专利名称：一种高纯度乙醇回收装置的制作方法
技术领域：
一种高纯度乙醇回收装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种制药企业中回收乙醇的设备装置，特别涉及一种高纯度乙 醇回收装置。
背景技术：
[0002]填料式乙醇精馏塔是制药行业的常用设备，但是目前制药企业的设备回收乙醇 并不符合新的《中国药典》要求，特别是吸光度指标。实用新型内容[0003]针对目前制药企业中回收乙醇的设备装置的缺陷，本实用新型提供一种高纯度 乙醇回收装置。[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是[0005]一种高纯度乙醇回收装置，包括再沸器、提馏塔、精馏塔、冷凝器和成品冷却 器，连接在再沸器上方的提馏塔通过管道与精馏塔相连，与精馏塔相连的冷凝器上部与 尾气冷凝器相连接，提馏塔和精馏塔之间连接有杂醇收集器，精馏塔的顶端连接有成品 收集器，与成品收集器的顶端相连接的冷凝器的底部通过管道与成品收集器的上部相连 通，成品冷却器与成品收集器的底端相连，尾气冷凝器上连接有尾气抽吸泵；[0006]所述的回收装置采用填料塔的结构形式。[0007]本实用新型的有益效果回收产品的纯度高、设备的性价比高。
[0008]图1、本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]一种高纯度乙醇回收装置，包括再沸器1、提馏塔2、精馏塔4、冷凝器6和成品 冷却器8，连接在再沸器1上方的提馏塔2通过管道与精馏塔4相连，与精馏塔4相连的 冷凝器6上部与尾气冷凝器7相连接，提馏塔2和精馏塔4之间连接有杂醇收集器3，精 馏塔4的顶端连接有成品收集器5，与成品收集器5的顶端相连接的冷凝器6的底部通过 管道与成品收集器5的上部相连通，成品冷却器8与成品收集器5的底端相连，尾气冷凝 器7上连接有尾气抽吸泵9;所述的回收装置采用填料塔的结构形式。系统运行时，再 沸器1内蒸汽向上运动，稀乙醇从提馏塔2顶端向下运行，经过杂醇收集器3时，大部分 液体重新分布后继续向下运行，少部分取出作为杂醇，汽、液在运行过程中进行质、能 交换，提馏塔2顶部汽体经管道送进精馏塔4底，并向上运行，从精馏塔4顶进入冷凝器 6，大部分汽体被冷凝成液体，少部分汽体作为尾气进入尾气冷凝器7进行冷凝，未冷凝 尾气进入尾气抽吸泵9排出系统。冷凝器6下端的液体返回精馏塔4顶，向下运行，经 过成品收集器5时，一部分继续向下运行与向上运行的汽体进行质、能交换，另一部分取出作为成品。[0010]本实用新型的有益效果增加了杂醇收集器3、成品收集器5、尾气抽吸泵9， 从而使该装置具备多点杂质排除功能，回收的产品纯度高；由于本装置是采用填料塔的 基本结构，因而具有恨高的性价比。[0011]本领域内普通的技术人员简单替换和更换都是本专利保护范围之内。
权利要求1.一种高纯度乙醇回收装置，包括再沸器(1)、提馏塔O)、精馏塔G)、冷凝器(6) 和成品冷却器(8)，连接在再沸器(1)上方的提馏塔( 通过管道与精馏塔(4)相连，与 精馏塔(4)相连的冷凝器(6)上部与尾气冷凝器(7)相连接，其特征在于提馏塔(2)和 精馏塔(4)之间连接有杂醇收集器(3)，精馏塔(4)的顶端连接有成品收集器(5)，与成 品收集器(5)的顶端相连接的冷凝器(6)的底部通过管道与成品收集器(5)的上部相连通，成品冷却器⑶与成品收集器(5)的底端相连，尾气冷凝器(7)上连接有尾气抽吸泵 ⑶。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度乙醇回收装置，其特征在于所述的回收装置 采用填料塔的结构形式。
专利摘要本实用新型公开了一种高纯度乙醇回收装置，包括再沸器(1)、提馏塔(2)、精馏塔(4)、冷凝器(6)和成品冷却器(8)，连接在再沸器(1)上方的提馏塔(2)通过管道与精馏塔(4)相连，与精馏塔(4)相连的冷凝器(6)上部与尾气冷凝器(7)相连接，提馏塔(2)内连接有杂醇收集器(3)，精馏塔(4)的顶端连接有成品收集器(5)，与成品收集器(5)的顶端相连接的冷凝器(6)的底部通过管道与成品收集器(5)的上部相连通，成品冷却器(8)与成品收集器(5)的底端相连，尾气冷凝器(7)上连接有尾气抽吸泵(9)。本实用新型的有益效果回收产品的纯度高、设备的性价比高。
文档编号C07C29/80GK201807207SQ20102054449
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者倪前悦, 刘雪松, 陈勇, 陈成辉, 黄其川 申请人:浙江大学, 浙江金安制药机械有限公司