一种蒸汽洗涤塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种蒸汽洗涤塔，主要包括一次中和结构，二次中和结构，三次中和结构，一次洗涤结构和一次除雾结构。硝铵生产过程中的工艺蒸汽经过三次中和，一次洗涤及一次除雾后，其中的游离氨被绝大部分吸收，并且硝铵的含量控制在10ppm，能够达到国家排放标准。该洗涤塔结构简单，洗涤效率高，设备腐蚀低。
【专利说明】一种蒸汽洗泽塔
【技术领域】
[0001]本实用新型属于洗涤塔【技术领域】，尤其涉及一种蒸汽洗涤塔，特别涉及一种硝铵生产用蒸汽洗涤塔。
【背景技术】
[0002]目前，国内外生产硝铵主要用氨和硝酸进行中和反应制得，经过中和反应后的蒸汽夹带有游离氨和少量硝铵，为了资源回收利用，减少污染排放，需要对工艺蒸汽进行洗涤，以回收其中的氨和硝酸，这就需要使用气液传质设备一洗涤塔。
[0003]目前，普遍使用的工艺蒸汽洗涤塔主要存在以下问题:一是洗涤效率低，洗涤后工艺蒸汽中硝铵的含量仍然比较高，达不到排放标准的要求，有的甚至达到IOOOppm以上；二是由于进入塔体的蒸汽温度高，设备易被酸性洗涤液腐蚀。为此，需要提高洗涤塔的洗涤效率，改善设备的腐蚀问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种蒸汽洗涤塔，用于但不仅限于硝铵生产用蒸汽的洗涤。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种蒸汽洗涤塔，包括塔体，所述塔体具有随蒸汽流动方向的蒸汽入口和蒸汽出口，且在蒸汽入口和蒸汽出口之间依次设置有一次中和结构、二次中和结构、三次中和结构、一次洗涤结构和一次除雾结构。
[0007]优选的，所述一次中和结构为具有文丘里结构的增湿器，其包括位于塔体外部的洗涤液喷嘴，及位于塔体内部的中和气入口管；所述中和气入口管位于二次中和结构的下部。
[0008]优选的，所述二次中和结构包括填料层及位于填料层上部的液体液体分布器。
[0009]更优选的，所述填料层的填料为陶瓷波纹填料，填料规格为350Y。
[0010]优选的，所述三次中和结构为两层雾化元件，每层所述雾化元件包括支管及若干连接在支管上的喷嘴，且三次中和结构区域的塔体壁上设置有若干喷淋口。
[0011]优选的，所述一次洗涤结构为两层泡罩塔盘，且一次洗涤结构区域的塔体壁上设置有洗涤水入口。
[0012]优选的，所述一次除雾结构为除雾器，且一次除雾结构区域的塔体壁上设置有若干除雾区喷淋口。
[0013]更优选的，所述除雾器采用纤维材质除雾元件，其除雾精度为I μ m。
[0014]优选的，所述塔体的底部设置有循环洗涤液出口，三次中和结构与二次中和结构之间的塔体上设置有循环洗涤液入口。
[0015]优选的，所述塔体的上、中、下部位均设置有人孔。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:[0017]1、工艺蒸汽在进入洗涤塔之前先经过增湿器的预洗涤，不仅能够洗去其中一部分的游离氨，而且也能起到将工艺蒸汽降温的作用，避免高温下洗涤塔被酸性循环洗涤液腐蚀；
[0018]2、工艺蒸汽经过三个中和，一次洗涤和一次除雾后，其中的游离氨绝大部分被中和回收，硝铵的含量控制在IOppm以内，工艺蒸汽达到国家排放标准，洗涤效率高；
[0019]3、塔体的上中下部分均设置有人孔，便于检修。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是洗涤塔的结构示意图。
[0021]图2是一次除雾结构的方法示意图。
[0022]图中:1_增湿器；2-塔体；3-洗涤液入口 ；4_蒸汽入口 ；5_洗涤液喷嘴；6-循环洗涤液出口 -J-中和气入口管；8-陶瓷填料入口板；9-陶瓷波纹填料；10_液体分布器；11-喷淋口 ；12_雾化元件；13-泡罩塔盘；14-洗涤水入口 ；15_除雾器；16-蒸汽出口 ；17-除雾区喷淋口 ； 18-循环洗涤液入口 ； 19-人孔。【具体实施方式】
[0023]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0024]图1为洗涤塔的整体结构示意图，该洗涤塔为立式洗涤塔，包括塔体2，所述塔体2具有随蒸汽流动方向的蒸汽入口 4和蒸汽出口 16，且在蒸汽入口 4和蒸汽出口 16之间依次设置有一次中和结构、二次中和结构、三次中和结构、一次洗涤结构和一次除雾结构。详细而言，在塔体2内部，从下至上依次包括二次中和结构，三次中和结构，依次洗涤结构和一次除雾结构；而一次中和结构位于塔体2的外部。
[0025]一次中和结构为具有文丘里结构的增湿器1，其包括位于塔体2外部的洗涤液喷嘴5，及位于塔体2内部的中和气入口管7 ;所述中和气入口管7位于二次中和结构的下部。洗涤液经洗涤液入口 3进入，经洗涤液喷嘴5喷入增湿器I内，蒸汽入口 4位于增湿器I上。
[0026]二次中和结构包括填料层及位于填料层上部的液体分布器10。
[0027]对填料层的填料此处不做特殊的限制，在一种具体的实施方式中，填料层的填料为陶瓷波纹填料9，填料规格为350Y。
[0028]三次中和结构为两层雾化元件12，每层雾化元件12包括支管及若干连接在支管上的喷嘴，且三次中和结构区域的塔体壁上设置有若干喷淋口 11。
[0029]一次洗涤结构为两层泡罩塔盘13，且一次洗涤结构区域的塔体壁上设置有洗涤水人口 14。
[0030]一次除雾结构为除雾器15，且一次除雾结构区域的塔体壁上设置有若干除雾区喷淋口 17。
[0031]对除雾器此处不做特殊的限制，在一种具体的实施方式中，除雾器15采用纤维材质的除雾元件，其除雾精度为I μ m。除雾元件为图2所述的板式结构，根据装置生产规模不同，安装3?5片不同数量的除雾元件。固定除雾元件的内筒筒体形状为多面体，多面体的形状与除雾元件的数量相对应。
[0032]塔体2的底部设置有循环洗涤液出口 6，三次中和结构与二次中和结构之间的塔体上设置有循环洗漆液入口 18。详细而言,循环洗漆液入口 18为与液体分布器10的上方，雾化元件12的下方。
[0033]塔体2的上、中、下部位均设置有人孔19。
[0034]本实用新型的工作过程:以硝铵生产为例，工艺蒸汽由蒸汽入口 4进入增湿器1，酸性洗涤液经由洗涤液入口 3、喷嘴5进入增湿器1，喷雾降温增湿的同时也中和一部分游离氨，此为一次中和过程；之后气液两相由增湿器I通过中和气入口管7进入塔体2，硝铵溶液由于重力作用与下降的循环洗涤液一起由循环洗涤液出口 6流出，工艺蒸汽继续上升，进入填料层。加入少量硝酸的硝铵溶液由循环洗涤液入口 18进入塔体，通过液体分布器10均匀分散，自上而下通过填料层，与上升的工艺蒸汽充分接触，大部分游离氨被中和，此为二次中和过程；经过二次中和的工艺蒸汽继续上升，酸性循环洗涤液由喷淋口 11进入塔体1，经过两层雾化元件12，即连接的支管和喷嘴喷淋雾化，工艺蒸汽继续被中和洗涤，此为三次中和过程；工艺蒸汽与雾滴继续上升，经过两层泡罩塔盘13，干净的洗涤水由洗涤水入口 14进入泡罩塔盘13，工艺蒸汽依次通过两层泡罩塔盘13，此为一次洗涤过程；洗涤后的工艺蒸汽通过除雾器15，此为一次除雾过程；最后，净化后的工艺蒸汽从蒸汽出口16排出。
[0035]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种蒸汽洗涤塔，其特征在于:包括塔体，所述塔体具有随蒸汽流动方向的蒸汽入口和蒸汽出口，且在蒸汽入口和蒸汽出口之间依次设置有一次中和结构、二次中和结构、三次中和结构、一次洗涤结构和一次除雾结构。
2.根据权利要求1所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于:所述一次中和结构为具有文丘里结构的增湿器,其包括位于塔体外部的洗涤液喷嘴,及位于塔体内部的中和气入口管；所述中和气入口管位于二次中和结构的下部。
3.根据权利要求1所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于:所述二次中和结构包括填料层及位于填料层上部的液体分布器。
4.根据权利要求3所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于:所述填料层的填料为陶瓷波纹填料，填料规格为350Y。
5.根据权利要求1所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于:所述三次中和结构为两层雾化元件，每层所述雾化元件包括支管及若干连接在支管上的喷嘴，且三次中和结构区域的塔体壁上设置有若干喷淋口。
6.根据权利要求1所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于:所述一次洗涤结构为两层泡罩塔盘，且一次洗涤结构区域的塔体壁上设置有洗涤水入口。
7.根据权利要求1所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于:所述一次除雾结构为除雾器，且一次除雾结构区域的塔体壁上设置有若干除雾区喷淋口。
8.根据权利要求7所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于:所述除雾器采用纤维材质除雾元件，其除雾精度为I μ Π1。
9.根据权利要求1-8任一所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于:所述塔体的底部设置有循环洗涤液出口，三次中和结构与二次中和结构之间的塔体上设置有循环洗涤液入口。
10.根据权利要求9所述的蒸汽洗涤塔，其特征在于:所述塔体的上、中、下部位均设置有人孔。
【文档编号】B01D53/58GK203725013SQ201420128049
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】景双伍, 刘振路, 李姣姣, 柴向阳, 崔贵全 申请人:天津华景化工新技术开发有限公司