钛白粉自动计量送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钛白粉自动计量送料装置，包括罐体、支架和控制装置，所述的罐体的外壁与支架之间设有至少两个用于称量罐体质量的称重模块，所述的罐体内具有搅拌器，所述的罐体顶部设有加料口和封闭门，所述的罐体底部设有出料口和定量加料器，所述的控制装置与称重模块和定量加料器之间通过导线形成控制回路。本实用新型的钛白粉自动计量送料装置，可实现钛白粉的自动称重，精确加料，自动加料，数据自动存储追踪可查，减轻了技术员的劳动强度，加料过程中没有粉尘飞扬，保持了生产车间环境。
【专利说明】钛白粉自动计量送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及送料装置【技术领域】，尤其是一种钛白粉自动计量送料装置。
【背景技术】
[0002]钛酸钾，高红外线反射率，耐磨耗性和化学性能稳定，且无毒无害，是比较理想的石棉替代材料。石棉类纤维摩擦材料在190°C产生老化(灰化)现象，而使用六钛酸钾晶须的摩擦材料到350°C时未见到老化现象。具有优良的绝热性、耐化学药品性、耐磨耗性、低热传导率和高红外线反射率。可用作绝热材料，电绝缘材料，催化剂载体，过滤材料。作为摩擦材料与石棉相比，摩擦力约减少50%，磨耗量约减少32%，适宜作制动、离合器等摩擦材料。合成方法:烧成法以碳酸钾和二氧化钛为原料进行混合，将混合物在600~1200°C高温下进行固相反应，生成钛酸钾晶须。
[0003]在进行钛酸钾生产时的原料为二氧化钛和碳酸钾，二氧化钛即钛白粉，在现有生产过程中，需要技术员手动称取一定量的钛白粉加入到混合设备中与碳酸钾混合，操作过程中钛白粉会形成扬尘，影响生产车间内的空气质量，对技术员的身体有毒害作用，且操作复杂，生产效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中缺少钛白粉加料装置的技术问题，提供一种钛白粉自动计量送料装置，可以实现自动称量，自动加料，有利于维持生产车间的环境。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钛白粉自动计量送料装置，包括罐体、支架和控制装置，所述的罐体的外壁与支架之间设有至少两个用于称量罐体质量的称重模块，所述的罐体内具有搅拌器，所述的罐体顶部设有加料口和封闭门，所述的罐体底部设有出料口和定量加料器，所述的控制装置与称重模块和定量加料器之间通过导线形成控制回路。
[0006]进一步的，为使向罐体中加料时减少扬尘，所述的罐体顶部设有一个与外界连通的通气管。
[0007]进一步的，为减少扬尘向外排出，所述的通气管的管口设有过滤网。
[0008]进一步的，所述的罐体顶部设有一个负压吸气装置。在加料时及时将粉尘排出。
[0009]作为优选，所述的称重模块的数量为三个，计量精度±0.3kg、分度值:0.1kgo
[0010]作为优选，所述的三个称重模块呈周向均匀设置，最大计量净重≤2() OOkg0
[0011]进一步的，所述的定量加料器为螺杆送料机。通过螺杆送料机将钛白粉料加入混合装置中，可实现精确送料，最大送料量:50kg / min、送料精度±0.5kg、分度值:0.1kg。
[0012]进一步的，所述的罐体上方设有加料支架，以防加料时物料屯袋重压或偏压对称重模块的疲劳损伤。
[0013]进一步的，所述的罐体加料口以防异物不慎掉入罐内，在加料口加设一栅格网。[0014]本实用新型的有益效果是，本实用新型的钛白粉自动计量送料装置，可实现钛白粉的自动称重，精确加料，自动加料，数据自动存储追踪可查，减轻了技术员的劳动强度，加料过程中没有粉尘飞扬，保持了生产车间环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的钛白粉自动计量送料装置第一个实施例的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的钛白粉自动计量送料装置第二个实施例的结构示意图。
[0018]图中:1.罐体， 11.加料口，12.封闭门，13.出料口，14.定量加料器，2.支架，3.称重模块，4.通气管，5.负压吸气装置，6.加料支架。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如图1所示，本实用新型的一种钛白粉自动计量送料装置，包括罐体1、支架2和控制装置，所述的罐体I的外壁与支架2之间设有至少两个用于称量罐体I质量的称重模块3，所述的罐体I内具有搅拌器,所述的罐体I顶部设有加料口 11和封闭门12，所述的罐体I底部设有出料口 13和定量加料器14，所述的控制装置与称重模块3和定量加料器14之间通过导线形成控制回路。
[0021]进一步的，为了在向罐体I中加料时减少扬尘，所述的罐体I顶部设有一个与外界连通的通气管4。
[0022]进一步的，为减少扬尘向外排出，所述的通气管4的管口设有过滤网。
[0023]进一步的，所述的罐体顶部设有一个负压吸气装置5。在加料时及时将粉尘排出。
[0024]作为优选，所述的称重模块3的数量为三个，计量精度±0.3kg、分度值:0.1kgo
[0025]作为优选，所述的三个称重模块3呈周向均匀设置，最大计量净重≤2() （）0kg.
[0026]进一步的，所述的定量加料器14为螺杆送料机。通过螺杆送料机将钛白粉料加入混合装置中，可实现精确送料，最大送料量:50kg / min、送料精度±0.5kg、分度值:0.1kg。
[0027]图2所示，进一步的，所述的罐体I上方设有加料支架6，以防加料时物料屯袋重压或偏压对称重模块3的疲劳损伤。
[0028]进一步的，所述的罐体I加料口 11以防异物不慎掉入罐体内，在加料口加设一栅格网。
[0029]在使用时，将钛白粉直接吊装至加料口 11或吊装至加料支架6上，打开封闭门12，将钛白粉加入罐体I内，在加料过程中，粉尘被负压吸气装置5排出，为减少粉尘量，设有通气管4，加料时形成对流，可有效减少粉尘量。需要加料时开启定量加料器14，逐量添加，称重模块3实时称量罐体I的质量，通过减少量确定钛白粉的添加量，添加足量时，关闭定量加料器14。
[0030]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种钛白粉自动计量送料装置，其特征是:包括罐体、支架和控制装置，所述的罐体的外壁与支架之间设有至少两个用于称量罐体质量的称重模块，所述的罐体内具有搅拌器，所述的罐体顶部设有加料口和封闭门，所述的罐体底部设有出料口和定量加料器，所述的控制装置与称重模块和定量加料器之间通过导线形成控制回路。
2.如权利要求1所述的钛白粉自动计量送料装置，其特征是:所述的罐体顶部设有一个与外界连通的通气管。
3.如权利要求2所述的钛白粉自动计量送料装置，其特征是:所述的通气管的管口设有过滤网。
4.如权利要求1或2或3所述的钛白粉自动计量送料装置，其特征是:所述的罐体顶部设有一个负压吸气装置。
5.如权利要求1所述的钛白粉自动计量送料装置，其特征是:所述的称重模块的数量为三个。
6.如权利要求5所述的钛白粉自动计量送料装置，其特征是:所述的三个称重模块呈周向均匀设置。
7.如权利要求1所述的钛白粉自动计量送料装置，其特征是:所述的定量加料器为螺杆送料机。
8.如权利要求1所述的钛白粉自动计量送料装置，其特征是:所述的罐体上方设有加料支架。
9.如权利要求1所述的钛白粉自动计量送料装置，其特征是:所述的罐体加料口设有防止异物掉入罐体内的栅格网。
【文档编号】B01J4/02GK203678343SQ201420066492
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】郝久生, 王昌锋, 董宗敏, 岳斌, 黄艳萍 申请人:张家港大塚化学有限公司