一种阳极电泳漆树脂合成反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种阳极电泳漆树脂合成反应釜，包括有釜体，所述釜体顶端设置釜盖，所述釜盖顶端设置电机，所述釜体内设置搅拌机构，且所述电机的输出端穿过所述釜盖顶端与所述搅拌机构相连接，所述釜盖上还设置进料口和出料口，所述出料口上竖直设置立式冷凝器，所述立式冷凝器的出料端倾斜设置卧式冷凝器，所述卧式冷凝器的出料端设置出料管道，所述立式冷凝器与所述出料口之间设置三通管道。本发明脱水效果非常好，大大缩短了上述工艺时间，产品质量得到了提高，即为粘度控制非常准确，漆膜外观改善，附着力增强；又不影响立式冷凝器和卧式冷凝器的冷凝功能；同时在下一道程序时，能很好防止顺酐在高温下升华跑出，保证了反应的完全。
【专利说明】一种阳极电泳漆树脂合成反应釜
【技术领域】
[0001]本发明涉及电泳漆生产领域，具体涉及一种用于阳极电泳漆树脂合成反应釜。
【背景技术】
[0002]在阳极电泳漆树脂合成生产过程中，开始阶段亚麻仁油、亚麻仁油酸在反应釜中升温，加入2402#树脂(酚醛树脂)进行反应。此阶段需要脱去物料中和反应所产生的水分，才能加入顺酐进行下一步反应。以前的惯例就是排空立式冷凝器的冷却水，升温至120°C以上通二氧化碳气体来脱水，此方法耗时长、效果差。
【发明内容】
[0003]针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种阳极电泳漆树脂合成反应釜，大大缩短了反应的时间，提高了产品的质量。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种阳极电泳漆树脂合成反应釜，包括有釜体，所述釜体顶端设置釜盖，所述釜盖顶端设置电机，所述釜体内设置搅拌机构，且所述电机的输出端穿过所述釜盖顶端与所述搅拌机构相连接，所述搅拌机构由搅拌轴和搅拌叶构成，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴的下部，所述釜盖上还设置进料口和出料口，所述出料口上竖直设置立式冷凝器，所述立式冷凝器的出料端倾斜设置卧式冷凝器，所述卧式冷凝器的出料端设置出料管道，所述立式冷凝器与所述出料口之间设置三通管道，所述三通管道的底部进料端与所述出料口相连通，所述三通管道顶部出料端与所述立式冷凝器的进料端相连通，所述三通管道的另一出料端设置旁支管道，所述旁支管道的出料端设置在所述出料管道上，且所述出料管道与所述旁支管道相连通；所述旁支管道上设置脱水阀门，所述出料管道上设置阀门。
[0006]进一步地，所述立式冷凝器的出料端与所述卧式冷凝器的进料端之间设置弯管，且所述立式冷凝器、所述卧式冷凝器和所述弯管相连通。
[0007]进一步地,所述旁支管道的管径为15_20cm。
[0008]本发明的有益效果为:旁支管道离反应釜很近、同时管径较粗，所以脱水效果非常好；因为此处水蒸气温度超过100°c，没有被降温就随二氧化碳气体排出，这样就大大缩短了上述工艺时间，产品质量得到了提高，即为粘度控制非常准确，漆膜外观改善，附着力增强；又不影响立式冷凝器和卧式冷凝器的冷凝功能；同时在下一道程序时，加入顺酐前关闭脱水阀门、开通冷凝器冷却水阀门，能很好防止顺酐在高温下升华跑出，保证了反应的完全。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图中:1为爸体；2为爸盖；3为搅拌机构；4为电机；5为搅拌轴；6为搅拌叶；7为进料口 ；8为出料口 ；9为立式冷凝器；10为卧式冷凝器；11为出料管道；12为三通管道；13 为旁支管道；14为弯管；15为脱水阀门；16为阀门。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]请参照图1，本发明提供了一种阳极电泳漆树脂合成反应釜，包括有釜体1，所述釜体I顶端设置釜盖2，所述釜盖2顶端设置电机4，所述釜体I内设置搅拌机构3，且所述电机4的输出端穿过所述釜盖2顶端与所述搅拌机构3相连接，所述搅拌机构3由搅拌轴5和搅拌叶6构成，所述搅拌叶6设置在所述搅拌轴5的下部，所述釜盖2上还设置进料口 7和出料口 8，所述出料口 8上竖直设置立式冷凝器9，所述立式冷凝器9的出料端倾斜设置卧式冷凝器10，所述卧式冷凝器10的出料端设置出料管道11，所述立式冷凝器9与所述出料口 8之间设置三通管道12，所述三通管道12的底部进料端与所述出料口 8相连通，所述三通管道12顶部出料端与所述立式冷凝器9的进料端相连通，所述三通管道12的另一出料端设置旁支管道13，所述旁支管道13的出料端设置在所述出料管道11上，且所述出料管道11与所述旁支管道13相连通；所述旁支管道13上设置脱水阀门15，所述出料管道11上设置阀门16，由于该旁支管道离反应釜很近、同时管径较粗，所以脱水效果非常好；因为此处水蒸气温度超过100°C，没有被降温就随二氧化碳气体排出，这样就大大缩短了上述工艺时间，具体只用5.5小时，产品质量得到了提高，即为粘度控制非常准确，漆膜外观改善，附着力增强；又不影响立式冷凝器和卧式冷凝器的冷凝功能。
[0013]请参照图1，优选地，所述立式冷凝器9的出料端与所述卧式冷凝器10的进料端之间设置弯管14，且所述立式冷凝器9、所述卧式冷凝器10和所述弯管14相连通，由于立式冷凝器与卧式冷凝器连通效果很好，因此使得冷凝效果很好，同时排水效果很好。
[0014]请参照图1，优选地，所述旁支管道13的管径为15-20cm，由于该旁支管道离反应釜很近、同时管径较粗，所以脱水效果非常好。
[0015]工作时，在反应釜的釜体顶端的出料口与立式冷凝器进料端连接处开一三通管道，三通管道包括有上出料端和下部的进料端和另一出料端，出料端上设置有一旁支管道，在旁支管道上加装的脱水阀门具有耐热耐腐蚀的功能。这样在进料口内加料进行搅拌反应，此时需要进行脱水，脱水阶段时打开出料管道的阀门和该脱水阀门，由于该旁支管道离反应釜很近、同时管径较粗，所以脱水效果非常好；因为此处水蒸气温度超过100°c，没有被降温就随二氧化碳气体排出，这样就大大缩短了上述工艺时间，具体只用5.5小时，产品质量得到了提高，即为粘度控制非常准确，漆膜外观改善，附着力增强；又不影响立式冷凝器和卧式冷凝器的冷凝功能；同时在下一道程序时，加入顺酐前关闭脱水阀门、开通冷凝器冷却水阀门，能很好防止顺酐在高温下升华跑出，保证了反应的完全。
[0016]本发明旁支管道离反应釜很近、同时管径较粗，所以脱水效果非常好；因为此处水蒸气温度超过100°c，没有被降温就随二氧化碳气体排出，这样就大大缩短了上述工艺时间，产品质量得到了提高，即为粘度控制非常准确，漆膜外观改善，附着力增强；又不影响立式冷凝器和卧式冷凝器的冷凝功能；同时在下一道程序时，加入顺酐前关闭脱水阀门、开通冷凝器冷却水阀门，能很好防止顺酐在高温下升华跑出，保证了反应的完全。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种阳极电泳漆树脂合成反应釜，其特征在于:包括有釜体(I)，所述釜体(I)顶端设置釜盖(2)，所述釜盖(2)顶端设置电机(4)，所述釜体(I)内设置搅拌机构(3)，且所述电机(4)的输出端穿过所述釜盖(2)顶端与所述搅拌机构(3)相连接，所述搅拌机构(3)由搅拌轴(5)和搅拌叶(6)构成，所述搅拌叶(6)设置在所述搅拌轴(5)的下部，所述釜盖(2)上还设置进料口(7)和出料口(8)，所述出料口(8)上竖直设置立式冷凝器(9)，所述立式冷凝器(9)的出料端倾斜设置卧式冷凝器(10)，所述卧式冷凝器(10)的出料端设置出料管道(11)，所述立式冷凝器(9)与所述出料口(8)之间设置三通管道(12)，所述三通管道(12)的底部进料端与所述出料口(8)相连通，所述三通管道(12)顶部出料端与所述立式冷凝器(9)的进料端相连通，所述三通管道(12)的另一出料端设置旁支管道(13)，所述旁支管道(13)的出料端设置在所述出料管道(11)上，且所述出料管道(11)与所述旁支管道(13)相连通；所述旁支管道(13)上设置脱水阀门(15)，所述出料管道(11)上设置阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种阳极电泳漆树脂合成反应釜，其特征在于:所述立式冷凝器(9)的出料端与所述卧式冷凝器(10)的进料端之间设置弯管(14)，且所述立式冷凝器(9)、所述卧式冷凝器(10)和所述弯管(14)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种阳极电泳漆树脂合成反应釜，其特征在于:所述旁支管道(13)的管径为15-20cm。
【文档编号】B01J19/18GK104368292SQ201410624905
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】陈爱林, 姜宇龙, 吴大兵, 赵小毛 申请人:广德瑞邦涂料有限公司