一种陶瓷矩鞍环填料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷矩鞍环填料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：方解石45-60份，滑石10-15份，锆石英5-15份，陶土26-35份，硅灰石1-5份，碳化硼3-8份，碳化硅2-8份，氧化铝1.5-3.8份，五氧化二铌0.5-3.2份，氧化镍1-3份，二氧化锡5-8份，氧化铁1-5份，氧化钙10-19份，氧化镁1-8份。本发明的有益效果是：具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛。
【专利说明】 一种陶瓷矩鞍环填料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷矩鞍环填料。
【背景技术】
[0002]陶瓷矩鞍环填料的外形是一种半圆形结构的敝开性鞍形填料，其作用是提供相接触的表面积，以促进液体与液体之间、气体与液体之间及气体与气体之间的能量传递、质量传递或化学反应，由于陶瓷矩鞍环填料的半圆形敝开性鞍形结构，使用陶瓷矩鞍环填料的床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小；具有通量大、压降低、传质效率高等优点，且具有优异的耐酸耐热性能，在化工、冶金、煤气、制氧等行业干燥塔，吸收塔、冷却塔、再生塔内和有机废气装置中得到广泛应用；是应用较广的新型高效填料。
[0003]一方面，陶瓷填料的比表面积和空隙率是填料重要的几何特性数据，评价陶瓷填料性能的优劣通常根据传质效率、通量及压降三要素衡量；在相同的操作条件下，填料的比表面积越大，气液分布越均匀，表面的润湿性能越好，则传质效率越高；填料的空隙率越大，结构越开敞，气体通过的能力越大，则通量越大，压降亦越低。对于陶瓷矩鞍环填料来说，陶瓷矩鞍环填料的规格越小，其比表面积越大，传质效率越高，但导致填料的空隙率变小，影响了陶瓷矩鞍环填料性能的提高；反之，陶瓷矩鞍环填料的规格越大，填料的空隙率增大，通量越大，压降亦越低，但导致填料的比表面积变小，同样影响了陶瓷矩鞍环填料性能的提闻。
[0004]另一方面,在填料塔中，当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流；壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，使填料的传质效率下降，从而降低了陶瓷矩鞍环填料性能。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种陶瓷矩鞍环填料。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种陶瓷矩鞍环填料，其特征在于，包括下列重量份数的物质:方解石45-60份，滑石10-15份，锆石英5-15份，陶土 26-35份，硅灰石1-5份，碳化硼3-8份，碳化硅2-8份，氧化铝1.5-3.8份，五氧化二铌0.5-3.2份，氧化镍1-3份，二氧化锡5-8份，氧化铁1-5份，氧化钙10-19份，氧化镁1_8份。
[0007]本发明的有益效果是:具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种陶瓷矩鞍环填料，包括下列重量份数的物质:方解石60份，滑石15份，锆石英15份，陶土 35份，硅灰石5份，碳化硼8份，碳化硅8份，氧化铝3.8份，五氧化二铌3.2份，氧化镍3份，二氧化锡8份，氧化铁5份，氧化钙19份，氧化镁8份。
[0009]实施例2
一种陶瓷矩鞍环填料，包括下列重量份数的物质:方解石45份，滑石10份锆石英5份，陶土 26份，硅灰石I份，碳化硼3份，碳化硅2份，氧化铝1.5份，五氧化二铌0.5份，氧化镍I份，二氧化锡5份，氧化铁I份，氧化钙10份,氧化镁I份。
【权利要求】
1.一种陶瓷矩鞍环填料，其特征在于，包括下列重量份数的物质:方解石45-60份，滑石10-15份，锆石英5-15份，陶土 26-35份，硅灰石1_5份，碳化硼3_8份，碳化硅2_8份，氧化银1.5-3.8份，五氧化二银0.5-3.2份，氧化镇1-3份，二氧化锡5_8份，氧化铁1-5份，氧化钙10-19份，氧化镁1-8份。
【文档编号】B01J19/30GK104147999SQ201410358881
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月27日 优先权日:2014年7月27日
【发明者】张昊亮 申请人:青岛祥海电子有限公司