油水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油水分离器，包括本体，本体中部侧壁上设置有出油口、底部设置有排水口，本体侧壁上设置有进油管，所述油水分离器还包括低温等离子装置和光触媒处理装置，所述本体内壁与进油管相对应的位置固定有折板，折板设置于本体的纵向截面内，所述本体内壁还设置有填料层，填料层固定于填料层支架上，填料层设置于折板沿进油方向的上方，填料层支架固定于本体内壁，填料层底部设置有降水管；所述折板上均匀布置有圆孔或方孔，折板的材质为不锈钢304；本实用新型结构简单，使用方便，分离效率高，分离效果好。
【专利说明】油水分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分离设备领域，具体说涉及一种油水分离器。
【背景技术】
[0002]油水分离器就是将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水分的分离器，现有的油水分离器对于密度相差较大的杂质，比较好分离，但是对于那种杂质密度差不多，混杂在一起的物质，很难分离。
[0003]目前，急需提供一种分离效率高、分离效果好的油水分离器。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种分离效率高、分离效果好的油水分离器。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为:一种油水分离器，包括本体，本体中部侧壁上设置有出油口、底部设置有排水口，本体侧壁上设置有进油管，其特征在于:所述油水分离器还包括低温等离子装置和光触媒处理装置，所述本体内壁与进油管相对应的位置固定有折板，折板设置于本体的纵向截面内，所述本体内壁还设置有填料层，填料层固定于填料层支架上，填料层设置于折板沿进油方向的上方，填料层支架固定于本体内壁，填料层底部设置有降水管；
[0006]所述折板上均匀布置有圆孔或方孔，折板的材质为不锈钢304 ；
[0007]每层折板在水平面的投影的长度超过本体中轴线8_90mm，每层折板与本体的中轴线之间的夹角为45-60° ；
[0008]所述折板的上部设置有低温等离子装置与光触媒处理装置，所述低温等离子装置与光触媒处理装置相连接；所述光触媒处理装置的排水口相连接；
[0009]所述光触媒处理装置，其包括:至少一过水通道，由至少一挡片、至少一上部密闭板以及至少一下部密闭板互相密封所构成；至少一紫外线发光二极管模块和光触媒薄膜设置于薄片上；所述光触媒薄膜上设置有多个凹凸块；
[0010]排水口连接有三通，并设置有取样口。
[0011 ] 进一步地，所述本体上靠近底部的侧壁上设置有液位自动控制口，液位自动控制口内设置有液位传感器，所述排水口上设置有电磁阀，所述液位传感器、电磁阀均连接到液位自动控制装置上。
[0012]进一步地，所述本体为长方体或圆柱体结构。
[0013]更进一步地，所述电磁阀为三通电磁阀。
[0014]有益效果:本实用新型结构简单，使用方便，分离效率高，分离效果好。本体内设置有低温等离子装置和光触媒处理装置，这样经过处理后的排水口的水质更好，能够达到国家排放标准。油料则越过填料层和挡板从出油口出去，分离效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型油水分离器的示意图；
[0016]其中:1本体；2出油口 ；3排水口 ；4进油管；5低温等离子装置；6光触媒处理装置；7折板；8填料层。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步的具体描述，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限定。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实用新型一种油水分离器，包括本体1，本体I中部侧壁上设置有出油口 2、底部设置有排水口 3，本体I侧壁上设置有进油管4，所述油水分离器还包括低温等离子装置5和光触媒处理装置6，所述本体I内壁与进油管4相对应的位置固定有折板7，折板7设置于本体I的纵向截面内，所述本体I内壁还设置有填料层8，填料层8固定于填料层支架上，填料层8设置于折板7沿进油方向的上方，填料层支架固定于本体I内壁，填料层8底部设置有降水管；
[0020]所述折板7上均匀布置有圆孔或方孔，折板7的材质为不锈钢304 ；
[0021]每层折板7在水平面的投影的长度超过本体I中轴线8_90mm，每层折板7与本体I的中轴线之间的夹角为45° ;
[0022]所述折板7的上部设置有低温等离子装置5与光触媒处理装置6，所述低温等离子装置5与光触媒处理装置6相连接；所述光触媒处理装置6的排水口 3相连接；
[0023]所述光触媒处理装置6，其包括:至少一过水通道，由至少一挡片、至少一上部密闭板以及至少一下部密闭板互相密封所构成；至少一紫外线发光二极管模块和光触媒薄膜设置于薄片上；所述光触媒薄膜上设置有多个凹凸块；
[0024]排水口 3连接有三通，并设置有取样口。
[0025]所述本体I上靠近底部的侧壁上设置有液位自动控制口，液位自动控制口内设置有液位传感器，所述排水口 3上设置有三通电磁阀，所述液位传感器、电磁阀均连接到液位自动控制装置上。
[0026]所述本体I为长方体。
[0027]实施例2
[0028]实施例2与实施例1的区别在于:每层折板7在水平面的投影的长度超过本体I中轴线50mm,每层折板7与本体I的中轴线之间的夹角为50°。所述本体为圆柱体。
[0029]实施例3
[0030]实施例3与实施例1的区别在于:每层折板7在水平面的投影的长度超过本体I中轴线90mm，每层折板7与本体I的中轴线之间的夹角为60°。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种油水分离器，包括本体，本体中部侧壁上设置有出油口、底部设置有排水口，本体侧壁上设置有进油管，其特征在于:所述油水分离器还包括低温等离子装置和光触媒处理装置，所述本体内壁与进油管相对应的位置固定有折板，折板设置于本体的纵向截面内，所述本体内壁还设置有填料层，填料层固定于填料层支架上，填料层设置于折板沿进油方向的上方，填料层支架固定于本体内壁，填料层底部设置有降水管；所述折板上均匀布置有圆孔或方孔，折板的材质为不锈钢304 ;每层折板在水平面的投影的长度超过本体中轴线8-90mm,每层折板与本体的中轴线之间的夹角为45-60° ;所述折板的上部设置有低温等离子装置与光触媒处理装置，所述低温等离子装置与光触媒处理装置相连接；所述光触媒处理装置的排水口相连接；所述光触媒处理装置，其包括:至少一过水通道，由至少一挡片、至少一上部密闭板以及至少一下部密闭板互相密封所构成；至少一紫外线发光二极管模块和光触媒薄膜设置于薄片上；所述光触媒薄膜上设置有多个凹凸块；排水口连接有三通，并设置有取样口。
2.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于:所述本体上靠近底部的侧壁上设置有液位自动控制口，液位自动控制口内设置有液位传感器，所述排水口上设置有电磁阀，所述液位传感器、电磁阀均连接到液位自动控制装置上。
3.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于:所述本体为长方体或圆柱体结构。
4.根据权利要求2所述的油水分离器，其特征在于:所述电磁阀为三通电磁阀。
【文档编号】B01D17/02GK204208339SQ201420497989
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】周新, 林辉, 韩鹏 申请人:无锡摩顶商业管理有限公司