清液高纯型醇沉罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于提取浓缩机组的清液高纯型醇沉罐，包括罐体(5)、搅拌装置、出液管(13)，该罐体上具有保温层(7)，在所述罐体上装有气缸(10)，该气缸通过定位板(11)与出液管(13)相连。所述出液管(13)的下端吸液口(14)具有呈锥形状的筛孔朝上结构。本实用新型通过气缸将出液管的位置进行升降，此出液管的位置高度可自动调节、操作简单，以满足不同物料沉淀后而其清液和沉淀物界面位置不同的需要，从而增加清液提取的纯度及澄明度，还减缓出液管的吸液口处的液体流入流速，提升清液的出产率，提高了工作效率。
【专利说明】清液高纯型醇沉罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提取浓缩设备，具体是涉及一种醇沉罐。
【背景技术】
[0002]目前，醇沉罐主要是用于中药水煎液浓缩后再进行冷冻灌温酒精进行沉淀的操作，并要求液固分离，以提高中药提取的纯度及澄明度。也适用于口服液、保健品、食品、化工等领域的酒精沉淀。现有的醇沉罐上的出液管的高度调节依靠手工旋转方式完成，劳动强度较大，工作效率低，影响了中药清液的出产率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种能有效防止清液浑浊、出液管高度调节简单的清液高纯型醇沉罐。
[0004]本实用新型目的通过如下技术方案实现:清液高纯型醇沉罐,包括罐体、搅拌装置、出液管，该搅拌装置由电机、减速机、带搅拌桨的中心转轴组成，该罐体上具有保温层，在所述罐体上装有气缸，该气缸通过定位板与出液管相连。所述出液管的下端吸液口具有呈锥形状的筛孔朝上结构。
[0005]采用本实用新型结构后，通过气缸工作带动定位板而将出液管的位置进行升降，此出液管的位置高度可自动调节、操作简单，以满足不同物料沉淀后而其清液和沉淀物界面位置不同的需要，从而增加清液提取的纯度及澄明度，且减缓出液管的吸液口处的液体流入流速，提升了清液的出产率，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型清液高纯型醇沉罐的结构示意图(透视)。
[0007]图2为图1中标记“I” (出液管的吸液口)的局部放大图。
【具体实施方式】
[0008]以下通过附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
[0009]参照图1可知，本实用新型应用于提取浓缩机组的清液高纯型醇沉罐，包括罐体5、搅拌装置、出液管13，该搅拌装置由电机1、减速机2、带搅拌桨的中心转轴3组成，该罐体5上具有保温层7，在所述罐体5的上部装有气缸10，该气缸10通过定位板11与出液管13(靠近其出液口处)相连。在所述罐体5上还装有支耳4、视镜8、蝶阀9等。在所述出液管13的出液口处(即其上端的清液出口处)装有比重仪15，用于进入检测其流出清液的比重(浓度)，该比重仪15、气缸10与提取浓缩机组的微电脑控制器的电连接，通过清液比重的不同来控制气缸升降出液管，数控实现自动升降而调整出液管的吸液口高度位置。
[0010]如图2所示，为了减缓出液管的吸液口处的液体流入流速，所述出液管13的下端吸液口 14具有呈锥形状的筛孔朝上结构，从而克服了以往由于吸液口流入液体过大、过多而导致局部清液与沉淀物的再次混合、再次浑浊，有效避免其进入清液贮罐。
【权利要求】
1.清液高纯型醇沉罐，包括罐体(5)、搅拌装置、出液管(13)，该搅拌装置由电机(I)、减速机(2)、带搅拌桨的中心转轴(3)组成，该罐体(5)上具有保温层(7)，其特征在于:在所述罐体(5)上装有气缸(10)，该气缸(10)通过定位板(11)与出液管(13)相连。
2.根据权利要求1所述的清液高纯型醇沉罐，其特征在于:所述出液管(13)的下端吸液口(14)具有呈锥形状的筛孔朝上结构。
3.根据权利要求2所述的清液高纯型醇沉罐，其特征在于:在所述出液管(13)的出液口处装有比重仪(15)。
【文档编号】B01D21/02GK204193574SQ201420481314
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】白建贤, 郑礼荣, 曾琴妃, 曾朝光 申请人:浙江森力机械科技有限公司