一种可以作有热或无热吸附的再生式压缩空气干燥系统的制作方法
【专利摘要】一种可以作有热或无热吸附的再生式压缩空气干燥系统，包括：干燥塔(1)、干燥塔(2)、排污消声器(3)、烟气加热器(4)、脱硫塔(5)、氧化风机(6)、阀门(V1～V12)，其特征在于：排污消声器(3)的一端与排污阀V3和排污阀V4之间的管道连接，另一端与脱硫塔氧化空气进气管A连接，氧化风机(6)的出口管道还设有至干燥塔的热解析管道B，管道B上设有热解阀V11。本实用新型的有益效果是：干燥塔再生过程消耗的压缩空气被回收利用；干燥塔再生泄放噪音降低、时间缩短、工作效率提高，与采用电加热的有热吸附干燥相比，既节约了电能，又克服了干燥塔再生温度难以控制造成大量压缩空气排放浪费的问题。
【专利说明】一种可以作有热或无热吸附的再生式压缩空气干燥系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体干燥【技术领域】，确切地说是一种可以作有热或无热吸附的再生式压缩空气干燥系统。
【背景技术】
[0002]随着压缩空气用途的日益广泛，对其清洁程度的要求也越来越高。如果其中的水分含量过大，常会造成控制失灵、系统腐蚀等不良后果。现有的压缩空气干燥技术主要有吸附式和冷冻式两种类型，吸附式又分为无热吸附再生和有热吸附再生两种类型。吸附式干燥机是干燥效果较好的一类干燥设备，其干燥空气露点可达到-40~_100°C，但其缺点是:①成品压缩空气消耗量较大，无热吸附可以达到15%，有热吸附可以达到7%，因而空压机电耗较大阀件切换频繁，磨损严重需要定期添加、更换吸附剂；④吸附塔卸压时噪声大；⑤对气源的前置预处理要求高，一般的油水分离器不能满足吸附式干燥机对进气质量的要求。对于有热吸附再生式干燥机而言，其再生热源一般为电加热器，故存在加热器电能消耗；另外，再生空气温度难以控制，对空排气量大也使空压机电耗增加。冷冻式干燥机是利用空气中的水蒸汽遇冷凝结的原理来工作的，被压缩的湿空气受冷媒(低温水或制冷剂)间接冷却，其中水汽冷凝，经气液分离器除去析出的冷凝水以达到干燥目的；冷冻式干燥机与吸附式干机相比，具有如下优点:1)没有压缩空气消耗——大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，使用冷干机比使用吸干机节省能源；2)无阀件磨损一吸干机有阀切换的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；3)不需要定期添加、更换吸附剂；4)运转噪音低，没有吸附塔卸压的噪声；5)日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；6)对气源的 前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求。冷干机的缺点是:干燥深度不及吸干机，其干燥空气露点温度可接近0°C，故多用于对压缩空气干燥度较低的场合；存在冷冻机、风扇(或冷却水泵)能耗。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决现有无热及有热吸附再生式压缩空气干燥技术存在的压缩气体浪费大、能耗高等问题，而提供一种可以典型应用于火力发电厂的可以作有热或无热吸附的再生式压缩空气干燥系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可以作有热或无热吸附的再生式压缩空气干燥系统，包括:干燥塔(I)、干燥塔(2)、排污消声器(3)、烟气加热器(4)、脱硫塔(5)、氧化风机(6)、阀门(VI~V12)，其特征在于:烟气加热器(4)位于脱硫塔(5)的上部，氧化风机(6)的出口管道与烟气加热器(4)进口连接，烟气加热器(4)的出口与脱硫塔(5)连接，该连接管称之为脱硫塔氧化空气进气管A，其上设有逆止阀V12 ;干燥塔(I)设有进气阀Vl和排污阀V3，其气体输出管上设有逆止阀V5 ;干燥塔(2)设有进气阀V2和排污阀V4，其气体输出管上设有逆止阀V6 ;干燥塔(I)与干燥塔(2)的气体输出管之间设有联络管，该联络管上设有有热吸附再生冷却气体控制阀V7及V7的旁路阀VlO ;排污消声器(3)的一端与排污阀V3和排污阀V4之间的管道连接，排污消声器(3)的另一端与脱硫塔氧化空气进气管A连接，连接点位于逆止阀V12之后；氧化风机(6)的出口管道还设有至干燥塔的热解析管道B，管道B上设有热解阀VII，管道B至干燥塔(I)和干燥塔(2)的支管上分别设有逆止阀V8和V9。
[0005]本实用新型与现有技术比较其有益效果是:就无热吸附方式而言，干燥塔再生过程消耗的压缩空气被回收利用于脱硫塔作为氧化空气，因而氧化风机可以适当降低出力运行以实现节能；干燥塔再生泄放压缩空气时，噪音降低。就有热吸附方式而言，除了具有前述有益效果，还可以缩短干燥塔的再生时间，提高干燥塔工作效率，与采用电加热的有热吸附干燥相比，既节约了电能，又克服了干燥塔再生温度难以控制造成大量压缩空气排放浪费的问题。干燥塔向脱硫塔氧化空气进气管A释放的脉冲压缩空气有利于防止氧化空气分布管气体排出孔被脱硫浆液凝固堵塞，还可以避免脱硫塔停运、氧化风机停运后的排浆操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型原理示意图，图2为图1简化为无热吸附的再生式压缩空气干燥系统原理示意图。
[0007]图中:1、2_干燥塔，3-排污消声器，4-烟气加热器，5-脱硫塔，6-氧化风机，V1、V2-进气阀，V3、V4-排污阀，V5、V6、V8、V9、V12-逆止阀，V7-有热吸附再生冷却气体控制阀，V10-V7的旁路阀，Vll-热解阀。
【具体实施方式】 [0008]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释说明、并非用于限定本实用新型的范围。凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、改进、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0009]参见图1，一种可以作有热或无热吸附的再生式压缩空气干燥系统，包括:干燥塔(I)、干燥塔(2)、排污消声器(3)、烟气加热器(4)、脱硫塔(5)、氧化风机(6)、阀门(VI~V12)，其特征在于:烟气加热器(4)位于脱硫塔(5)的上部，氧化风机(6)的出口管道与烟气加热器(4)进口连接，烟气加热器(4)的出口与脱硫塔(5)连接，该连接管称之为脱硫塔氧化空气进气管A，其上设有逆止阀V12 ;干燥塔(I)设有进气阀Vl和排污阀V3，其气体输出管上设有逆止阀V5 ;干燥塔(2)设有进气阀V2和排污阀V4，其气体输出管上设有逆止阀V6 ;干燥塔(I)与干燥塔(2)的气体输出管之间设有联络管，该联络管上设有有热吸附再生冷却气体控制阀V7及V7的旁路阀VlO ;排污消声器(3)的一端与排污阀V3和排污阀V4之间的管道连接，排污消声器(3)的另一端与脱硫塔氧化空气进气管A连接，连接点位于逆止阀V12之后；氧化风机(6)的出口管道还设有至干燥塔的热解析管道B，管道B上设有热解阀VII，管道B至干燥塔(I)和干燥塔(2)的支管上分别设有逆止阀V8和V9。
[0010]就有热吸附而言，本实用新型的工艺流程可以简述为:在热解阀Vll常开、有热吸附再生冷却气体控制阀V7及V7的旁路阀VlO关闭的情况下，进气阀Vl开启、V2关闭，排污阀V3关闭、V4开启，压缩空气通过进气阀Vl进入干燥塔(I)干燥后，经过逆止阀V5对外输送；干燥塔(I)吸收水分达到饱和时，进气阀V2开启，排污阀V4关闭，进气阀Vl关闭，排污阀V3开启，干燥塔(I)内吸收水分后的压缩空气通过排污消声器(3)进入脱硫塔(5)，干燥塔(I)内部压力降低，此时氧化风机(6)出口的压力热空气通过逆止阀V8进入干燥塔
(I)，并携带干燥塔(I)内的潮湿空气及水分连续地向脱硫塔(5)排放，干燥塔(I)内的干燥剂得到加热烘干，到达规定标准时，有热吸附再生冷却气体控制阀V7开启，干燥塔(2)出口的干燥压缩空气进入干燥塔(I)使其内部的干燥剂得到冷却，完成干燥塔(I)的有热再生并关闭有热吸附再生冷却气体控制阀V7;干燥塔(2)的有热再生与此相仿。
[0011]本实用新型压缩空气干燥系统应设有由相邻机组脱硫系统氧化风机提供的备用热解气源及与相邻机组脱硫塔氧化空气进气管的连接管道(图中未示出)；当本机组氧化风机停运时，压缩空气干燥塔可由相邻机组接待，也可关闭热解阀VII，开启有热吸附再生冷却气体控制阀V7或其旁路阀VlO采用无热再生方式。
[0012]就无热吸附而言，本实用新型的工艺流程可以简述为:进气阀Vl开启、V2关闭，排污阀V3关闭、V4开启，压缩空气通过进气阀Vl进入干燥塔(I)干燥后，经过逆止阀V5对外输送；干燥塔(I)吸收水分达到饱和时，进气阀V2开启，排污阀V4关闭，进气阀Vl关闭，排污阀V3开启，干燥塔(I)内吸收水分后的压缩空气通过排污消声器(3)进入脱硫塔(5)，同时，干燥塔(2)出口的少量干燥压缩空气通过有热吸附再生冷却气体控制阀V7或其旁路阀VlO进入干燥塔(I)，完成干燥塔(I)的无热再生；干燥塔(2)的无热再生与此相仿。
[0013]图2所示与现有技术无热吸附的再生式压缩空气干燥系统的唯一区别在于排污消声器(3)的排气不是排向大气的，而是排向脱硫塔氧化空气进气管A的。
【权利要求】
1.一种可以作有热或无热吸附的再生式压缩空气干燥系统，包括:干燥塔(I)、干燥塔(2)、排污消声器(3)、烟气加热器(4)、脱硫塔(5)、氧化风机(6)、阀门(VI~V12)，其特征在于:烟气加热器(4)位于脱硫塔(5)的上部，氧化风机(6)的出口管道与烟气加热器(4)进口连接，烟气加热器(4)的出口与脱硫塔(5)连接，该连接管称之为脱硫塔氧化空气进气管A，其上设有逆止阀(V12);干燥塔(I)设有进气阀(Vl)和排污阀(V3)，其气体输出管上设有逆止阀(V5);干燥塔(2)设有进气阀(V2)和排污阀(V4)，其气体输出管上设有逆止阀(V6);排污消声器(3)的一端与排污阀(V3)和排污阀(V4)之间的管道连接,排污消声器(3)的另一端与脱硫塔氧化空气进气管A连接，连接点位于逆止阀(V12)之后。
2.如权利要求1所述的一种可以作有热或无热吸附的再生式压缩空气干燥系统，其特征在于:所述氧化风机(6)的出口管道还设有至干燥塔的热解析管道B，管道B上设有热解阀(VII)，管道B至干燥塔(I)和干燥塔(2)的支管上分别设有逆止阀(V8)和(V9)。
3.如权利要求1所述的一种可以作有热或无热吸附的再生式压缩空气干燥系统，其特征在于:所述干燥塔(I)与干燥塔(2)的气体输出管之间设有联络管，该联络管上设有有热吸附再生冷却气 体控制阀(V7)及(V7)的旁路阀(VlO)。
【文档编号】B01D53/26GK203764098SQ201420154869
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】石福军 申请人:石福军