一种发酵原料混合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种发酵原料混合装置，包括混料罐，混料罐的罐体内有集料板，集料板与混料罐的罐底之间呈15°夹角设置，混料罐内还设置有搅拌机构，搅拌机构的主电机设置在混料罐顶部正中位置，主电机的输出轴竖直向下伸入混料罐内并传动连接主搅拌轴，副电机输出轴竖直向下伸入混料罐内并传动连接副搅拌轴，所述主搅拌轴的搅拌叶片位于混料罐高度的1/3处，两个副搅拌轴的搅拌叶片位于混料罐高度的2/3处。本实用新型的发酵原料混合装置，具有一个主搅拌轴和两个副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴的叶片安装高度不同，可根据罐内原料的多少灵活调整，当物料较少时，只需要开动主搅拌，当物料较多时，可同时开动主、副搅拌。
【专利说明】一种发酵原料混合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配料混合设备【技术领域】，具体涉及一种发酵原料混合装置。
【背景技术】
[0002]在以往的生物发酵工艺中，主要利用人工直接向发酵罐内加入物料，这种方式不仅不能使物料很好的溶解，而且浪费人力。目前，生产过程中，一些企业在发酵罐前增加配料罐，用配料罐对原辅料等物料进行混合，然后通过电机抽送，经管道将混合后的料液打入发酵罐内，进行发酵处理。但是现有常用的配料罐，存在一些不足之处:一、配料罐的底面积较大，使得配料罐内的料液无法完全打到发酵罐内，料液在罐体底部有部分残留，不能被完全利用。二、多数配料罐的搅拌桨置于罐体中部，并且搅拌桨的搅拌能力有限，只能使得料液在搅拌的局部范围内向上走向，使得罐体底部的物料搅拌不均。所以罐体底部物料经常不能完全溶解，影响溶液的元素配比。三、配料罐的搅拌轴伸入罐体内，悬空设置，然而因料液一般为较浓稠的液体，在搅拌轴的快速转动时，搅拌阻力较大，易造成搅拌轴的损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种发酵原料混合装置，简便耐用且能够保障料液均匀度及利用率。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，所提供的技术方案是:一种发酵原料混合装置，包括混料罐，混料罐上设置有进料口、出料口和进水口，出料口处连接有出料管，所述的进料口和进水口均设置在混料罐的侧壁。所述混料罐的罐体内有集料板，集料板与混料罐的罐底之间呈15°夹角设置，集料板的上端与混料罐的罐体侧壁密封连接，集料板的下端与混料罐的罐体底部密封连接，所述混料罐内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括一个主电机、一个主搅拌轴、两个副电机以及两个副搅拌轴，主搅拌轴和两个副搅拌轴上均设置有搅拌叶片，所述主电机设置在混料罐顶部正中位置，主电机的输出轴竖直向下伸入混料罐内并传动连接主搅拌轴，副电机设置在主电机两侧，副电机输出轴竖直向下伸入混料罐内并传动连接副搅拌轴，所述主搅拌轴的搅拌叶片位于混料罐高度的1/3处，两个副搅拌轴的搅拌叶片位于混料罐高度的2/3处。
[0005]有益效果
[0006]本实用新型的发酵原料混合装置，在底部较低处设置凹槽，使配料罐内料液剩余较少时，料液由于重力自动汇集于凹槽内，便于料液的完全吸取，减少原料的浪费，并且具有一个主搅拌轴和两个副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴的叶片安装高度不同，可根据罐内原料的多少灵活调整，当物料较少时，只需要开动主搅拌，当物料较多时，可同时开动主、副搅拌。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型混合装置的结构示意图；
[0008]图中标记:1、混料罐，2、进料口，3、进水口，4、出料管，5、集料板，6、主电机，7、主搅拌轴，8、副电机，9、副搅拌轴。
【具体实施方式】
[0009]如图所示:一种发酵原料混合装置，包括混料罐1，混料罐I上设置有进料口 2、出料口和进水口 3，出料口处连接有出料管4，进料口 2和进水口 3均设置在混料罐I的侧壁。所述混料罐I的罐体内有集料板5，集料板5与混料罐I的罐底之间呈15°夹角设置，集料板5的上端与混料罐I的罐体侧壁密封连接，集料板5的下端与混料罐I的罐体底部密封连接，所述混料罐I内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括一个主电机6、一个主搅拌轴7、两个副电机8以及两个副搅拌轴9，主搅拌轴7和两个副搅拌轴9上均设置有搅拌叶片，所述主电机6设置在混料罐I顶部正中位置，主电机6的输出轴竖直向下伸入混料罐I内并传动连接主搅拌轴7，副电机8设置在主电机6两侧，副电机8输出轴竖直向下伸入混料罐I内并传动连接副搅拌轴9，所述主搅拌轴7的搅拌叶片位于混料罐I高度的1/3处，两个副搅拌轴9的搅拌叶片位于混料罐I高度的2/3处。
[0010]本实用新型的发酵原料混合装置，在底部较低处设置凹槽，使配料罐内料液剩余较少时，料液由于重力自动汇集于凹槽内，便于料液的完全吸取，减少原料的浪费，并且具有一个主搅拌轴和两个副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴的叶片安装高度不同，可根据罐内原料的多少灵活调整，当物料较少时，只需要开动主搅拌，当物料较多时，可同时开动主、副搅拌。
【权利要求】
1.一种发酵原料混合装置，包括混料罐(I )，混料罐(I)上设置有进料口(2)、出料口和进水口( 3 )，出料口处连接有出料管(4 )，所述混料罐(I)的罐体内有集料板(5 )，集料板(5 )与混料罐(I)的罐底之间呈15°夹角设置，集料板(5)的上端与混料罐(I)的罐体侧壁密封连接，集料板(5)的下端与混料罐(I)的罐体底部密封连接，其特征在于:所述混料罐(I)内还设置有搅拌机构，搅拌机构包括一个主电机(6)、一个主搅拌轴(7)、两个副电机(8)以及两个副搅拌轴(9)，主搅拌轴(7)和两个副搅拌轴(9)上均设置有搅拌叶片，所述主电机(6)设置在混料罐(I)顶部正中位置，主电机(6)的输出轴竖直向下伸入混料罐(I)内并传动连接主搅拌轴(7 )，副电机(8 )设置在主电机(6 )两侧，副电机(8 )输出轴竖直向下伸入混料罐(I)内并传动连接副搅拌轴(9)，所述主搅拌轴(7)的搅拌叶片位于混料罐(I)高度的1/3处，两个副搅拌轴(9)的搅拌叶片位于混料罐(I)高度的2/3处。
2.如权利要求1所述的一种发酵原料混合装置，其特征在于:所述的进料口(2)和进水口(3)均设置在混料罐(I)的侧壁。
【文档编号】B01F7/18GK204261600SQ201420697699
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】王丙欣, 王军见, 王红垒 申请人:河南豫冠化工科技开发有限公司