一种熏蒸剂溴甲烷活性炭纤维吸附回收设备的制作方法

文档序号:4957376阅读:283来源:国知局
一种熏蒸剂溴甲烷活性炭纤维吸附回收设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种熏蒸剂溴甲烷活性炭纤维吸附回收设备,包括ACF吸附塔,ACF吸附塔内设有由活性炭纤维构成的吸附柱,由多个ACF吸附塔并联在同一回路管道上,回路管道的两端与熏蒸库相通构成溴甲烷ACF循环系统;溴甲烷ACF循环系统还分别与一个循环加热系统、一个真空解吸系统相通;多个ACF吸附塔V-1、V-2、V-3和V-n的上、下两底分别留有一个管道接口,分别作为排气管接口与进气管接口;多个ACF吸附塔V-1、V-2、V-3和V-n通过各自上底处的排气管接口分别连接排气管A、排气管B、排气管C和排气管N;其优点是,为熏蒸库熏蒸处理后熏蒸剂溴甲烷的回收再提供基础设备,使熏蒸库、回收再利用设备有机融合在一起,完善了熏蒸库熏蒸处理溴甲烷回收再利用的技术难题。
【专利说明】一种熏蒸剂溴甲烷活性炭纤维吸附回收设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及溴甲烷检疫熏蒸处理【技术领域】,特别涉及一种熏蒸剂溴甲烷活性炭纤维吸附回收设备,为实现溴甲烷的循环利用提供基础设备。

【背景技术】
[0002]溴甲烷是目前世界上熏蒸处理中应用最多、最广泛的熏蒸剂。溴甲烷具有广泛杀灭昆虫、线虫、病菌和杂草的特性,但由于溴甲烷对大气中的臭氧层有破坏作用,1992年,其被列入《关于消耗臭氧层物质蒙特利尔协定书》修正案的受控物质名单。为减少熏蒸处理后溴甲烷排放对臭氧层的破坏,需研究实现溴甲烷回收再利用技术。
[0003]此前本专利 申请人:获授权溴甲烷回收及再利用的实用新型专利2项,分别为《微波减压冷凝回收系统》(专利号:ZL 200820075975.0)和《溴甲烷加压冷凝回收装置》(专利号:ZL 200820073985.0)。这2个专利主要研究了溴甲烷熏蒸处理后,如何采用活性炭吸附熏蒸处理后的溴甲烷,在吸附饱和后采用微波加热或其他热源解吸活性炭中的溴甲烷,然后采用冷凝或加压等技术手段将溴甲烷回收至钢瓶中存放备用。
[0004]以上专利较之以往技术有较大的进步,但在实际操作中存在溴甲烷解吸效果较差、每次回收纯度不一致、冷凝回收至钢瓶操作要求高、设备成本高、更换活性炭不便等问题。
[0005]专利 申请人:获授权的另一项发明专利为《溴甲烷真空加热再利用系统》(专利号:ZL 201010592903.5 ),基本解决了以上专利在实际操作中存在的问题。
[0006]溴甲烷真空加热再利用系统,主要由加热腔体、密闭熏蒸设施、阀门、真空泵和管道构成;加热腔体内包括若干(根据实际熏蒸需求计算炭材料填充数量及填充柱数量)炭材料填充柱(包括活性炭或炭纤维),炭材料填充柱采用立式放置可有效解决活性炭或炭纤维分布不均匀、活性炭或炭纤维更换困难的难题;采用真空泵对炭材料填充柱抽真空后再加热解吸炭材料吸附的溴甲烷可提高解吸效果,降低加热解吸的温度;采用真空加热解吸的溴甲烷可直接排放至待熏蒸货物的熏蒸设施中,降低溴甲烷的再利用成本。
[0007]然而,所述溴甲烷真空加热再利用系统仍属于进行溴甲烷ACF吸附回收的基础装置,并未完整公开溴甲烷ACF吸附回收试验的整体装置构成,因此要进行完整的溴甲烷ACF吸附回收工作仍缺少相应的基础设备。


【发明内容】

[0008]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足,提供了一种熏蒸剂溴甲烷活性炭纤维吸附回收设备,为实现溴甲烷活性炭纤维(ACF)吸附回收提供设备硬件,为溴甲烷的再利用提供基础设备,从而更好地解决溴甲烷的回收再利用。
[0009]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的:一种熏蒸剂溴甲烷活性炭纤维吸附回收设备,包括ACF吸附塔,ACF吸附塔内设有由活性炭纤维构成的吸附柱,其特征在于,由多个ACF吸附塔并联在同一回路管道上,回路管道的两端与熏蒸库相通,构成溴甲烷ACF循环系统;溴甲烷ACF循环系统还分别与一个循环加热系统、一个真空解吸系统相通;
[0010]所述溴甲烷ACF循环系统中,多个ACF吸附塔V_l、V_2、V-3和V_n的上、下两底分别留有一个管道接口,分别作为排气管接口与进气管接口 ;
[0011]多个ACF吸附塔V-l、V-2、V-3和V_n通过各自上底处的排气管接口分别连接排气管A、排气管B、排气管C和排气管N ;每个排气管上分别安装一个电动蝶阀;
[0012]多个排气管并联连通在同一条主排气管道上,主排气管道的端部又分成两条支路,第一条支路连接到转换/平衡系统送风总管,第二条支路连接到排放总管,两条支路上分别安装一个电动蝶阀,通过电动蝶阀控制支路的开启和关闭;
[0013]多个ACF吸附塔V-1、V-2、V_3和V_n通过各自下底处的进气管接口分别连接进气管A、进气管B、进气管C和进气管N,每个进气管上分别安装一个电动蝶阀;多个进气管并联连通在同一条主进气管道上;
[0014]主进气管道从其与多个进气管连接节点到其端部的管道上依次安装有温度传感器T1、压力变送器P1、风机K1001、过滤器E1001和表冷器F1001 ;过滤器E1001前端的管道上安装一个电动蝶阀,电动蝶阀前端的管道又分成两条支路,第一条支路直接连接到熏蒸库吸风总管,第二条支路经一个电动蝶阀连接到熏蒸库的门口逃逸气体收集装置,过滤器E1001与制冷机组X1001连接;
[0015]所述循环加热系统由电加热器E1002和热循环管道构成,分别从排气管A、排气管
B、排气管C和排气管N引出热出风管A、热出风管B、热出风管C和热出风管N ;从多个热出风管并联后的节点引出两条相通的管道,一条管道接在热循环管道上段,另一条管道通过止回阀接在主排气管道上;
[0016]热循环管道上段连接到电加热器E1002上端回风口 ;每个热出风管上分别安装一个电磁阀;
[0017]分别从进气管A、进气管B、进气管C和进气管N引出热进风管A、热进风管B、热进风管C和热进风管N,多个热进风管并联在热循环管道下段,热循环管道下段端部连接到电加热器E1002下端出风口 ;每个热进风管上分别安装一个电动球阀;
[0018]所述真空解吸系统由真空泵K1002及主真空解吸管道构成,主真空解吸管道与多个ACF吸附塔的各自下底处的解吸管道相连通;
[0019]分别从进气管A、进气管B、进气管C和进气管N引出解吸管A、解吸管B、解吸管C和解吸管N,多个解吸管并联在主真空解吸管道上,每个解吸管上分别安装一个电动球阀;主真空解吸管道的端部连接到真空泵K1002的抽气口,真空泵K1002的排气口管道连接到转换/平衡系统送风总管;
[0020]所述ACF吸附塔V-1、V-2、V_3和V-N上分别安装有温度传感器T1、压力变送器PI和数显温度表TIA ;
[0021]当ACF吸附塔V-l、V-2、V-3和V-N处在溴甲烷气体吸附工作状态时,循环加热系统和真空解吸系统管道上的电动球阀、电磁阀均关闭;
[0022]当循环加热系统处在工作状态时,进气管A、进气管B、进气管C和进气管N、排气管A、排气管B、排气管C和排气管N上的电动蝶阀均关闭,真空解吸系统管道上的电动球阀、电磁阀同时关闭;
[0023]当真空解吸系统处在工作状态时,进气管A、进气管B、进气管C和进气管N、排气管A、排气管B、排气管C和排气管N上的电动蝶阀均关闭,循环加热系统管道上的电动球阀、电磁阀同时关闭;
[0024]所述ACF吸附塔V-1、V-2、V_3和V-N及各管道上的温度传感器T1、压力变送器PI分别连接到控制电路的对应信号输入端口,通过控制电路对信号进行A/D转换、数据处理和控制信号输出程序,通过控制电路控制各电动蝶阀、电动球阀、电磁阀开关状态,实现溴甲烷ACF吸附回收试验过程全程控制。
[0025]利用所述熏蒸剂溴甲烷活性炭纤维吸附回收设备进行溴甲烷回收再利用的方法,包括如下工艺流程:
[0026]本实用新型采用的技术方案获得的有益效果是:由多个ACF吸附塔并联在同一回路管道上,回路管道的两端与熏蒸库相通构成溴甲烷ACF循环系统;溴甲烷ACF循环系统还分别与一个循环加热系统、一个真空解吸系统相通;为熏蒸库熏蒸处理后熏蒸剂溴甲烷的回收再提供基础设备。使熏蒸库、回收再利用设备有机融合在一起,完善了熏蒸库熏蒸处理溴甲烷回收再利用的技术难题。

【专利附图】

【附图说明】
[0027]图1是溴甲烷ACF吸附回收设备的工艺流程及结构示意图;
[0028]图2是门口逃逸气体收集装置示意图。
[0029]图中:1.主进气管道,2.主排气管道,3.熏蒸库吸风总管,4.转换/平衡系统送风总管,5.排放总管,6.门口逃逸气体收集装置,7.电动蝶阀,8.电动球阀,9.球阀,10.电磁阀,11.截止阀,12.止回阀;101.进气管A,102.进气管B,103.进气管C;201.排气管A,202.排气管B,203.排气管C ;201_1.热出风管A,202_l.热出风管B,203_l.热出风管C;101-l.热进风管A,102-1.热进风管B,103-1.热进风管C;101_2.解吸管A,102-2.解吸管B, 103-2.解吸管C。

【具体实施方式】
[0030]为了更清楚的理解本实用新型,结合附图和实施例详细描述本实用新型:
[0031 ] 如图1所示的实施例中以三个ACF吸附塔为例,溴甲烷ACF吸附回收设备,包括三个ACF吸附塔,每个ACF吸附塔内设有由活性炭纤维构成的吸附柱,由三个ACF吸附塔并联在同一回路管道上,回路管道的两端与熏蒸库相同,构成溴甲烷ACF循环系统;溴甲烷ACF循环系统还分别与一个循环加热系统、一个真空解吸系统相通;
[0032]三个ACF吸附塔V-l、V-2、V-3的上、下两底分别留有一个管道接口 ;分别作为排气管接口与进气管接口;
[0033]三个ACF吸附塔V-l、V-2、V_3通过各自上底处的排气管接口分别连接排气管A201、排气管B202和排气管C203 ;三个排气管上分别安装一个电动蝶阀7 ;
[0034]三个排气管并联连通在同一条主排气管道2上,主排气管道2的端部又分成两条支路,第一条支路连接到转换/平衡系统送风总管4,第二条支路连接到排放总管5,两条支路上分别安装一个电动蝶阀7,通过电动蝶阀7控制支路的开启和关闭;
[0035]转换/平衡系统送风总管4上下两端(进、出口)分别连接不同熏蒸库。
[0036]三个ACF吸附塔V-l、V-2、V_3通过各自下底处的进气管接口分别连接进气管A101、进气管B102和进气管C103,三个进气管上分别安装一个电动蝶阀7 ;三个进气管并联连通在同一条主进气管道I上;
[0037]主进气管道I从其与三个进气管连接节点至的端部的管道上依次安装有温度传感器T1、压力变送器P1、风机KlOO1、过滤器E1001和表冷器F1001 ;过滤器E1001前端的管道上安装一个电动蝶阀7,电动蝶阀7前端的管道又分成两条支路,第一条支路直接连接到熏蒸库吸风总管3,第二条支路经一个电动蝶阀7连接到门口逃逸气体收集装置6 ;表冷器F1001与制冷机组X1001连接;
[0038]所述循环加热系统由电加热器E1002和热循环管道13构成,
[0039]分别从排气管A201、排气管B202和排气管C203引出的热出风管A201-1、热出风管B202-1、热出风管C203-1 ;
[0040]三个热出风管并联在热循环管道13上,并联后的节点引出两条相通的管道,一条管道接在热循环管道13上段,另一条管道通过止回阀12接在主排气管道2上;
[0041]热循环管道13上段端部连接到电加热器E1002上端回风口 ;三个热出风管上分别安装一个电磁阀10 ;
[0042]分别从进气管A101、进气管B102和进气管C103引出热进风管A101-1、热进风管B102-1、热进风管C103-1,三个热进风管并联在热循环管道13下段上,热循环管道13下段端部连接到电加热器E1002下端出风口 ;三个热进风管上分别安装一个电动球阀8 ;
[0043]所述真空解吸系统由真空泵K1002与三个ACF吸附塔的各自下底处的解吸管道相连通的主真空解吸管道构成;
[0044]分别从进气管A101、进气管B102和进气管C103引出解吸管A101-2、解吸管B102-2、解吸管C103-2,三个解吸管并联在主真空解吸管道上,三个解吸管上分别安装一个电动球阀8 ;主真空解吸管道的端部连接到爪式真空泵K1002的抽气口,真空泵K1002的出气口,管道连接到转换/平衡系统送风总管4 ;
[0045]三个所述ACF吸附塔V-l、V-2、V_3上分别安装有温度传感器T1、压力变送器PI和数显温度表TIA ;
[0046]当三个ACF吸附塔V-1、V-2、V_3处在溴甲烷气体吸附工作状态时,循环加热系统和真空解吸系统管道上的电动球阀8、电磁阀10均关闭;
[0047]当循环加热系统处在工作状态时,进气管A101、进气管B102、进气管C103、排气管A201、排气管B202和排气管C203上的电动蝶阀7均关闭,真空解吸系统管道上的电动球阀
8、电磁阀10同时关闭;
[0048]当真空解吸系统处在工作状态时,进气管A101、进气管B102、进气管C103、排气管A201、排气管B202和排气管C203上的电动蝶阀7均关闭,循环加热系统管道上的电动球阀
8、电磁阀10同时关闭;
[0049]三个所述ACF吸附塔V-1、V-2、V-3及各管道上的温度传感器T1、压力变送器PI分别连接到控制电路的对应信号输入端口,通过控制电路对信号进行A/D转换、数据处理和控制信号输出程序,通过控制电路控制各电动蝶阀7、电动球阀8、电磁阀10开关状态,实现溴甲烷ACF吸附回收试验过程全程控制。
[0050]门口逃逸气体收集装置6由风罩、风机、管道、电磁阀组成,当熏蒸结束后,打开熏蒸库大门,货物出库时开启溴甲烷逃逸收集装置,将通过门口扩散逃逸的溴甲烷由风机及管道输送到溴甲烷吸附回收设备中。
[0051]根据上述说明,结合本领域技术可实现本实用新型的方案。
【权利要求】
1.一种熏蒸剂溴甲烷活性炭纤维吸附回收设备,包括ACF吸附塔,ACF吸附塔内设有由活性炭纤维构成的吸附柱,其特征在于,由多个ACF吸附塔并联在同一回路管道上,回路管道的两端与熏蒸库相通,构成溴甲烷ACF循环系统;溴甲烷ACF循环系统还分别与一个循环加热系统、一个真空解吸系统相通; 所述溴甲烷ACF循环系统中,多个ACF吸附塔V-l、V-2、V-3和V_n的上、下两底分别留有一个管道接口,分别作为排气管接口与进气管接口 ; 多个ACF吸附塔V-1、V-2、V-3和V-n通过各自上底处的排气管接口分别连接排气管A、排气管B、排气管C和排气管N ;每个排气管上分别安装一个电动蝶阀; 多个排气管并联连通在同一条主排气管道上,主排气管道的端部又分成两条支路,第一条支路连接到转换/平衡系统送风总管,第二条支路连接到排放总管,两条支路上分别安装一个电动蝶阀,通过电动蝶阀控制支路的开启和关闭; 多个ACF吸附塔V-1、V-2、V-3和V-n通过各自下底处的进气管接口分别连接进气管A、进气管B、进气管C和进气管N,每个进气管上分别安装一个电动蝶阀;多个进气管并联连通在同一条主进气管道上; 主进气管道从其与多个进气管连接节点到其端部的管道上依次安装有温度传感器T1、压力变送器P1、风机K1001、过滤器ElOOl和表冷器F1001 ;过滤器E1001前端的管道上安装一个电动蝶阀,电动蝶阀前端的管道又分成两条支路,第一条支路直接连接到熏蒸库吸风总管,第二条支路经一个电动蝶阀连接到熏蒸库的门口逃逸气体收集装置,过滤器E1001与制冷机组X1001连接; 所述循环加热系统由电加热器E1002和热循环管道构成,分别从排气管A、排气管B、排气管C和排气管N引出热出风管A、热出风管B、热出风管C和热出风管N;从多个热出风管并联后的节点引出两条相通的管道,一条管道接在热循环管道上段,另一条管道通过止回阀接在主排气管道上; 热循环管道上段连接到电加热器E1002上端回风口 ;每个热出风管上分别安装一个电磁阀; 分别从进气管A、进气管B、进气管C和进气管N引出热进风管A、热进风管B、热进风管C和热进风管N,多个热进风管并联在热循环管道下段,热循环管道下段端部连接到电加热器E1002下端出风口 ;每个热进风管上分别安装一个电动球阀; 所述真空解吸系统由真空泵K1002及主真空解吸管道构成,主真空解吸管道与多个ACF吸附塔的各自下底处的解吸管道相连通; 分别从进气管A、进气管B、进气管C和进气管N引出解吸管A、解吸管B、解吸管C和解吸管N,多个解吸管并联在主真空解吸管道上,每个解吸管上分别安装一个电动球阀;主真空解吸管道的端部连接到真空泵K1002的抽气口,真空泵K1002的排气口管道连接到转换/平衡系统送风总管; 所述ACF吸附塔V-1、V-2、V-3和V-N上分别安装有温度传感器T1、压力变送器PI和数显温度表TIA。
【文档编号】B01D46/00GK203944269SQ201420322330
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】黄庆林, 张瑞峰 申请人:黄庆林, 张瑞峰
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