用于不含气态发泡剂的双组分喷涂聚氨酯泡沫体的分配器的制作方法

本发明涉及一种适合于分配不含气态发泡剂的双组分喷涂聚氨酯泡沫体系统的分配器。

背景技术：

流体组分的分配装置广泛用于混合流体的应用，特别是聚氨酯系统的领域，例如聚氨酯泡沫体系统。通常通过同时供给异氰酸酯组分(A组分)与多元醇组分(B组分)以形成混合物且接着从分配器喷涂所述混合物来应用双组分聚氨酯(2C-SPU)泡沫体制剂。

2C-SPU泡沫体系统一般分成两类：在A组分和B组分中的一者或两者中含有气态发泡剂(GBA)的那些2C-SPU泡沫体系统；以及在A组分或B组分中不含GBA的那些2C-SPU泡沫体系统(“无GBA的2C-SPU泡沫体系统”)。GBA是在25摄氏度(℃)下具有大于0.23兆帕斯卡(MPa)的蒸气压的发泡剂。典型的GBA包含1,1,2,2-四氟乙烷(HFC-134a)、二氧化碳、氮、以及1,3,3,3-四氟丙烯(1234ze)。GBA在2C-SPU中的有益之处在于不仅用作起泡助剂，而且还降低它们所在的组分的粘度。低粘度组分更易于分配，因为它们需要较少的压力来流动穿过分配器的流动通道。

无GBA的2C-SPU泡沫体系统一般需要加压气体作为在分配2C-SPU泡沫体系统时伴随A组分和B组分的第三供给。无GBA的2C-SPU泡沫体系统可以是高压系统或低压系统。在高压系统(即，需要大于4兆帕斯卡(MPa)的分配压力的系统)中，加压气体帮助形成喷雾并且可以用于清洁用来分配2C-SPU的分配喷嘴。在低压系统(即，可以在低于4MPa(通常低于2MPa)的压力下分配的系统)中，加压气体用作用于A组分和B组分的起动力和混合力。需要加压气体意指相较于针对含有GBA的2C-SPU泡沫体系统的两个供给，分配器需要至少三个同时的供给。另外，不具有GBA意指A组分和B组分通常比在含有GBA的2C-SPU泡沫体系统中具有更高粘度，这意味着分配器需要更高压力、更大供给通道或这两者。

存在适合于包括GBA的2C-SPU泡沫体系统的多个分配装置。例如，US 4925107、US 5529245和US 6991185中公开了尤其有用的分配装置。这些分配装置中的每一种得益于线轴阀的使用，所述线轴阀包括线轴，通过紧握或释放触发器，所述线轴可以方便地在闭合配置与打开配置之间反复地旋转。线轴具有延伸穿过其的一对流动通路。在打开配置中，线轴中的这些流动通路与分配器的组分供给通道中的流动通路对齐，以允许A组分和B组分流动穿过线轴并最终流出分配器。在闭合配置中，流动通路旋转而不与分配器的供给通道对齐，由此阻止A组分和B组分流动。此类分配器设计用于含有GBA的2C-SPU泡沫体系统，即需要两个供给并且具有相对低粘度流体的系统。然而，适用于含有GBA的2C-SPU泡沫体系统的分配器未必适用于不含GBA的2C-SPU泡沫体系统，这至少部分地归因于需要分配更高粘度的A组分和B组分以及与A组分和B组分同时分配加压气体。

以上列举的参考文献中教示的分配器不适用于无GBA的2C-SPU泡沫体系统。无GBA的2C-SPU泡沫体系统需要在被分配时同时组合的至少三个分配流体。上文描述的分配器仅考虑到两个流体供给。以不渗漏的方式将第三流体供给添加到线轴阀类型的分配器并非易事，而对于比如2C-SPU泡沫体系统的反应性系统这是至关重要的要求。类似地，改造能够操作更高粘度的A组分和B组分的合适的分配器并非易事，因为其需要在更高压力下操作、需要更大直径的供给管线，或这两者，并且这些要求中的任一个对设计以不渗漏的便利方式起作用且制造起来便宜的分配器上的阀门系统形成了挑战。

需要适用于无GBA的2C-SPU泡沫体系统的分配装置。具体来说，需要便利且便宜的分配装置，其能够适应无GBA的2C-SPU泡沫体系统的A组分和B组分粘度以及第三气体供给，并且在分配时提供三个供给的喷击同时避免渗漏以及分配器中A组分和B组分的过早混合。此外，期望在此类分配装置中使用便利且便宜的线轴阀类型致动器使得组装和操作简单且成本低。

技术实现要素：

本发明对提供适用于无GBA的2C-SPU泡沫体系统的分配装置的问题提供了解决方案。具体来说，本发明对便利且便宜的分配装置的需要提供了解决方案，所述分配装置能够适应无GBA的2C-SPU泡沫体系统的A组分和B组分粘度以及第三气体供给，并且提供三个供给的分配同时避免渗漏以及分配器中A组分和B组分的不希望的混合。甚至，本发明提供在分配器中使用便宜且便利的线轴阀类型致动器的此类解决方案。

本发明是以下发现的结果：为了使已知的适用于含有GBA的2C-SPU泡沫体系统的线轴型分配器与无GBA的2C-SPU泡沫体系统兼容，必需对所述分配器进行大量设计修改。例如，对至少三个流体供给的需要会在线轴中需要至少三个孔。更高粘度的流体得益于穿过分配器线轴的更大的孔。由于需要更多孔并且期望具有更大的孔，就需要更大直径的线轴，但是这对防止流体供给之间的渗漏形成更大挑战。密封供给通道以防止尤其在线轴周围A组分和B组分过早地混合需要设计装配到供给通道中且通常适合线轴的轮廓以相对于线轴密封供给通道的相符的密封塞。此外，密封塞需要针对供给通道自身进行密封以防止被送入通道的流体在密封塞周围渗出。这些特征中的每一个是在试图解决当设法修改用于含有GBA的2C-SPU泡沫体系统的线轴型混合分配器以用于无GBA的2C-SPU泡沫体系统时认识到的问题时发现的。

在第一方面中，本发明是一种分配器，其包括：(a)外壳，其具有供给端和相对的分配端，所述供给端在其中界定至少三个供给通道并且所述分配端在其中界定至少一个分配通道；(b)线轴阀，其在外壳中安装在供给端与分配端之间，所述线轴阀包括线轴，所述线轴具有穿过所述线轴界定的至少三个单独的流动通路，每个流动通路具有供给端开口和分配端开口，所述线轴还包括在线轴周围周向界定的至少四个垫圈槽，垫圈存在于所述垫圈槽中，使得每个垫圈压在线轴和外壳上以在线轴的周界周围形成密封，其中在三个流动通路开口的每一侧上界定一个垫圈槽，所述线轴还包括在四个垫圈槽中的每一个中的一个垫圈；(c)可变形密封塞，其在至少两个供给通道中，经定位以围绕供给通道呈与外壳的密封定向中从而防止在密封塞周围穿过供给通道的流体连通，所述密封塞具有相对的线轴端和供给端以及延伸穿过密封塞并穿过所述相对端的流动通道，其中密封塞的线轴端压在线轴上并与线轴密封接触，整个密封塞是弹性且可变形的；(d)接头，其在含有密封塞的外壳的所述至少两个供给通道中的每一个中并且在供给通道的供给端内部延伸并延伸出所述供给端，所述接头具有相对的入口端和出口端以及延伸穿过每个接头包含穿过所述出口端和入口端的流动通道，所述接头经定向使得接头的出口端压在外壳的供给通道内的密封塞的供给端上，并使得密封塞和接头的流动通道流体连通，所述接头不含将所述接头旋拧入供给通道中的螺纹；其中所述线轴可以在(i)打开位置与(ii)闭合位置之间可逆地旋转：在打开位置中，穿过线轴的三个通路中的每一个通路以与外壳的供给通道和使用通道流体连通的方式与线轴中的通路中的至少两个对齐，从而通过密封塞和接头的流动通道实现与外壳的流动通道的流体连通；在闭合位置中穿过线轴的通路不与外壳的流动通道流体连通。

在第二方面中，本发明是一种使用第一方面的分配器的方法，所述方法包括：(a)在压力下同时地：(i)穿过存在于外壳的第一供给通道中的接头和塞的流动通道将液体异氰酸酯组分供应到所述第一供给通道中；(ii)穿过存在于外壳的第二供给通道中的接头和塞的流动通道将液体多元醇组分供应到所述第二供给通道中；以及(iii)将气体供应到外壳的第三供给通道中；(b)定位分配器的线轴以允许液体异氰酸酯组分、多元醇组分和气体流动通过穿过线轴的单独的通路；以及(c)将异氰酸酯组分、多元醇组分和气体的组合从外壳的分配通道分配出。优选地，(i)、(ii)和(iii)均不含气态发泡剂。

本发明适用于分配无GBA的2C-SPU泡沫体系统。

附图说明

图1说明本发明的分配器。

图2说明以及图1的分配器的分解视图。

图3说明图1的分配器的剖面图。

图4a和图4b说明图1中的分配器的密封塞的大图像。

图5a和5b说明可以用于本发明的分配器的不同线轴。

具体实施方式

“和/或”意指“和、或作为替代方案”。除非另外指示，否则所有范围都包括端点。“多个”意指两个或更多个。

本发明的混合装置包括具有供给端和相对的分配端的外壳。外壳的供给端在其中界定至少三个供给通道。分配端具有与供给通道流体连通的至少一个分配通道。

供给通道和分配通道被外壳围封，具有提供通过外壳进出通道的开口。

理想地，供给通道不含允许将元件旋拧入供给通道中的螺纹。供给通道中的螺纹是外壳的界定供给通道的部分。通过与供给通道内外壳的螺纹互锁并且旋转以卷入(或卷出)所述供给通道，螺纹元件可以旋拧入具有螺纹的所述供给通道中。理想地，供给通道也不含在其中已界定可以将元件旋拧入其中的螺纹的组件。供给通道中的组件理想地摩擦装配或加压装配到供给通道中，这意味着组件与供给通道周围的外壳之间的摩擦将元件固持在适当位置。

本发明的分配器有助于在使供给通道相对于彼此定向时的灵活性。例如，供给通道可以相对于彼此全部成一直线(共面)。替代地，供给通道中的两个可以成一直线，而第三供给通道不与所述另外两个成直线(不与所述另外两个共面)，例如，呈三角形定向。

外壳进一步界定与供给通道流体连通的至少一个分配通道。在分配2C-SPU泡沫体制剂时，A组分和B组分以及气体组分流动穿过独立的供给通道并在外壳内组合，随后通过一个或多个分配通道从外壳分配。值得注意的是，外壳可以是单个部件或包括装配在一起的多个部件。例如，分配通道可以界定在一个部件中，所述部件以可移除方式附接到界定供给通道的另一个部件。

分配器包括在外壳中在供给通道与分配通道之间的线轴阀。线轴阀包括在打开定向与闭合定向之间旋转的线轴。理想地，线轴具有一般圆柱形形状，在穿越供给通道和分配通道并且线轴围绕其旋转的轴线上具有基本上圆形的横截面。线轴具有穿过其界定的至少三个通路，每个通路具有线轴中的供给端开口和线轴中的分配端开口。除通路的供给端开口和分配端开口外，通路中的每一个理想地完全围封在线轴内。

线轴在线轴周围周向界定至少四个垫圈槽，所述垫圈槽经定位使得在穿过线轴的每个流动通路的每一侧上存在一个垫圈槽。例如O型环等垫圈存在于每个垫圈槽中使得垫圈压在线轴和外壳上，由此防止线轴周围的流动通路之间的流体连通。

线轴理想地具有排放槽，所述排放槽在两个垫圈槽之间在线轴周围周向界定，并与穿过线轴的流动通路中的一个、分配器的供给通道中的一个以及分配通道流体连通。理想地，加压气体穿过供给通道供给到与排放槽流体连通的流动通路，并且所述排放槽允许一些加压气体在线轴周围流动并且流到分配通道，即使在线轴呈闭合定向时。通过即使在线轴呈闭合配置时也允许一些气体继续流动，能允许气体从分配器吹出反应性A组分和B组分，所述组分否则可能一起发生反应并在允许设置一段时间不以其它方式清洁的情况下阻塞分配通道。

分配器在A组分和B组分穿过其供给的至少两个供给通道中包括可变形密封塞。每个密封塞与其所处于的供给通道呈密封定向，这意味着不存在通过密封塞周围的供给通道的流体连通。为有助于实现供给通道中的密封定向，密封塞理想地具有模制于其中的唇缘，所述唇缘在密封塞周围周向延行并且在密封塞存在于其中的供给通道内压在外壳上。

每个密封塞具有相对的线轴端和供给端以及流动通道，所述流动通道延伸穿过密封塞并穿过相对的线轴端和供给端以形成到密封塞流动通道中的线轴端开口和供给端开口。流动通道通过供给端开口和供给通道与外壳外部流体连通。密封塞的线轴端压在线轴上。密封塞的线轴端与线轴密封接触，并且当线轴呈打开定向时与穿过线轴的通路对齐，以及当线轴呈闭合定向时相对于线轴密封而不能进入线轴中的通路。密封接触意指流过密封塞的流体禁止在密封塞与线轴之间流动，而是从密封塞流动通道流入线轴的通路中或禁止通过线轴流过密封塞流动通道。

整个密封塞是弹性且相符的。密封塞与其所存在于的外壳供给通道相符以便相对于外壳密封从而防止流体在外壳供给通道内在密封塞周围流动。当密封塞压在线轴上时密封塞的线轴端与线轴相符以便形成相对于线轴的密封，由此防止流体从流动通道流动穿过密封塞到线轴外部而不是流入线轴的流动通路中。理想地，整个塞是弹性且相符的以易于并便于制造。实际上，为易于制造、低成本以及密封塞的结构完整性，需要整个密封塞由单一均质组合物制成而不是由不同组合物的多个元件制成。由单一均质材料制成能防止例如O型环或垫圈等不同的组件从密封塞移位，所述移位可能导致渗漏。

理想地，密封塞是由弹性体聚合物的单一均质组合物制成的一体式结构。例如，密封塞可以由天然橡胶、聚氨酯、聚丁二烯、氯丁橡胶、硅酮或优选地由乙烯丙烯二烃单体(EPDM)橡胶和聚丙烯制成的弹性体橡胶(例如，商标名SANTOPRENE^TM的可用弹性体，SANTOPRENE是埃克森美孚公司(Exxon Mobil Corporation)的商标)制成。

密封塞的线轴端理想地具有一般与线轴端压在其上的线轴的轮廓相匹配的轮廓形状。举例来说，线轴理想地是一般圆柱形形状，具有一般圆形横截面，因此塞的线轴端理想地具有一般与圆柱形线轴的外部曲线相匹配的弯曲外形。通过“一般”匹配，应理解，密封塞的线轴端的轮廓未必与线轴端压在其上的线轴的外部外形相同，但是其可以是相同的匹配。密封塞是相符的，因此当密封塞的线轴端的外形与线轴的外部外形不相同时可以调节与相同匹配外形的微小偏差同时仍能实现与线轴的密封配置。如果密封塞足够相符，线轴端可以具有基本上任何形状并仍能形成与线轴的密封配置。然而，为了避免在分配器中在打开定向与闭合定向之间旋转线轴时的潜在困难并且为有助于实现与线轴的密封配置，密封塞的线轴端需要具有总体上匹配线轴的外部外形的形状。

密封塞可以包含对齐特征，其有助于将密封塞定位在相对于外壳或线轴等参照物的具体定向中。当密封塞的线轴端的轮廓匹配线轴时此类对齐特征尤其重要，因为所述对齐特征允许密封塞的定向使得密封塞恰好适合线轴。对齐特征包含作为密封塞的部分且指示在外壳的供给通道内的定向的任何特征。例如，密封塞可以具有部分地延伸到密封塞的流动通道中的一个或多个伸出部分。这样，通过以相对于外壳相同的定向定位伸出部分可以针对每个密封塞将密封塞以相对于外壳一致的定向插入到外壳的供给通道中。例如，当密封塞的线轴端的外形对齐时密封塞可以使一个或多个伸出部分在密封塞的流动通道内以某一方向定位以便与线轴的定向配合。对齐特征还可以或替代地在密封塞的外部并且装配到供给通道内的槽或其它特征中。例如，密封塞可以具有当插入到外壳的供给通道中时在密封塞接触外壳的表面上的伸出部分或优选地相对的伸出部分，并且外壳可以具有所述伸出部分装配到其中并相对于外壳密封的相应的槽。结合螺纹会增加成本并使制造和组装变得复杂，这在本发明可以避免。

密封塞理想地不含使其能旋拧入外壳的供给通道中的螺纹，而是摩擦装配到供给通道中并通过压在外壳上而在供给通道内相对于外壳密封。

分配器进一步包括接头，其中在含有密封塞的外壳的至少两个供给通道的供给端内部延伸并延伸出所述供给端。接头具有相对的入口端和出口端，以及延伸穿过每个接头、穿过入口端并穿过出口端的流动通道。在外壳的供给通道中的至少两个中，存在密封塞和接头两者，其经定向使得接头的出口端压在密封塞的供给端上，优选地直接压在密封塞的供给端上，并且接头的流动通道与密封塞的流动通道流体连通。密封塞压在线轴上，其线轴端抵靠接头，并且因而，其供给端除了供给通道内部的外壳与密封塞之间的摩擦以外还通过线轴和接头固持在通道内的适当位置。理想地，密封塞相对于接头的出口端形成密封，使得穿过接头的流动通道进入密封塞的流动通道中的流体不在接头与密封塞之间渗漏出，其中接头和密封塞压在彼此上。

接头不含用于旋拧入外壳的供给通道中的螺纹。实际上，接头摩擦装配到外壳的供给通道中，其中接头在供给通道内压在外壳上。接头理想地在外壳的供给通道内与外壳形成密封。接头延伸出外壳的供给通道的供给端，使得每个接头能够连接到供给管线。在接头端可能有任何类型的连接。接头的一种便利的形式是在延伸到外壳供给通道外部的接头周向周围具有倒钩，因此接头的入口端可以定位在管道中，并且倒钩围绕接头摩擦地固持管道。接头可以替代地在接头的入口端包括任何类型的连接件，例如压缩装配附件、管道螺纹附件等。

分配器可进一步包括紧固件，其从外壳外部延伸到外壳中，邻近于供给通道和供给通道内的接头，以此方式使得在接头周围延伸或延伸到接头中从而进一步将接头固持在供给通道中的适当位置。合适的紧固件包含金属钉、金属夹和塑料夹。

分配器的线轴定位在外壳中使得其可以在打开位置与闭合位置之间可逆地旋转。在打开位置中，线轴经定向使得穿过线轴的三个通路中的每一个的供给端以与外壳的流动通道流体连通的方式与所述通路中的至少两个对齐，从而通过密封塞和接头的流动通道实现与外壳的流动通道的流体连通。类似地，当线轴处于打开位置时，穿过线轴的三个通路与外壳的分配通道流体连通。因此，当线轴处于打开位置时，可实现通过穿过线轴的两个供给通道的接头和密封塞并通过分配器的分配通道的流体流动，并且可同时实现通过第三供给通道(任选地，经由接头、密封塞或这两者的流动通道)、通过线轴中的通路并通过分配器的分配通道的流体流动。虽然要求在线轴呈打开定向时可实现通过线轴的三个通路并通过外壳的三个供给通道到外壳的分配通道中的流体流动，但是在外壳中可以存在不止三个供给通道，其中的每一个任选地通过接头和/或密封塞的流动通道并任选地与外壳的分配通道或外壳的一些其它通道流体连通而与穿过线轴的通路流体连通。替代地，线轴可以仅对齐三个通路与三个供给通道，以通过所述三个供给通道和三个通路实现与外壳的分配通道的流体连通。

在关闭位置中，线轴经定向使得穿过线轴的通路不会经过对齐而与供给通道中的至少两个供给通道的密封塞的流动通道流体连通，并且优选地使得穿过线轴的通路不会经过对齐而与外壳的供给通道流体连通。在关闭位置中，穿过密封塞的流动通道的线轴端相对于线轴密封而不是在穿过线轴的通路的供给端开口周围密封，由此防止来自密封塞的线轴端的流体流动。理想地，外壳的供给通道中的每一个相对于线轴密封以防止在线轴处于关闭位置时通过供给通道的流体流动。

分配器还可以包含在线轴阀之后的混合组件，来自供给通道中的两个或更多个(优选地至少三个)供给通道的流体流动在所述混合组件中组合并供给到外壳的分配通道中。所述混合组件可以包括静态混合元件以有助于混合来自不同供给通道的流体。

穿过线轴的通路可以遵循穿过线轴相对于彼此类似或不同的方向。举例来说，线轴可以界定穿过线轴的全部在与线轴的横截面直径成平面的直线上行进的三个通路。当存在成一直线的三个共面供给通道并且需要线轴通路具有在平面上线性对齐的分配端时，线轴通路的此类对齐是有利的。当供给通道不以共面方式线性对齐时，那么穿过线轴的通路中的至少一个通路遵循与其它通路不同的定向。在一个所需配置中，供给通道是非平面的，但是穿过线轴的通路的分配开口以共面方式线性对齐。在此类配置中，线轴通路中的两个可以沿着线轴横截面的直径延伸，并且第三线轴通路遵循弯曲路径，所述弯曲路径从所述另外两个通路的供给端上方或下方延伸，并在线轴内弯曲从而使分配端相对于所述另外两个线轴通路的分配端以共面定向的方式线性对齐。需要此配置来获得相比可能以另外的方式在三个供给通道以共面方式线性对齐的情况下可实现的围绕供给通道的更小外壳大小。

分配器可以包括手柄，其优选地附着到或模制为分配器的外壳的一体式部分。手柄有助于固持和对准分配器。

分配器可以包括附接到线轴的触发器，使得当触发器在第一方向上移动时线轴旋转到打开定向，并且当触发器在与第一方向相反的方向上移动时，线轴旋转到闭合定向。触发器可以简单地是附接到线轴的一端或两端的拉杆，使得移动拉杆能旋转线轴。理想地，分配器包括手柄和触发器两者，其中触发器连接到线轴并在与手柄类似或相同的平面上延伸，从而允许经由手柄固持分配器并且通过紧握或释放触发器实现线轴的打开和闭合。分配器可进一步包括弹簧，所述弹簧将触发器固持在使线轴保持呈闭合定向的位置中，除非触发器移动，且接着当释放时将触发器替换到使线轴呈闭合定向的位置中。

本发明的分配器有利于以可控方式分配三个或更多个流体。对于所述分配器的尤其有价值的用途是使用加压气体分配2C-SPU泡沫体制剂。例如，一种使用本发明的分配器的方法包括：(a)在压力下同时地：(i)穿过存在于外壳的第一供给通道中的接头和塞的流动通道将液体异氰酸酯组分(“A组分”)供应到所述第一供给通道中；(ii)穿过存在于外壳的第二供给通道中的接头和塞的流动通道将液体多元醇组分(“B组分”)供应到所述第二供给通道中；以及(iii)将气体供应到外壳的第三供给通道中，优选地，其中(i)、(ii)和(iii)均不含气态发泡剂；(b)定位分配器的线轴以允许A组分、B组分和气体流动通过穿过线轴的单独的通路；以及(c)将A组分、B组分和气体的组合从外壳的分配通道分配出。本发明分配器的设计使得用于A组分和B组分的供给通道即使在针对无GBA的2C-SPU泡沫体系统应用所需的压力下也保持密封。

图1到5以及下文的描述进一步说明本发明的分配器的实施例和/或实施例的方面。

图1说明分配器10包括具有供给端21和分配端22的外壳20、线轴30、密封塞40(未显示)、接头50、紧固件60、触发器70和弹簧80。图2到5中说明分配器10的进一步透视图和方面。

图2说明分配器10的分解视图，展现所述分配器的元件。外壳20展示出供给端21、分配端22、供给通道23、24和25以及分配通道26。外壳20进一步包括手柄27和线轴接收器28。线轴30装配到线轴接收器28中以形成分配器10的线轴阀。线轴30具有流动通路31、32和33(33未显示)，所述流动通路分别具有供给端31a、32a和33a(33a未显示)。线轴流动通路31、32和33的分配端31b、32b和33b未显示。线轴30包括突片35，线轴30可以利用所述突片在外壳20中从打开定向旋转到闭合定向。线轴30进一步在其周围周向界定四个垫圈槽38a、38b、38c和38d(均未在图2中显示)，O型环100a、100b、100c和100d分别存在于所述垫圈槽中。分配器10具有装配到供给通道24和25中的两个可变形密封塞40。密封塞40各自具有线轴端41、供给端42以及延伸穿过每个密封塞40的流动通道43。每个密封塞40的线轴端41压在分配器的线轴30上。存在插入到供给通道23、24和25中的每一个中的接头50。每个接头50具有入口端51和出口端52以及流动通道53。出口端52压在供给通道23和24中的可变形密封塞40的供给端42上。紧固件60延伸穿过外壳20以将接头50固持在供给通道23、24和25内的适当位置。分配器10包括触发器70，其具有附接到线轴30的突片35的附接构件72。使触发器70朝向或远离手柄27移位能使线轴30在外壳20中旋转到打开定向或闭合定向中。弹簧80用以将触发器70恢复到远离手柄27的位置中，这将线轴30定位于闭合定向。朝向手柄27紧握触发器70能使线轴30旋转到打开定向中。释放触发器70允许弹簧80使触发器70远离手柄27移动并使线轴30旋转到闭合定向中。

图3说明分配器10的剖面图，其中切除分配器的顶部以显示接头50、密封塞40和线轴30在供给通道23和24中的定向。分配器10具有呈闭合定向的触发器70和线轴30，并且流动通路31、32和33全部在线轴30中可见。此剖面图中还说明静态混合器90，其与供给通道23、24和25(供给通道25在图3中未示出)和分配通道26流体连通并在所述供给通道与所述分配通道之间存在，并且用于将A组分和B以及加压气体混合在一起随后通过分配器10的供给端22进行分配。

图4a和图4b说明密封塞40的大图像，包含图4a中的侧视图以及如从供给端42观看的图4b中的端视图。密封塞40包括线轴端41上与线轴30的圆柱形主体相符的轮廓外形。密封塞40还包括在密封塞40周围周向延伸的唇缘44。密封塞40进一步包括对齐特征45，其是延伸到流动通道43中的伸出部分。对齐特征45确定密封塞40的对应于线轴端41的最远延伸部分的侧面，并且由此允许线轴端41与供给端42的轮廓的对齐密封。

图5a和5b说明不同线轴30，示出取决于供给通道23、24和25的定向来定向流动通路31、32和33的两种不同方式。图5a示出以共面方式线性地定向并且各自径向延伸穿过线轴30的直径的三个流动通路。还明显看到的是垫圈槽38a、38b、38c和38d。其在线轴30周围周向延伸并且经定位以在流动通路31、32和33的每一侧上具有垫圈槽。图5b示出流动通路31、32和33的替代定向，其中仅两个流动通路呈线性共面定向而第三个与另外两个不在一个平面上。