一种用于配置机床冷却液的搅拌方法

文档序号:4944762阅读:280来源:国知局
一种用于配置机床冷却液的搅拌方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于配置机床冷却液的搅拌方法,在搅拌过程中,中心螺纹孔用于固定搅拌棒,通过立柱柱面上螺纹通孔与螺钉的配合进一步的加固了搅拌棒与叶片结构之间的连接;通过叶片形成在立柱上,加固了叶片与立柱之间的连接;通过三个叶片之间形成涡轮结构,且叶片上设置有凸起,使得机床搅拌装置在使用过程中阻力减小。本发明使得叶片与搅拌液体之间阻力减小;叶片结构与搅拌棒之间的连接更牢固。
【专利说明】一种用于配置机床冷却液的搅拌方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及机床加工领域,具体地,涉及一种用于配置机床冷却液的搅拌方法。

【背景技术】
[0002]在机床领域,为使搅拌液快速冷却,往往都需要对其进行搅拌,搅拌的效果如何很大程度取决于其搅拌装置的叶片结构,为了方便清洗,叶片结构与其连接的搅拌棒是可以拆卸的,这样的组合结构方便与清洁零部件,但是这样的结构在高速搅拌下,叶轮结构上的叶片与所搅拌的液体之间的阻力较大,容易使叶片结构脱落于搅拌棒,使得搅拌效果不好。


【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种用于配置机床冷却液的搅拌方法,以克服冷却液子啊搅拌过程中阻力较大的问题。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于配置机床冷却液的搅拌方法,包括以下步骤,首先,立柱内部开设有中心螺纹通孔,立柱柱面上还开设有螺纹通孔,将与叶片结构配合的搅拌棒插入中心螺纹通孔内,然后将与螺纹通孔配合的螺钉插入螺纹通孔并慢慢拧紧,直到螺钉将搅拌棒牢固的固定在中心螺纹孔内,避免在高速搅拌状态下,搅拌棒发生松动影响搅拌效果,其次,叶片形成在立柱柱面上,通过形成的方式将叶片固定在立柱上,使得叶片与立柱为一体,在高速搅拌下,叶片不会脱落于立柱,然后,使叶片与立柱的中心轴夹角为30°?60°,三个叶片整体上构成涡轮结构,该结构在搅拌过程中能够减小叶片与搅拌液体之间的阻力,叶片上设置有与所述涡轮结构配合的凸起,能够进一步地减小叶片与搅拌液体之间的阻力。搅拌时,叶片转动带动搅拌液转动,搅拌液由于受力的原因呈涡轮状沿同一方向转动,本发明中的三个叶片也构成涡轮结构,与搅拌液的涡轮结构同向,这样使得叶片在搅拌过程中与搅拌液的阻力减小,同时还能保证搅拌效果,叶片上设置的凸起为流线型结构且与涡轮也同向,进一步的通络流线型的方式减少了叶片与搅拌液之间的阻力,以解决现有叶片与搅拌液体之间阻力较大的问题。
[0005]进一步地,螺纹通孔开设在两个叶片之间,且三个螺纹通孔在柱体的位置不在同一高度。多个螺纹孔的对称设置,使得三个螺钉同时对插入中心螺纹孔内的搅拌棒作用,进一步地加强了搅拌棒与叶片结构之间的固定。
[0006]进一步地,凸起至少在每片叶片上设置3条。多条凸起同时作用,疏导高速呈涡轮旋转的液体,能更有效的减小叶片与搅拌液体之间的阻力。
[0007]综上,本发明的有益效果是:
1、叶片与搅拌液体之间阻力减小。
[0008]2、叶片结构与搅拌棒之间的连接更牢固。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是叶片结构的结构示意图。
[0010]附图中标记及相应的零部件名称:
I一叶片;2—凸起;3—柱体;4一螺纹通孔。

【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例及附图,对发明作进一步地的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
[0012]实施例:如图1所示,一种用于配置机床冷却液的搅拌方法,包括以下步骤,首先,立柱3内部开设有中心螺纹通孔4,立柱3柱面上还开设有螺纹通孔,将与叶片结构配合的搅拌棒插入中心螺纹通孔4内,然后将与螺纹通孔配合的螺钉插入螺纹通孔并慢慢拧紧,直到螺钉将搅拌棒牢固的固定在中心螺纹孔4内,避免在高速搅拌状态下,搅拌棒发生松动影响搅拌效果,其次,叶片I形成在立柱3柱面上,通过形成的方式将叶片I固定在立柱3上,使得叶片I与立柱3为一体,在高速搅拌下,叶片I不会脱落于立柱3,然后,使叶片I与立柱3的中心轴夹角为30°?60°,三个叶片I整体上构成涡轮结构,该结构在搅拌过程中能够减小叶片I与搅拌液体之间的阻力,叶片I上设置有与所述涡轮结构配合的凸起1,能够进一步地减小叶片I与搅拌液体之间的阻力,螺纹通孔开设在两个叶片I之间,且三个螺纹通孔在柱体3的位置不在同一高度,凸起2至少在每片叶片I上设置3条。
[0013]如上所述,可较好的实现本发明。
【权利要求】
1.一种用于配置机床冷却液的搅拌方法,其特征在于,包括以下步骤,首先,立柱(3)内部开设有中心螺纹通孔(4),立柱(3)柱面上还开设有螺纹通孔,将与叶片结构配合的搅拌棒插入中心螺纹通孔(4)内,然后将与螺纹通孔配合的螺钉插入螺纹通孔并慢慢拧紧,直到螺钉将搅拌棒牢固的固定在中心螺纹孔(4)内,避免在高速搅拌状态下,搅拌棒发生松动影响搅拌效果,其次,叶片(I)形成在立柱(3)柱面上,通过形成的方式将叶片(I)固定在立柱(3)上,使得叶片(I)与立柱(3)为一体,在高速搅拌下,叶片(I)不会脱落于立柱(3),然后,使叶片(I)与立柱(3)的中心轴夹角为30°?60°,三个叶片(I)整体上构成涡轮结构,该结构在搅拌过程中能够减小叶片(I)与搅拌液体之间的阻力,叶片(I)上设置有与所述润轮结构配合的凸起(I ),能够进一步地减小叶片(I)与搅拌液体之间的阻力。
2.根据权利要求1所述的一种用于配置机床冷却液的搅拌方法,其特征在于,所述螺纹通孔开设在两个叶片(I)之间,且三个螺纹通孔在柱体(3 )的位置不在同一高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于配置机床冷却液的搅拌方法,其特征在于,所述凸起(2 )至少在每片叶片(I)上设置3条。
【文档编号】B01F15/00GK104174322SQ201410412905
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】李章文, 彭小安 申请人:四川富临集团成都机床有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1