新型除尘器的制造方法

文档序号:4955452阅读:112来源:国知局
新型除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型除尘器,包括箱体,箱体内设有竖直设置的旋转滤筒,旋转滤筒的上下两端与箱体上下壁紧贴,所述箱体的其中一侧的侧壁上设有含尘气体进入管道,箱体另一侧的内部设置有紧贴旋转滤筒外侧的两块第一隔板,第一隔板固定在箱体的侧壁上,两块第一隔板、旋转滤筒和箱体围合成收尘区;箱体内除了收尘区和旋转滤筒外的其它区域为含尘气体待处理区;旋转滤筒内部设有与箱体上下壁固定的两块第二隔板,第二隔板将旋转滤筒内部空间分隔为第一区和第二区,第一区的上端与抽风管道连通;第二区的位置紧靠收尘区,第二区和收尘区共用相同面积的旋转滤筒。
【专利说明】新型除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型除尘器,属于环保设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前工业上广泛应用除尘设备为布袋式除尘器。但是袋式除尘器的滤料通常为非金属纺织物,它具有强度低、寿命短、易糊袋、难清灰、不耐高温、容易受到水和酸碱腐蚀等一系列缺点,使其在应用领域上受到了很大的限制。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于,提供一种新型除尘器。它具有无泄漏、不易堵塞、过滤效果好、使用寿命长的优点。
[0004]本实用新型的技术方案:新型除尘器,其特点是:包括箱体,箱体内设有竖直设置的旋转滤筒,旋转滤筒的上下两端与箱体上下壁紧贴,所述箱体的其中一侧的侧壁上设有含尘气体进入管道,箱体另一侧的内部设置有紧贴旋转滤筒外侧的两块第一隔板,第一隔板固定在箱体的侧壁上,两块第一隔板、旋转滤筒和箱体围合成收尘区;箱体内除了收尘区和旋转滤筒外的其它区域为含尘气体待处理区;旋转滤筒内部设有与箱体上下壁固定的两块第二隔板,第二隔板将旋转滤筒内部空间分隔为第一区和第二区,第一区的上端与抽风管道连通;第二区的位置紧靠收尘区,第二区和收尘区共用相同面积的旋转滤筒。
[0005]即箱体内分成了3块区域,中间的旋转滤筒所包围的区域、一侧的含尘气体待处理区和另一侧的收尘区。旋转滤筒可在箱体内旋转。而旋转滤筒内部空间也分隔为第一区和第二区。当抽风管道开始抽风时,第一区处于负压状态,含尘气体待处理区的含尘气体被吸入第一区,吸入过程中粉尘被隔离在旋转滤筒上,而旋转滤筒吸附有粉尘的一侧在旋转作用下将转至第二区,由于第二区不会受到抽风管道的影响,正常情况下是属于常压状态的,因此粉尘很容易掉落,掉落的粉尘被收集在收尘区内。
[0006]上述的新型除尘器,为了使粉尘更易掉落在收尘区内,将所述第二区的上端与加压管道连通,增加第二区内的气压,迫使粉尘掉落在收尘区内。
[0007]与现有技术相比,本实用新型通过使用一个旋转滤筒,并将旋转滤筒内部空间分隔为两个气压不同的区间,使得的旋转滤筒在旋转过程中一边吸附过滤粉尘,一边掉落收集粉尘,从而可以避免旋转滤筒上的粉尘过度积压而导致过滤效果下降。本实用型新具有无泄漏、不易堵塞、过滤效果好、使用寿命长的优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图
[0009]附图中的标记为:1-含尘气体进入管道,2-箱体,3-第一区,4-抽风管道,5-加压管道,6-第二区,7-收尘区,8-旋转滤筒,9-含尘气体待处理区,10-第一隔板,11-第二隔板。【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0011]实施例。新型除尘器,如图1所示,括箱体2,箱体2内设有竖直设置的旋转滤筒8,旋转滤筒8的上下两端与箱体2上下壁紧贴,所述箱体2的其中一侧的侧壁上设有含尘气体进入管道1,箱体2另一侧的内部设置有紧贴旋转滤筒8外侧的两块第一隔板10,第一隔板10固定在箱体2的侧壁上,两块第一隔板10、旋转滤筒8和箱体2围合成收尘区7 ;箱体2内除了收尘区7和旋转滤筒8外的其它区域为含尘气体待处理区9 ;旋转滤筒8内部设有与箱体2上下壁固定的两块第二隔板11,第二隔板11将旋转滤筒8内部空间分隔为第一区3和第二区6,第一区3的上端与抽风管道4连通;第二区6的位置紧靠收尘区7,第二区6和收尘区7共用相同面积的旋转滤筒8。
[0012]旋转滤筒包括主轴、骨架和包裹在骨架外的高密不锈钢滤网;滤筒的旋转是采用机械传动方式将电机动力传递至滤筒,使其旋转。高密不锈钢滤网与第一隔板、第二隔板,箱体内壁为滑动接触,为了保证密封性,可在连接部位设置油封或胶条。
[0013]所述第二区的上端与加压管道5连通。
[0014]本实用型新的工作原理:含尘气体通过含尘气体进入管道进入箱体的含尘气体待处理区,此时由于抽风管道的作用,旋转滤筒内的第一区处于负压状态,含尘气体待处理区的含尘气体被吸入第一区,吸入过程中粉尘被隔离在旋转滤筒上,而旋转滤筒吸附有粉尘的一侧在旋转作用下将转至第二区,由于第二区不会受到抽风管道的影响,正常情况下是属于常压状态(或为正压)的,因此粉尘很容易掉落,掉落的粉尘被收集在收尘区内。
【权利要求】
1.新型除尘器,其特征在于:包括箱体(2),箱体(2)内设有竖直设置的旋转滤筒(8),旋转滤筒(8)的上下两端与箱体(2)上下壁紧贴,所述箱体(2)其中一侧的侧壁上设有含尘气体进入管道(1),箱体(2)另一侧的内部设置有紧贴旋转滤筒(8)外侧的两块第一隔板(10),第一隔板(10)固定在箱体(2)的侧壁上,两块第一隔板(10)、旋转滤筒(8)和箱体⑵围合成收尘区(7);箱体⑵内除了收尘区(7)和旋转滤筒⑶外的其它区域为含尘气体待处理区(9);旋转滤筒(8)内部设有与箱体(2)上下壁固定的两块第二隔板(11),第二隔板(11)将旋转滤筒⑶内部空间分隔为第一区⑶和第二区(6),第一区(3)的上端与抽风管道(4)连通;第二区(6)的 位置紧靠收尘区(7),第二区(6)和收尘区(7)共用相同面积的旋转滤筒(8)。
2.根据权利要求1所述的新型除尘器,其特征在于:所述第二区的上端与加压管道(5)连通。
【文档编号】B01D46/26GK203803265SQ201420250904
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】谢开光, 袁晓军, 汪勇波, 张付喜 申请人:浙江深度能源技术有限公司
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