一种废臭气处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废臭气处理装置，包括壳体，所述壳体内设置有液封处理室、雾化处理室和减速冷却处理室，废臭气依次进入液封处理室进行初步除臭沉淀处理、雾化处理室进行雾化反应处理和减速冷却处理室进行减速冷却处理，处理完毕排出。本废臭气处理装置结构简单，安装方便，实现对城市废臭气进行快速处理；本废臭气处理装置通过设置液封处理室、雾化处理室和减速冷却处理室三个主要处理室，对废臭气进行初步除臭沉淀处理，雾化反应处理和最后的减速冷却处理；根据实际不同的废臭气和需要达到的排放标准，本废臭气处理装置还可以根据需要进行适当变形，使得本废臭气处理装置的适用范围广，处理成本低，操作简单，满足废臭气的处理要求。
【专利说明】一种废臭气处理装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及城市废臭气处理设备领域，尤其涉及的是一种废臭气处理装置。【背景技术】
[0002]随着城市化的快速发展，城市的配套设施也越来越完善，城市排污地下管道设备、城市公共厕所和城市垃圾站，等等，这些设施的数量都随着城市的发展而逐渐增多。但是，这些设施完善的同时也会带来阻碍城市美化的一些问题:因为排污物长期在地下管道中会导致产生大量沼气的产生，而当沼气达到一定浓度时一旦遇到明火就容易引起爆炸；而公共厕所和垃圾站也会产生难闻的臭气，影响城市美化。目前，还没有专门处理这些城市废臭气的设备；市场上会有一些对烟尘废气进行处理的装置，但这些装置普遍结构都比较复杂，不适用于城市臭气的处理，不能满足快速处理的使用要求。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种废臭气处理装置，旨在解决对城市废臭气进行专门快速处理的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种废臭气处理装置，其中，包括壳体，所述壳体内设置有液封处理室、雾化处理室和减速冷却处理室，废臭气依次进入液封处理室、雾化处理室和减速冷却处理室进行处理排出；
[0006]所述液封处 理室包括液封下部和排气上部，液封处理室内设置有第一进气口 ；所述排气上部上设置有第一排气口 ；所述第一进气口连接有通气管，所述通气管的排气口延伸至液封下部内；所述液封下部从上到下依次设置有多个液封板，液封板上均匀设置有多个排气孔；液封下部内装有对废气烟尘进行处理的液体；
[0007]所述雾化处理室上设置有第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与第一排气口连通；所述雾化处理室内均匀设置有多个雾化板，雾化板上设置有雾化管，雾化管通过雾化器外接雾化液体；雾化板上还均匀设置有多个透气孔；
[0008]所述减速冷却处理室包括第三进气口和第三排气口，第三进气口与第二排气口连通；所述减速冷却处理室内还均匀设置有多根减速管，减速管贯穿整个减速冷却处理室，所述减速管包括第一通气管、第二通气管和第三通气管；所述第二通气管一端连接第一通气管，另一端连接第三通气管；所述第一通气管、第二通气管和第三通气管形成阶梯结构的形状；所述减速冷却处理室内还设置有多个冷却管，所述冷却管外接冷却液。
[0009]所述的废臭气处理装置，其中，所述液封处理室、雾化处理室和减速冷却处理室设置多个。
[0010]所述的废臭气处理装置，其中，所述通气管的排气口延伸至液封下部的底部。
[0011]所述的废臭气处理装置，其中，所述雾化处理室的底部设置有雾化液口，所述雾化液口连接过滤器，过滤器与雾化器连接。[0012]所述的废臭气处理装置，其中，所述第一通气管和第三通气管倾斜设置，第一通气管与第二通气管连接的一端高于另一端，第三通气管与第二通气管连接的一端高于另一端；减速冷却处理室底部设置有回收液口，所述回收液口连接过滤器，过滤器与雾化器连接。
[0013]所述的废臭气处理装置，其中，在液封下部的底部分别设置有排液口。
[0014]所述的废臭气处理装置，其中，所述烟尘废气处理装置还包括抽风装置，所述抽风装置可设置于第一进气口处或第三排气口处。
[0015]所述的废臭气处理装置，其中，所述雾化器根据实际需要可采用高压雾化器或者电热雾化器。
[0016]本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种废臭气处理装置，本废臭气处理装置结构简单，安装方便，实现对城市废臭气进行快速处理；本废臭气处理装置通过设置液封处理室、雾化处理室和减速冷却处理室三个主要处理室，对废臭气进行初步除臭沉淀处理，雾化反应处理和最后的减速冷却处理；根据实际不同的废臭气和需要达到的排放标准，本废臭气处理装置还可以根据需要进行适当变形，使得本废臭气处理装置的适用范围广，处理成本低，操作简单，满足废臭气的处理要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型中废臭气处理装置的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型中减速管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0020]如图1所示，是本实用新型中废臭气处理装置的结构示意图。所述废臭气处理装置包括壳体100，所述壳体100内设置有液封处理室200、雾化处理室300和减速冷却处理室400，废臭气依次进入液封处理室200进行初步除臭沉淀处理、雾化处理室300进行雾化反应处理和减速冷却处理室400进行减速冷却处理，处理完毕排出。
[0021]所述液封处理室200包括液封下部210和排气上部220，液封处理室200内设置有第一进气口 230 ;所述排气上部220上设置有第一排气口 ；所述第一进气口 230连接有通气管231，所述通气管231的排气口延伸至液封下部210内；所述液封下部210从上到下依次设置有多个液封板211，液封板211上均匀设置有多个排气孔212 ;液封下部210内装有对废气烟尘进行处理的液体。
[0022]所述雾化处理室300上设置有第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与第一排气口连通；所述雾化处理室300内均匀设置有多个雾化板320，雾化板320上设置有雾化管321，雾化管321通过雾化器外接雾化液体；雾化板320上还均匀设置有多个透气孔。
[0023]所述减速冷却处理室400包括第三进气口和第三排气口 420，第三进气口与第二排气口连通；所述减速冷却处理室400内还均匀设置有多根减速管410，减速管410贯穿整个减速冷却处理室400，所述减速管410包括第一通气管411、第二通气管412和第三通气管413 ;所述第二通气管412—端连接第一通气管411，另一端连接第三通气管413 ;所述第一通气管411、第二通气管412和第三通气管413形成阶梯结构的形状(如图2所示)，对进入的气体起到减速的作用；所述减速冷却处理室400内还设置有多个冷却管440，所述冷却管440外接冷却液。
[0024]根据烟尘废气的污染等级和需要达到的排放标准，所述液封处理室200、雾化处理室300和减速冷却处理室400可按实际需要设置多个，互相之间的排列形式按实际需要而定:可以是液封处理室200—雾化处理室300—减速冷却处理室400互相间隔设置，也可以是多个液封处理室200依次连接设置一多个雾化处理室300依次连接设置一多个减速冷却处理室400依次连接设置。
[0025]所述通气管223的排气口延伸至液封下部210的底部，通气管延伸至液封下部的底部，使得气体可以由液体的最底部往上浮出，使得气体的处理时间增加，使烟尘废气的处理效果更好。
[0026]因为雾化处理室300内的雾化液体与气体接触后会被遗留在雾化处理室300内，为了对这部分的液体进行循环利用，所述雾化处理室300的底部设置有雾化液口，所述雾化液口连接过滤器，过滤器与雾化器连接:雾化液体与气体接触后通过排液口进入过滤器，经过滤器过滤后进入雾化器，再次被雾化，如此循环利用。
[0027]因为经过雾化处理室300雾化处理的气体会带有被雾化的液体，当带有雾化液体的气体进入减速冷却处理室400内，被减速冷却处理的时候气体中的雾化液体会因为温度较低凝结在减速管410内，为了对这部分的雾化液体进行循环利用，所述第一通气管411和第三通气管413倾斜设置，第一通气管411与第二通气管412连接的一端高于另一端，第三通气管413与第二通气管412连接的一端高于另一端:这样，凝结在减速管410内的雾化液体会顺着倾斜设置的第一通气管411和第三通气管413流出减速管410，遗留在减速冷却处理室400底部；减速冷却处理室400底部设置有回收液口，所述回收液口连接过滤器，过滤器与雾化器连接，经过滤器过滤后进入雾化器，再次被雾化，如此循环利用。
[0028]为了防止液封下部210内的液体饱和，不能再对废气进行处理，所述液封下部210内的液体要定期进行更换，在液封下部210的底部分别设置有排液口，用于方便液体更换。
[0029]为了为整个烟尘废气处理装置提动动力，使废气依次进入液封处理室200、雾化处理室300和减速冷却处理室400，所述烟尘废气处理装置还包括抽风装置，所述抽风装置可设置于第一进气口 230处或第三排气口 420处。
[0030]所述雾化器根据实际需要可采用高压雾化器或者电热雾化器。
[0031]所述液封下部210内的液体和雾化处理室300内的雾化液体可按实际需要处理的废气而定，可以是水，也可以是其他可与废气反应的液体，如NaOH，甲醇、乙醇，等等。
[0032]本废臭气处理装置可应用在多种城市废臭气处理场合中，如城市排污地下管道设备废臭气处理，城市公共厕所臭气处理和城市垃圾站的臭气处理，等等；当把本废臭气处理装置用于城市排污地下管道设备废臭气处理时，可把本废臭气处理装置安装在下水道附近的绿化带上，使第一进气口 230直接与下水管道连接。
[0033]为了使本废臭气处理装置得到最大利用，可以在本废臭气处理装置的壳体100上印制各种公益广告和环保标语，不但可以加大对城市废臭气处理和环境保护的重视，还可以美化本废臭气处理装置。
[0034]本废臭气处理装置的运作过程如下:待处理的废臭气由第一进气口 230进入液封处理室200，经过通气管223的排气口到达液封下部210的底部，与液封下部210内的液体进行接触反应，气体经过液封板211的第一排气孔212慢慢上浮，上浮过程中气体进行了初步除臭沉淀处理，气体上浮到排气上部220，经过第一排气口排出排气上部220，经过与第一排气口连通的第二进气口进入雾化处理室300，气体穿过雾化板320上的透气孔，与被雾化的液体充分接触反应，最后经过第二排气口排出雾化处理室300 ;经过与第二排气口连通的第三进气口进入减速冷却处理室400，通过与第三进气口被均匀分散到各减速管410中，通过设置成阶梯结构的减速管410，气体的速度被大大减低，同时冷却管440对减速管410内的气体进行降温处理，使气体达到排放标准，经过第三排气口 420排出减速冷却处理室400，至此，气体完成全部的处理，排出废臭气处理装置。
[0035]本废臭气处理装置结构简单，安装方便，实现对城市废臭气进行快速处理；本废臭气处理装置通过设置液封处理室、雾化处理室和减速冷却处理室三个主要处理室，对废臭气进行初步除臭沉淀处理，雾化反应处理和最后的减速冷却处理；根据实际不同的废臭气和需要达到的排放标准，本废臭气处理装置还可以根据需要进行适当变形，使得本废臭气处理装置的适用范围广，处理成本低，操作简单，满足废臭气的处理要求。
[0036]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种废臭气处理装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有液封处理室、雾化处理室和减速冷却处理室，废臭气依次进入液封处理室、雾化处理室和减速冷却处理室进行处理排出； 所述液封处理室包括液封下部和排气上部，液封处理室内设置有第一进气口 ；所述排气上部上设置有第一排气口 ；所述第一进气口连接有通气管，所述通气管的排气口延伸至液封下部内；所述液封下部从上到下依次设置有多个液封板，液封板上均匀设置有多个排气孔；液封下部内装有对废气烟尘进行处理的液体； 所述雾化处理室上设置有第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与第一排气口连通；所述雾化处理室内均匀设置有多个雾化板，雾化板上设置有雾化管，雾化管通过雾化器外接雾化液体；雾化板上还均匀设置有多个透气孔； 所述减速冷却处理室包括第三进气口和第三排气口，第三进气口与第二排气口连通；所述减速冷却处理室内还均匀设置有多根减速管，减速管贯穿整个减速冷却处理室，所述减速管包括第一通气管、第二通气管和第三通气管；所述第二通气管一端连接第一通气管，另一端连接第三通气管；所述第一通气管、第二通气管和第三通气管形成阶梯结构的形状；所述减速冷却处理室内还设置有多个冷却管，所述冷却管外接冷却液。
2.根据权利要求1所述的废臭气处理装置，其特征在于，所述液封处理室、雾化处理室和减速冷却处理室设置多个。
3.根据权利要求2所述的废臭气处理装置，其特征在于，所述通气管的排气口延伸至液封下部的底部。
4.根据权利要求3所述的废臭气处理装置，其特征在于，所述雾化处理室的底部设置有雾化液口，所述雾化液口连接过滤器，过滤器与雾化器连接。
5.根据权利要求4所述的废臭气处理装置，其特征在于，所述第一通气管和第三通气管倾斜设置，第一通气管与第二通气管连接的一端高于另一端，第三通气管与第二通气管连接的一端高于另一端；减速冷却处理室底部设置有回收液口，所述回收液口连接过滤器，过滤器与雾化器连接。
6.根据权利要求5所述的废臭气处理装置，其特征在于，在液封下部的底部分别设置有排液口。
7.根据权利要求6所述的废臭气处理装置，其特征在于，所述烟尘废气处理装置还包括抽风装置，所述抽风装置可设置于第一进气口处或第三排气口处。
8.根据权利要求7所述的废臭气处理装置，其特征在于，所述雾化器根据实际需要可采用高压雾化器或者电热雾化器。
【文档编号】B01D47/02GK203816405SQ201420062962
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】陈国济 申请人:吕英