一种带有接水盘装置的自动循环带滤的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有接水盘装置的自动循环带滤机，包括过滤腔、过滤带、导向轴、接渣桶、电机、主动轴、从动轴和接水盘装置，所述过滤带设置在过滤腔内，所述导向轴之间设置主动轮和从动轮，所述主动轴的上下两侧的分别安装从动轴，所述从动轮的下方设置接水盘装置，所述接水盘装置包括排水管、洗布水槽、集液管、接水盘、清洗水管、排水槽，所述过滤带错开设置在从动轴和主动轴之间的间距中，本实用新型改变了传动的方式，将过滤带通过主、从动轮和导向轴形成循环运行，提高了过滤带的使用寿命，节约了生产成本，设置的接水盘装置能够有效解决带滤机渣浆堆积，现场环境污染严重的情况，实现过滤带循环使用，且能够更好地回收物料。
【专利说明】一种带有接水盘装置的自动循环带滤机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带滤机，具体是一种带有接水盘装置的自动循环带滤机。
【背景技术】
[0002]带滤机，又称带式压榨过滤机，带滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。如果将过滤带重复利用，由于过滤带需要通过人工回卷调换方法进行重复利用，而滤渣带粘性，滤纸过滤完后滤纸上都沾附一层滤化渣，滤纸都是用卷筒搜集在一起，因此重复利用的滤纸和滤纸会粘在一起，每一次重复利用都会加大拉力，重复利用四次就滤纸就覆盖不了过滤网或者拉断；如果不重复利用过滤带，导致生产成本的提高，成本耗量大；带滤机的渣浆一般容易堆积堵塞，使用现场环境污染严重，设备腐蚀严重，需要经常停机进行人工清理，劳动强度极大且严重影响带滤机的正常运行。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带有接水盘装置的自动循环带滤机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种带有接水盘装置的自动循环带滤机，包括过滤腔、过滤带、导向轴、接潘桶、电机、主动轴、从动轴和接水盘装置，所述过滤带设置在过滤腔内，所述过滤腔设有过滤带进口和过滤带出口，所述过滤带出口的下方设有接潘桶，所述过滤带进口和过滤带出口均设有导向轴，所述导向轴之间设置主动轮和从动轮，所述主动轴的上下两侧的分别安装从动轴，所述从动轮的下方设置接水盘装置，所述接水盘装置包括排水管、洗布水槽、集液管、接水盘、清洗水管、排水槽，所述接水盘的上表面沿着过滤带的宽度方向相对于水平面形成为斜面，所述清洗水管设置在接水盘斜面的最高处，且垂直于过滤带的宽度方向，所述排水槽设置在接水盘斜面的最低处，所述排水槽的上表面为垂直于过滤带的宽度方向的斜面所述排水管设置在排水槽的下方，并与排水槽连通，所述排水管与集液管相连，所述集液管与水平面形成15° -30°的倾斜角度，并与排水槽的倾斜方向相反，所述集液管较低的一端与洗布水槽相连，所述过滤带安装在导向轴、主动轮和从动轮上，由所述电机带动其循环运行，所述过滤带错开设置在从动轴和主动轴之间的间距中，所述主动轴与从动轴上设有张紧装置。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述斜面的倾斜角度13设置为15。-30°。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗水管上设置有多个喷头。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述排水槽上表面的斜面与水平面夹角3为3。-5°。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述排水管的数量设为3个。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:改变了传动的方式，将过滤带通过主、从动轮和导向轴形成循环运行，提高了过滤带的使用寿命，节约了生产成本，设置的接水盘装置能够有效解决带滤机渣浆堆积，现场环境污染严重的情况，保证渣浆顺利回流至洗布水槽，实现过滤带循环使用，且能够更好地回收物料。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为带有接水盘装置的自动循环带滤机的结构示意图。
[0012]图2为带有接水盘装置的自动循环带滤机的右视图。
[0013]图中:过滤腔1、料渣2、过滤带3、导向轴4、接渣桶5、电机6、主动轴7、从动轴8、排水管9、洗布水槽10、集液管11、接水盘12、清洗水管13、排水槽14。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种带有接水盘装置的自动循环带滤机，包括过滤腔1、过滤带3、导向轴4、接渣桶5、电机6、主动轴7、从动轴8和接水盘装置，所述过滤带3设置在过滤腔1内，所述过滤腔1设有过滤带进口和过滤带出口，所述过滤带出口的下方设有接渣桶5，所述过滤带进口和过滤带出口均设有导向轴4，所述导向轴4之间设置主动轮7和从动轮8，所述主动轴7的上下两侧的分别安装从动轴8，所述从动轮8的下方设置接水盘装置，所述接水盘装置包括排水管9、洗布水槽10、集液管11、接水盘12、清洗水管13、排水槽14，所述接水盘12的上表面沿着过滤带3的宽度方向相对于水平面形成为斜面，所述斜面的倾斜角度6设置为15° -30°，所述清洗水管13设置在接水盘1斜面的最高处，且垂直于过滤带3的宽度方向，所述清洗水管13上设置有多个喷头，所述排水槽14设置在接水盘12斜面的最低处，所述排水槽14的上表面为垂直于过滤带3的宽度方向的斜面，所述排水槽14上表面的斜面与水平面夹角3为3° -5°，所述排水管9设置在排水槽14的下方，并与排水槽14连通，从而可将流入排水槽14中的浆渣、水等引走，所述排水管9的数量设为3个，所述排水管9与集液管11相连，所述集液管11与水平面形成为15° -30°的倾斜角度，并与排水槽14的倾斜方向相反，所述集液管11较低的一端与洗布水槽10相连，所述过滤带3安装在导向轴4、主动轮7和从动轮8上，由所述电机6带动其循环运行，所述过滤带3错开设置在从动轴8和主动轴7之间的间距中，所述主动轴7与上、下侧从动轴8之间的间距使得过滤带3刚好通过，所述主动轴7与从动轴8上设有张紧装置，主动轴7与上、下侧从动轴8之间的缝隙可以通过张紧装置进行调整。
[0016]本实用新型将过滤带3通过主动轮7、从动轮8和导向轴4形成循环运行，主动轴7与从动轴8上设有张紧装置，主动轴7与上、下侧从动轴8之间的缝隙可以通过张紧装置进行调整，主动轮7和从动轮8对过滤带3有一个挤压的作用，从而将过滤带3上的渣浆落到接水盘12的光滑斜面上，由于物料和水的重力，掉落的渣浆顺着接水盘12的整个斜面滑落至排水槽14中，当物料有粘接时，可开启清洗水管13可对斜面进行清洗，将接水盘12滤除的浆渣向下冲至排水槽14，防止物料堆积在接水盘12的斜面上。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种带有接水盘装置的自动循环带滤机，包括过滤腔(I)、过滤带(3)、导向轴(4)、接渣桶(5 )、电机(6 )、主动轴(7 )、从动轴(8 )和接水盘装置，其特征在于，所述过滤带(3 )设置在过滤腔(I)内，所述过滤腔(I)设有过滤带进口和过滤带出口，所述过滤带出口的下方设有接渣桶(5)，所述过滤带进口和过滤带出口均设有导向轴(4)，所述导向轴(4)之间设置主动轮(7)和从动轮(8)，所述主动轴(7)的上下两侧的分别安装从动轴(8)，所述从动轮(8)的下方设置接水盘装置，所述接水盘装置包括排水管(9)、洗布水槽(10)、集液管(11)、接水盘(12)、清洗水管(13)、排水槽(14)，所述接水盘(12)的上表面沿着过滤带(3)的宽度方向相对于水平面形成为斜面，所述清洗水管(13)设置在接水盘(I)斜面的最高处，且垂直于过滤带(3)的宽度方向，所述排水槽(14)设置在接水盘(12)斜面的最低处，所述排水槽(14)的上表面为垂直于过滤带(3)的宽度方向的斜面所述排水管(9)设置在排水槽(14)的下方，并与排水槽(14)连通，所述排水管(9)与集液管(11)相连，所述集液管(11)与水平面形成15° -30°的倾斜角度，并与排水槽(14)的倾斜方向相反，所述集液管(11)较低的一端与洗布水槽(10)相连，所述过滤带(3)安装在导向轴(4)、主动轮(7)和从动轮(8)上，由所述电机(6)带动其循环运行，所述过滤带(3)错开设置在从动轴(8)和主动轴(7)之间的间距中，所述主动轴(7)与从动轴(8)上设有张紧装置。
2.根据权利要求1所述的带有接水盘装置的自动循环带滤机，其特征在于，所述斜面的倾斜角度b设置为15° -30°。
3.根据权利要求1所述的带有接水盘装置的自动循环带滤机，其特征在于，所述清洗水管(13)上设置有多个喷头。
4.根据权利要求1所述的带有接水盘装置的自动循环带滤机，其特征在于，所述排水槽(14)上表面的斜面与水平面夹角a为3° -5°。
5.根据权利要求1所述的带有接水盘装置的自动循环带滤机，其特征在于，所述排水管(9)的数量设为3个。
【文档编号】B01D33/04GK204182203SQ201420637174
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】郭勇 申请人:江西高信有机化工有限公司