气溶胶粒子发生装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及呼吸防护用品的测试辅助工具，具体为一种气溶胶粒子发生装置，包括透明的中间管（3），所述中间管（3）的上端密封连接上锥盖（1）、下端密封连接下锥盖（13），所述上锥盖（1）和下锥盖（13）的锥顶部分别开有进气口（8）和出气口（9）；所述中间管（3）内壁的上部和下部分别安装有上芯板（4）和下芯板（6），所述上芯板（4）和下芯板（6）之间安装有若干玻璃管（12），所述玻璃管（12）穿过上芯板（4）的通孔后支撑于下芯板（6）的对应通孔中。上述装置能够方便、快捷的发生满足试验要求的气溶胶粒子，并使其的性状类似于雾霾空气，用于防雾霾口罩过滤效率检测的装置。
【专利说明】气溶胶粒子发生装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及呼吸防护用品的测试辅助工具，具体为一种气溶胶粒子发生装置。
【背景技术】
[0002]在工业领域取得越来越多成就，随着各类检测仪器的更新与发展，认识到空气中存在危害自身健康的颗粒一雾霾也越来越多。在最近几年中，世界各国对雾霾对人体健康的危害进行研宄，取得很多成果。
[0003]防雾霾口罩过率效率的测试方法中所用尘源是环境空气，通过真空泵采集室内空气作为试验用气源，其原始浓度随着大气中微粒的大小及浓度的变化而发生变化，无法满足尘源原始浓度稳定取值的要求，使得防雾霾口罩过率效率的测试方法存在一些无法避免的问题，如:一、原始浓度的采集，依靠环境的污染情况而定，遇上环境空气污染轻，则雾霾颗粒浓度无法达到试验浓度的要求；二、防雾霾口罩过率效率的重复性检测无法满足；三、防雾霾口罩过率效率的测试方法不是很严谨。
[0004]国家关于防雾霾口罩过滤效率的检测方法参考GB 2626-2006《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》6.3。没有关于防雾霾口罩的检测方法、检测设备和检测条件的规定。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决防雾霾口罩过滤效率测试中发生气溶胶粒子的尘源的问题，设计一款能够满足测试要求的尘源，通过设计、研宄和对防雾霾口罩过滤效率的测试，加工出既能符合国家关于防雾霾口罩的技术要求，又能满足公司计量测试中心现有检测设备的要求的试验装置。
[0006]本实用新型是采用如下技术方案实现的:
[0007]一种气溶胶粒子发生装置，包括透明的中间管，所述中间管的上端密封连接上锥盖、下端密封连接下锥盖，所述上锥盖和下锥盖的锥顶部分别开有进气口和出气口 ；所述中间管内壁的上部和下部分别安装有上芯板和下芯板，所述上芯板和下芯板之间安装有若干玻璃管，所述玻璃管穿过上芯板的通孔后支撑于下芯板上对应的台阶通孔中。
[0008]工作时，将气溶胶粒子发生材料放置在玻璃管内。在进行发尘时，真空泵由该装置的下锥盖的出气口吸气，点燃气溶胶粒子发生材料后将上锥盖紧固，使气溶胶粒子发生材料在玻璃管内燃烧，生成气溶胶粒子，由出气口抽出。
[0009]优选的，所述上芯板位于固定圈上，所述固定圈粘结固定于中间管内壁的上部；所述下芯板位于支撑套上，所述支撑套位于中间管内壁的底部，并支撑于下锥盖内。
[0010]所述玻璃管的下端通过卡口筛体安装于下芯板的通孔中。这样内置的玻璃管可以方便快捷的拆卸，进行清洗，保证每次试验前玻璃管的透明度。
[0011]优选的，所述中间管的上下端的管口部分别粘结有法兰，所述上锥盖和下锥盖的连接部也粘结有法兰，那么中间管和上锥盖及下锥盖通过法兰结构实现密封连接。
[0012]优选的，所述下锥盖内安装有锥体筛，用于过滤掉气溶胶粒子发生材料燃烧时产生的水分和焦油形成的颗粒物。
[0013]本实用新型设计合理，采用此结构的气溶胶粒子发生装置可以进行较长时间气溶胶粒子的发生，满足成批样品过滤效率的检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是下芯板的正视图。
[0016]图3是下芯板的中间剖视图。
[0017]图中，1-上锥盖，2-法兰，3-中间管，4-上芯板，5-固定圈，6-下芯板，7-支撑套，8-进气口，9-出气口，10-锥体筛，11-卡口筛体，12-玻璃管，13-下锥盖，14-台阶通孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
[0019]一种气溶胶粒子发生装置，如图1所示，包括透明的中间管3，所述中间管3的上端密封连接上锥盖1、下端密封连接下锥盖13，即所述中间管3的上下端的管口部分别粘结有法兰2，所述上锥盖I和下锥盖13的连接部也粘结有法兰2，那么中间管3和上锥盖I及下锥盖13通过法兰2结构实现密封连接，在连接处垫有密封垫和垫片，保证密封。所述上锥盖I和下锥盖13的锥顶部分别开有进气口 8和出气口 9，进气口 8用于通入外部空气，出气口 9与真空泵连接，用于输出产生的气溶胶粒子。
[0020]如图1所示，所述中间管3内壁的上部和下部分别安装有上芯板4和下芯板6，所述上芯板4位于固定圈5上，所述固定圈5粘结固定于中间管3内壁的上部；所述下芯板6位于支撑套7上，所述支撑套7位于中间管3内壁的底部，并支撑于下锥盖13内。所述上芯板4和下芯板6均采用聚四氟乙烯板。
[0021]如图1所示，所述上芯板4和下芯板6之间安装有6根玻璃管12，所述玻璃管12穿过上芯板4的通孔后通过卡口筛体11安装于下芯板6上对应的台阶通孔14中，如图2和3所示，下芯板6中台阶通孔14的结构。
[0022]将盛放发尘材料的玻璃管设计为六路，可进行气溶胶粒子浓度的调整试验，确保气溶胶粒子浓度符合项目要求。在发生气溶胶粒子时，其内部的支撑玻璃管的根数可根据试验浓度的不同而增加或减少，而加工出类似的气溶胶粒子发生装置。
[0023]如图1所示，所述下锥盖13内安装有锥体筛10，考虑到发尘材料可能产生的焦油及水分情况针对性的做了过滤部件，用于过滤掉气溶胶粒子发生材料燃烧时产生的水分和焦油形成的颗粒物，减少对其他后续检测设备的堵塞情况，以确保检测仪器受到的污染降到最低。
[0024]具体实施时，所述上芯板4距离中间管3的上端50cm，所述下芯板6距离中间管3的下端50cm。
[0025]中间管的内壁不会被气溶胶粒子发生材料燃烧生成物污染，采用有机玻璃材料制成的中间管，可以使试验者很方便的看到六根玻璃管内气溶胶粒子发生材料的燃烧情况；而内置的玻璃管由透明的材料制成，使得在试验过程中试验者可以直观的观察，便于试验者控制试验，同时可以方便快捷的拆卸，进行清洗，保证每次试验前玻璃管的透明度；采用此种结构的气溶胶粒子发生装置可以进行较长时间气溶胶粒子的发生，满足成批样品过滤效率的检测。
[0026]上述装置能够方便、快捷的发生满足试验要求的气溶胶粒子，气溶胶粒子质量浓度发生范围:(150?400) mg/m3，气溶胶粒子粒径分布范围集中在:(0.50?10) μπι，几何标准偏差< 1.86的气溶胶胶粒子的发生装置，并保证所发生气溶胶粒子的各项技术指标稳定，并满足实际检测需要。通过大量的试验数据，可以确定本气溶胶粒子发生装置发尘情况能够满足项目的研发目标，其发尘时间也可满足成批防雾霾口罩过滤效率的测试。
【权利要求】
1.一种气溶胶粒子发生装置，其特征在于:包括透明的中间管(3)，所述中间管(3)的上端密封连接上锥盖(I )、下端密封连接下锥盖(13)，所述上锥盖(I)和下锥盖(13)的锥顶部分别开有进气口( 8 )和出气口( 9 );所述中间管(3 )内壁的上部和下部分别安装有上芯板(4)和下芯板(6)，所述上芯板(4)和下芯板(6)之间安装有若干玻璃管(12)，所述玻璃管(12)穿过上芯板(4)的通孔后支撑于下芯板(6)上对应的台阶通孔(14)中。
2.根据权利要求1所述的气溶胶粒子发生装置，其特征在于:所述上芯板(4)位于固定圈(5)上，所述固定圈(5)粘结固定于中间管(3)内壁的上部；所述下芯板(6)位于支撑套(7)上，所述支撑套(7)位于中间管(3)内壁的底部，并支撑于下锥盖(13)内。
3.根据权利要求1或2所述的气溶胶粒子发生装置，其特征在于:所述下锥盖(13)内安装有锥体筛(10)。
4.根据权利要求3所述的气溶胶粒子发生装置，其特征在于:所述玻璃管(12)的下端通过卡口筛体(11)安装于下芯板(6)的通孔中。
5.根据权利要求4所述的气溶胶粒子发生装置，其特征在于:所述中间管(3)的上下端分别通过法兰(2 )与上锥盖(I)和下锥盖(13 )密封连接。
6.根据权利要求5所述的气溶胶粒子发生装置，其特征在于:所述上芯板(4)距离中间管(3)的上端50cm，所述下芯板(6)距离中间管(3)的下端50cm。
7.根据权利要求6所述的气溶胶粒子发生装置，其特征在于:所述上芯板(4)和下芯板(6)之间安装有6根玻璃管。
8.根据权利要求7所述的气溶胶粒子发生装置，其特征在于:所述上芯板(4)和下芯板(6)均采用聚四氟乙烯板。
【文档编号】B01J13/00GK204247182SQ201420731141
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】郭凤珍, 王勇, 黑春霞, 张改娥, 王晶 申请人:山西新华化工有限责任公司