本发明涉及一种乳化装置，属于日化用品生产设备技术领域。
背景技术：
在日化用品生产技术领域中，真空乳化锅是生产各类软膏、药膏、化妆品、乳油等其它乳化产品的必需设备。其工作原理为：将油锅、水锅里油和水分别加热至一定温度后，也可以边加热边搅拌，主锅即乳化锅在真空状态下，把油锅和水锅的油和水直接抽到主锅内，再经主锅加热、搅拌、均质、由于锅内处于真空，搅拌所产生的大量气泡被及时抽走，这样生产出来的产品具有细腻、光泽、柔感。但是，这种真空乳化锅的缺点就是必须配备抽真空设备，同时还需要具备精密的密封结构，这就增加了设备的维护成本，必须保证锅体内的密闭。另一方面，乳化锅中的搅拌装置搅拌效果较差，如果将原料将拌均匀需要花费较长时间。
技术实现要素：
因此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够避免物料被空气中的氧气所氧化的乳化装置。
为了实现上述目的，本发明的一种乳化装置，包括锅体以及插入到锅体内部的主动轴，所述主动轴连接于电机的动力输出端；所述主动轴上固定有多个均匀分布在所述主动轴周向上的用于搅拌的第一翅片，所述主动轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮固定在从动轴上，所述从动轴的底端安装在锅体底部的安装座内；所述从动轴上固定有多个均匀分布在所述从动轴周向上用于搅拌的第二翅片；所述第一翅片于所述第二翅片分别包括水平部以及连接于所述水平部的竖直部；在所述锅体的内侧的底壁上设置有若干磁铁，所述从动轴的下部靠近所述底壁的位置上固定有铜质的加热盘；所述锅体设置有进气口以及出气口，所述进气口连接有气泵，所述气泵连接于惰性气体存储罐。
所述出气口连接有惰性气体回收罐。
所述惰性气体存储罐为氦气存储罐。
采用上述技术方案，本发明的乳化装置，通过主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而主动轴主动旋转带动从动轴反向旋转，从而第一翅片与第二翅片转向相反，能够较快地进行物料搅拌，并且搅拌效果很好；通过进气口连通于惰性气体存储罐，使用时可以通过气泵抽取惰性气体注入锅体内，将其中的空气排出，从而避免空气中的氧气与原料发生氧化反应，同时持续性的惰性气体流动在锅体中，将搅拌所产生的气泡带走，从而产品的生产品质。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图所示，本实施例提供一种乳化装置，包括锅体以及插入到锅体1内部的主动轴2，所述主动轴2连接于电机3的动力输出端；所述主动轴2上固定有多个均匀分布在所述主动轴2周向上的用于搅拌的第一翅片4，所述主动轴2上固定有主动齿轮5，所述主动齿轮5与从动齿轮6相啮合，所述从动齿轮6固定在从动轴7上，所述从动轴7的底端安装在锅体1底部的安装座8内；所述从动轴7上固定有多个均匀分布在所述从动轴7周向上用于搅拌的第二翅片9；所述第一翅片4于所述第二翅片9分别包括水平部以及连接于所述水平部的竖直部；在所述锅体1的内侧的底壁上设置有若干磁铁15，所述从动轴7的下部靠近所述底壁的位置上固定有铜质的加热盘16。
所述锅体1设置有进气口101以及出气口102，所述进气口101连接有气泵10，所述气泵10连接于惰性气体存储罐11。
所述出气口102连接有惰性气体回收罐12。
所述惰性气体存储罐11为氦气存储罐。
所述主动齿轮于从动齿轮设置于盒体13内，所述主动轴与从动轴分别穿过所述盒体13的顶部和底部，并且所述主动轴与所述从动轴上设置有支撑挡板14用于支撑所述盒体13。
采用上述技术方案，本发明的乳化装置，通过主动齿轮与从动齿轮相啮合， 从而主动轴主动旋转带动从动轴反向旋转，从而第一翅片与第二翅片转向相反，能够较快地进行物料搅拌，并且搅拌效果很好；通过进气口连通于惰性气体存储罐，使用时可以通过气泵抽取惰性气体注入锅体内，将其中的空气排出，从而避免空气中的氧气与原料发生氧化反应，同时持续性的惰性气体流动在锅体中，将搅拌所产生的气泡带走，从而产品的生产品质；通过在底壁上设置若干磁铁，并在磁铁上方设置有铜质的加热盘，当加热盘随同从动轴一同旋转时，加热盘切割磁力线，从而加热盘内部会由于产生涡流效应而被加热。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。