内置光源的气液相光氯化釜式反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种内置光源的气液相光氯化釜式反应器，包括温度计套管、电光源套管和氯气分布器，其特征在于：所述反应器上部分别设置有人孔、电光源套管口、温度计套管口、进料口、升气口、回流口、测压口、工艺口、备用口，所述反应器下部分别设置有氯气进口、出料口，所述反应器下部分的外壁设有夹套，所述温度计套管口内插入温度计套管，所述电光源套管口内插入电光源套管，所述出料口内接氯气分布器。本实用新型的主要特征是设计采用内置式光源，具有装置结构简单、生产能力大、易观察，容易维护和检修等特点。
【专利说明】内置光源的气液相光氯化釜式反应器
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种气液相光氯化釜式反应器，准确地是一种内置光源的气液相光氯化釜式反应器。
【背景技术】
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[0002]目前，光氯化反应器多采用玻璃反应器、塔式反应器等技术，玻璃反应器虽然可实现连续氯化，但反应热的移出是个弊病，管道多、装置复杂、占地面积大，单套生产能小；而塔式反应器虽然转化率有所提高，但也只能间歇生产、不能解决单套生产能力小的问题。有些氯化产品要实现大规模生产，采用连续工艺、提高设备能力是必然选择。
[0003]为了解决现有的反应器不能同时满足产能和实现连续化的问题，本实用新型提供了一种反应器，该反应器不仅能提高产能，而且既能实现连续化生产，又能间歇式生产。
【发明内容】
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[0004]为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种内置光源的气液相光氯化釜式反应器，包括温度计套管、电光源套管和氯气分布器，所述反应器包括釜盖和釜体，所述釜盖上部设置有人孔、电光源套管口、温度计套管口、进料口、升气口、回流口、测压口、工艺口和备用口，所述釜体底部设置有氯气进口、出料口，所述釜体的外壁设有夹套，所述温度计套管口内插入温度计套管，所述电光源套管口内插入电光源套管，所述氯气进口内接氯气分布器。
[0006]所述温度计套管外衬搪瓷，末端封口。
[0007]所述电光源套管用高硼硅玻璃管所制，末端封口，顶部采用填料与电光源口密封。
[0008]所述夹套上设置有冷却水进口和冷却水出口，所述夹套上设置有蒸汽进口和凝水出口，所述夹套外周设置耳式支座。
[0009]所述氯气分布器用镍管加工组装而成，所述氯气分布器的顶端连接聚四氟乙烯托盘，用以支承反应电光源套管。
[0010]所述人孔为带视镜人孔。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种内置光源的气液相光氯化釜式反应器结构简单、生产能力大、易观察、易维护和易检修，既能实现连续化生产，又能间歇式生产，满足多种氯化产品的生产，同时提高了产能。影响氯化反应的主要因素是:光照和温度，本实用新型通过内置光源和温度计，从而可以有效的控制反应光照和反应温度，确保按照反应所需的条件进行氯化反应。本光氯化反应器光源功率大(5至1kw)，可保证光照充分；另外，本光氯化反应器可以制成容积为5?10立方米的反应器，即使以较大流量进料，也能保证反应的停留时间，因而产能大。
【专利附图】
【附图说明】
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[0012]图1为本实用新型的正视结构图。
[0013]图2为本实用新型的俯视图。
[0014]图中:1_人孔，2-电光源口套管，3-温度计套管口，4-进料口，5-升气口，6-回流口，7-备用口，8-氯气进料口，9-出料口，10-温度计套管，11-电光源套管，12-夹套，13-氯气分布器，14-冷却水进口，15-冷却水出口，16-蒸汽进口，17-凝水出口，18-聚四氟乙烯托盘，19-工艺口，20-釜盖，21-釜体，22-测压口。
【具体实施方式】
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[0015]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型的内容进行详细阐述。
[0016]一种内置光源的气液相光氯化釜式反应器，包括温度计套管10、电光源套管11和氯气分布器13，其特征在于:所述反应器包括釜盖20和釜体21，所述釜盖20上部设置有人孔1、电光源套管口 2、温度计套管口 3、进料口 4、升气口 5、回流口 6、测压口 22、工艺口19和备用口 7，所述釜体21底部设置有氯气进料口 8、出料口 9，所述釜体21的外壁设有夹套12，所述温度计套管口 3内插入温度计套管10，所述电光源套管口 2内插入电光源套管11，所述氯气进料口 8内接氯气分布器13。
[0017]所述温度计套管10外衬搪瓷，末端封口。
[0018]所述电光源套管11用高硼硅玻璃管所制，末端封口，顶部采用填料与电光源口密封。
[0019]所述夹套12上设置有冷却水进口 14和冷却水出口 15，所述夹套12上设置有蒸汽进口 16和凝水出口 17，所述夹套12外周设置耳式支座。
[0020]所述氯气分布器13用镍管加工组装而成，所述氯气分布器13的顶端连接聚四氟乙烯托盘18，用以支承反应电光源套管。
[0021]所述人孔I为带视镜人孔。
[0022]本实用新型的内置光源的气液相光氯化釜式反应器的工作过程为:通过进料口 4向反应器内投入液体原料、开启反应光源N2保护器，蒸汽由蒸汽进口 16进入反应釜的夹套12，开始给反应釜加热，当温度升到设定温度时，开始从氯气进料口 8向反应釜内通入氯气，氯气经过气体分布盘13从而加大反应接触面接。通氯一定时间后，取样检测分析，当含量达到工艺控制指标后停止通氯，将物料转移到精馏塔，进行精馏、提纯。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种内置光源的气液相光氯化釜式反应器，包括温度计套管(10)、电光源套管(11)和氯气分布器(13)，其特征在于:所述反应器包括釜盖(20)和釜体(21)，所述釜盖(20)上部设置有人孔(I)、电光源套管口(2)、温度计套管口(3)、进料口(4)、升气口(5)、回流口(6)、工艺口(19)、测压口(22)和备用口(7)，所述釜体(21)底部设置有氯气进口(8)、出料口(9)，所述釜体(21)的外壁设有夹套(12)，所述温度计套管口(3)内插入温度计套管(10)，所述电光源套管口(2)内插入电光源套管(11)，所述氯气进口⑶内接氯气分布器(13)。
2.根据权利要求1所述的内置光源的气液相光氯化釜式反应器，其特征在于:所述温度计套管(10)外衬搪瓷，末端封口。
3.根据权利要求1所述的内置光源的气液相光氯化釜式反应器，其特征在于:所述电光源套管(11)用高硼硅玻璃管所制，末端封口，顶部采用填料与电光源口密封。
4.根据权利要求1所述的内置光源的气液相光氯化釜式反应器，其特征在于:所述夹套(12)上设置有冷却水进口(14)和冷却水出口(15)，所述夹套(12)上设置有蒸汽进口(16)和凝水出口(17)，所述夹套(12)外周设置有耳式支座。
5.根据权利要求1所述的内置光源的气液相光氯化釜式反应器，其特征在于:所述氯气分布器(13)用镍管加工组装而成，所述氯气分布器(13)的顶端连接聚四氟乙烯托盘(18)，用以支承反应电光源套管(11)。
6.根据权利要求1所述的内置光源的气液相光氯化釜式反应器，其特征在于:所述人孔(I)为带视镜人孔。
【文档编号】B01J10/00GK204182375SQ201420545621
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】白汉明, 覃恩建, 彭建国 申请人:潜江新亿宏有机化工有限公司