一种原料提取罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种原料提取罐，通过在罐体底部安装的拱形过滤网，使得溶烂的原料在过滤过程中能够也平均分散在拱形过滤网上进行过滤，从而大大提高了出料速度，同时，连接在罐体底部和顶部的管路在泵的作用下进行顺流/逆流，实现了原料顺流及逆流的双向过滤方式，进一步解决了原料和溶剂在罐体内部充分相溶不够的技术问题。本实用新型实施例包括：包括罐体，罐体内底部安装有拱形过滤网，还包括原料循环装置，与罐体的底部和顶部连接，原料循环装置包括泵和管路，管路与泵连接，其中，管路中的液体通过泵的作用进行顺流/逆流。
【专利说明】一种原料提取罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工机械领域，尤其涉及一种原料提取罐。
【背景技术】
[0002]在化工领域中，往往需要对许多物质的原料进行提取，以获得最纯粹的清液，尤其对于固体原料与溶剂融合后，使用传统的提取罐对液态的固体原料进行提取时，固体原料易堵塞出料口，造成出料速度渐渐变慢，甚至出不了料的情况，为了解决前述的提取问题，本领域技术人员对此也昼夜不分的深入研究。
[0003]目前的原料提取罐有两种，一种是提取罐内部使用物料袋装提取，让固体原料放置在纱网袋里面提取，这样可以解决出料堵塞的问题，但是这样无法使原料与溶剂得到充分的相溶，影响提取效果；另一种为提取罐底部增加平底的筛网，使得平底筛网与底盖之间只能滤出清液，增加出料速度，但是对于溶盐煮烂的原料，较易造成原料堵塞在筛网上。
[0004]由于上述提及的技术问题，因此如何在原料和溶剂得到充分的相溶的同时，又不会使得溶烂的原料堵塞而降低出料速度的解决方案，已经成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型实施例公开了一种原料提取罐，通过在罐体底部安装的拱形过滤网，使得溶烂的原料在过滤过程中能够也平均分散在拱形过滤网上进行过滤，从而大大提高了出料速度，同时，连接在罐体底部和顶部的管路在泵的作用下进行顺流/逆流，实现了原料顺流及逆流的双向过滤方式，进一步解决了原料和溶剂在罐体内部充分相溶不够的技术问题。
[0006]本实用新型实施例提供了一种原料提取罐，包括:
[0007]罐体，所述罐体内底部安装有拱形过滤网，还包括:
[0008]原料循环装置，与所述罐体的底部和顶部连接，所述原料循环装置包括泵和管路，所述管路与所述泵连接；
[0009]其中，所述管路中的液体通过所述泵的作用进行顺流/逆流。
[0010]可选地，
[0011 ] 所述管路包括第一管路口和第二管路口，分别与所述罐体的所述底部和所述顶部连接。
[0012]可选地，
[0013]所述管路安装有不少于两个阀门。
[0014]可选地，
[0015]所述阀门为气动阀。
[0016]可选地，
[0017]所述泵为离心泵。[0018]可选地，
[0019]所述离心泵流量为10T/H。
[0020]可选地，
[0021 ] 所述拱形过滤网为拱形筛网结构。
[0022]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0023]本实用新型实施例提供了 一种原料提取罐包括:包括罐体，罐体内底部安装有拱形过滤网，还包括原料循环装置，与罐体的底部和顶部连接，原料循环装置包括泵和管路，管路与泵连接，其中，管路中的液体通过泵的作用进行顺流/逆流。本实施例中，通过在罐体底部安装有拱形过滤网，使得原料和溶剂在罐体内部相溶之后，溶烂的原料不会集于一个中心位置，溶烂的原料也因为拱形过滤网的设计平均分散在过滤网上进行过滤，从而解决了由于溶烂的原料堵塞而导致的出料速度过低的技术问题，同时，连接在罐体底部和顶部的管路在泵的作用下进行顺流/逆流，实现了原料过滤后的清液不仅能够循环过滤，还可以进行顺流及逆流的双向方式的过滤，进一步实现了原料和溶剂在罐体内部得到充分的相溶。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1为本实用新型实施例中提供的一种原料提取罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型实施例公开了一种原料提取罐，通过在罐体底部安装的拱形过滤网，使得溶烂的原料在过滤过程中能够也平均分散在拱形过滤网上进行过滤，从而大大提高了出料速度，同时，连接在罐体底部和顶部的管路在泵的作用下进行顺流/逆流，实现了原料顺流及逆流的双向过滤方式，进一步解决了原料和溶剂在罐体内部充分相溶不够的技术问题。
[0027]请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种原料提取罐的一个实施例包括:
[0028]罐体1，罐体I内底部安装有拱形过滤网2，可以理解的是，该拱形过滤2网为拱形筛网结构。
[0029]还包括有原料循环装置,与罐体I的底部和顶部连接，原料循环装置包括泵31和管路32，管路32与泵31连接，可以理解的是，前述的泵32为离心泵，该离心泵的流量为10T/H。；
[0030]其中，管路32中的液体通过泵31的作用进行顺流/逆流。
[0031]管路32包括第一管路口 321和第二管路口 322，分别与罐体I的底部和顶部连接。
[0032]管路32安装有不少于两个阀门33，其中，该阀门33为气动阀。
[0033]上面是对本实用新型实施例中提供的原料提取罐的结构进行详细的说明，为便于理解，下面将以一具体应用场景对原料提取罐过滤的工作过程进行详细的描述，应用例包括:
[0034]原料与溶剂进入罐体I之后，溶烂的原料在重力作用下均匀分散在罐体I底部的拱形过滤网2上，经过过滤后的原料清液流入管路32的第一管路口 321，泵31通过内部的风机对流入的清液进行抽压，泵31将清液抽入管路32的第二管路口 322再流回罐体I内部进行再次过滤，此时，再过滤后的清液在泵31的作用下逆流从管路32的第一管路口 321又在泵31提供的压强的作用下冲回罐体1，并将堵塞在拱形过滤网2上的溶烂的原料冲散，可以理解的是，当内部的压力过高是，可以是通过安装在管路32上的阀门33进行压力控制。
[0035]本实用新型实施例提供了 一种原料提取罐包括:包括罐体1，罐体I内底部安装有拱形过滤网2，还包括:原料循环装置，与罐体I的底部和顶部连接，原料循环装置包括泵31和管路32，管路32与泵31连接，其中，管路32中的液体通过泵31的作用进行顺流/逆流。本实施例中，通过在罐体I底部安装有拱形过滤网2，使得原料和溶剂在罐体I内部相溶之后，溶烂的原料不会集于一个中心位置，溶烂的原料也因为拱形过滤网2的设计平均分散在过滤网上进行过滤，从而解决了由于溶烂的原料堵塞而导致的出料速度过低的技术问题，同时，连接在罐体I底部和顶部的管路32在泵31的作用下进行顺流/逆流，实现了原料过滤后的清液不仅能够循环过滤，还可以进行顺流及逆流的双向方式的过滤，进一步实现了原料和溶剂在罐体I内部得到充分的相溶。
[0036]以上对本实用新型所提供的一种原料提取罐进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种原料提取罐，包括罐体，所述罐体内底部安装有拱形过滤网，其特征在于，还包括: 原料循环装置，与所述罐体的底部和顶部连接，所述原料循环装置包括泵和管路，所述管路与所述泵连接； 其中，所述管路中的液体通过所述泵的作用进行顺流/逆流。
2.根据权利要求1所述的原料提取罐，其特征在于， 所述管路包括第一管路口和第二管路口，分别与所述罐体的所述底部和所述顶部连接。
3.根据权利要求1或2所述的原料提取罐，其特征在于， 所述管路安装有不少于两个阀门。
4.根据权利要求3所述的原料提取罐，其特征在于， 所述阀门为气动阀。
5.根据权利要求1所述的原料提取罐，其特征在于， 所述泵为离心泵。
6.根据权利要求5所述的原料提取罐，其特征在于， 所述离心泵流量为10T/H。
7.根据权利要求1所述的原料提取罐，其特征在于， 所述拱形过滤网为拱形筛网结构。
【文档编号】B01D29/00GK203763898SQ201420165748
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】关俊杰, 钟海松, 刘洪良 申请人:佛山市海天(高明)调味食品有限公司, 佛山市海天调味食品股份有限公司