本发明涉及挖掘机斗齿领域，尤其涉及一种挖掘机用斗齿喷漆装置。
背景技术：
挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是主要的易损件之一。在斗齿铸造完成后，需要在其表面喷涂油漆，以提高其抗氧化性能。现有的斗齿喷漆多是人工进行，其劳动强度大，动作效率低，且由于油漆自带一定的毒性，也危害操作人员的身体健康。上述问题亟需解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种挖掘机用斗齿喷漆装置，以解决上述技术问题。
本发明提出的一种挖掘机用斗齿喷漆装置，包括：机架、第一滑轨、第二滑轨、滑动杆、第一驱动装置、吊臂、第二驱动装置、储漆箱、安装架、第一转动杆、第二转动杆、第三驱动装置和集液槽；第一滑轨和第二滑轨设置在机架上，滑动杆两端分别可滑动地设置在第一滑轨和第二滑轨内，第一驱动装置可驱动滑动杆沿第一滑轨和第二滑轨水平运动，吊臂可滑动地设置在滑动杆上，第二驱动装置可驱动吊臂沿滑动杆水平运动，储漆箱设置在吊臂上，其通过管道与喷洒头连通，所述管道上设有控制阀；安装架设置在机架上，并位于喷洒头下方，第一转动杆和第二转动杆相对设置在安装架上，且其长宽方向和滑动杆长宽方向一致，第一转动杆和第二转动杆沿其长度分别设有多个第一夹紧头和第二夹紧头，所述第一夹紧头和第二夹紧头相互配合，以将待喷漆的斗齿固定，第三驱动装置可驱动第一转动杆和第二转动杆转动；集液槽设置在机架上， 并位于安装架下方，其内设有至少一层过滤层。
优选地，所述第一夹紧头均匀分布在第一转动杆上。
优选地，所述第二夹紧头均匀分布在第二转动杆上。
优选地，所述控制阀为电磁阀。
优选地，喷洒头位雾化喷头
本发明提出的一种挖掘机用斗齿喷漆装置,通过第一夹紧头和第二夹紧头夹紧斗齿的两端，喷洒头将储漆箱内的油漆喷向斗齿表面，在喷洒头喷漆过程中，第一驱动装置驱动滑动杆沿第一滑轨和第二滑轨水平运动，第二驱动装置驱动吊臂沿滑动杆运动，以实现对多个斗齿表面的连续喷漆，第三驱动装置驱动第一转动杆和第二转动杆转动，以带动斗齿翻转，从而实现了对多个斗齿表面全方位均匀喷漆。本发明提出的挖掘机用斗齿喷漆装置，劳动强度低，自动化程度高，喷漆均匀，可通过对多个斗齿进行喷漆。
附图说明
图1为本发明提出的一种挖掘机用斗齿喷漆装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种挖掘机用斗齿喷漆装置的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种挖掘机用斗齿喷漆装置，包括：机架1、第一滑轨2、第二滑轨3、滑动杆4、第一驱动装置5、吊臂6、第二驱动装置7、储漆箱8、安装架10、第一转动杆(11、第二转动杆12、第三驱动装置和集液槽13；第一滑轨2和第二滑轨3设置在机架1上，滑动杆4两端分别可滑动地设置在第一滑轨2和第二滑轨3内，第一驱动装置5可驱动滑动杆4沿第一滑轨2和第二滑轨3水平运动，吊臂6可滑动地设置在滑动杆4上，第二驱动装置7 可驱动吊臂6沿滑动杆4水平运动，储漆箱8设置在吊臂6上，其通过管道与喷洒头9连通，所述管道上设有控制阀；安装架10设置在机架1上，并位于喷洒头9下方，第一转动杆11和第二转动杆12相对设置在安装架10上，且其长宽方向和滑动杆4长宽方向一致，第一转动杆11和第二转动杆12沿其长度分别设有多个第一夹紧头和第二夹紧头，所述第一夹紧头和第二夹紧头相互配合，以将待喷漆的斗齿固定，第三驱动装置可驱动第一转动杆11和第二转动杆12转动；集液槽13设置在机架1上，并位于安装架10下方，其内设有至少一层过滤层。
根据本实施例在实际喷漆中，通过第一夹紧头和第二夹紧头夹紧斗齿的两端，喷洒头9将储漆箱8内的油漆喷向斗齿表面，在喷洒头9喷漆过程中，第一驱动装置5驱动滑动杆4沿第一滑轨2和第二滑轨3水平运动，第二驱动装置7驱动吊臂6沿滑动杆运动，以实现对多个斗齿表面的连续喷漆，第三驱动装置驱动第一转动杆11和第二转动杆12转动，以带动斗齿翻转，从而实现了对多个斗齿表面全方位均匀喷漆。
由斗齿表面落下的油漆通过过滤层后进入集液槽13，被有效收集在一起，有助于油漆的循环使用。
所述第一夹紧头均匀分布在第一转动杆11上，所述第二夹紧头均匀分布在第二转动杆12上，此设计便于斗齿的上料和卸料。
所述控制阀为电磁阀，对喷洒头9流量的控制更加便捷。
在具体设计时，喷洒头9位雾化喷头，喷漆更加均匀。
本发明提出的挖掘机用斗齿喷漆装置，劳动强度低，自动化程度高，喷漆均匀，可通过对多个斗齿进行喷漆。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局 限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。