层积体的制造方法与流程

本发明涉及一种层积体的制造方法，具体而言，涉及一种作为图像显示装置的层积体的制造方法。

背景技术：

对于智能手机等中使用的图像显示装置而言，通常在液晶显示面板、有机EL面板等显示体上设置有透光性部件。已知在显示体与透光性部件的粘接中使用光固化性树脂组合物。在图像显示装置中，为了实现提高对比度等，大多在透光性部件的周缘部设置有黑矩阵等遮光层。因此，即使籍由光固化性树脂组合物将显示体和透光性部件叠置并进行光照射，也由于遮光层的存在而使光被遮挡，会产生固化未充分进行而产生流出、或者导致粘接不足这样的情况。

为了解决这样的问题，提出了下述方法：在光固化性树脂组合物中混配热聚合引发剂，进行光照射后，进一步使其热固化(专利文献1)。

此外，作为仅利用光固化工艺而不利用热固化工艺的方法，提出了下述方法：在显示体的表面上以比遮光层的厚度更厚地涂布光固化性树脂组合物，以达到10～80％的固化率的方式照射紫外线使其临时固化，然后叠置透光性部件，进一步照射紫外线使其正式固化(专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开2008/126860号公报

专利文献2：日本特开2013-151151号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

但是，在专利文献2的方法中存在如下问题：如果提高临时固化中的固化率，则在之后叠置透光性部件进行正式固化时，无法发挥充分的粘接力，另一方面，如果降低临时固化中的固化率，则如以往那样由于遮光层的存在而产生固化未充分进行的部分。

用于解决课题的手段

本发明的目的在于，解决上述问题，提供一种仅利用光固化工艺而通过充分的粘接力使得基材彼此粘接的层积体(例如图像显示装置)的制造方法。

本发明1涉及一种层积体的制造方法，其包括：在基材1上涂布光固化性树脂组合物而形成涂布层的工序；对涂布层照射紫外线照射强度小于100mW/cm²的光而形成临时固化树脂层的工序；在临时固化树脂层上贴合基材2的工序；和对基材1和基材2之间的临时固化树脂层照射光而使其正式固化的工序。

本发明2涉及如本发明1的层积体的制造方法，其中，形成临时固化树脂层的工序的光是紫外线照射强度为1～50mW/cm²的光。

本发明3涉及如本发明1或2的层积体的制造方法，其中，以涂布层中的光固化性树脂组合物的固化率为40～90％的方式，照射紫外线照射强度小于100mW/cm²的光，由此形成临时固化树脂层。

本发明4涉及如本发明1～3中任一项的层积体的制造方法，其中，紫外线照射强度小于100mW/cm²的光以将365nm作为峰值的LED和/或将405nm作为峰值的LED作为光源。

本发明5涉及如本发明1～4中任一项的层积体的制造方法，其中，紫外线照射强度小于100mW/cm²的光为通过截止300nm以下的波长的光的滤光器和/或截止500nm以上的波长的滤光器的光。

本发明6涉及如本发明1～5中任一项的层积体的制造方法，其中，光固化性树脂组合物含有(甲基)丙烯酸酯低聚物和光聚合引发剂。

本发明7涉及如本发明6的层积体的制造方法，其中，(甲基)丙烯酸酯低聚物为骨架中具有(氢化)聚异戊二烯、(氢化)聚丁二烯或聚氨酯结构的(甲基)丙烯酸酯低聚物。

本发明8涉及如本发明1～7中任一项的层积体的制造方法，其中，基材1或基材2的一者为液晶显示面板、有机EL显示面板、保护面板或触控面板，另一者为透光性部件。

本发明9涉及如本发明1～8中任一项的层积体的制造方法，其中，层积体为图像显示装置。

发明效果

根据本发明的层积体的制造方法，能够提供一种仅利用光固化工艺而通过充分的粘接力使得基材彼此粘接的层积体(例如图像显示装置)。

附图说明

图1为实施例的粘接力的评价过程。

图2为实施例和比较例的临时固化中使用的光的发光光谱。

具体实施方式

本发明的层积体的制造方法包括下述工序(A)～(D)。

工序(A)：在基材1上涂布光固化性树脂组合物而形成涂布层的工序；

工序(B)：对涂布层照射紫外线照射强度小于100mW/cm²的光而形成临时固化树脂层的工序；

工序(C)：在临时固化树脂层上贴合基材2的工序；和

工序(D)：对基材1和基材2之间的临时固化树脂层照射光而使其正式固化的工序。

<层积体>

作为本发明的制造方法的目标物的层积体使用光固化性树脂组合物将基材1和基材2粘接。对于基材1和基材2没有特别限定，可以为相同的基材，也可以为不同的基材。在工序D中，从对临时固化树脂层照射光的方面出发，优选基材1和基材2的至少一者为透光性部件。层积体可以进一步包含除了基材1和基材2以外的基材，对于该基材的粘接方法没有特别限定。

例如通过使基材1或基材2的一者为显示体，另一者为透光性部件，能够制造作为各种图像显示装置的层积体。例如通过使基材1或基材2的一者为液晶显示面板，另一者为透光性部件，能够制造液晶显示装置，通过使一者为有机EL显示面板，另一者为透光性部件，能够制造有机EL显示装置。

例如通过使基材1或基材2的一者为形成有透明电极的透光性基板，另一者为透光性部件，能够制造触控面板。进一步也可以使基材1或基材2的一者为触控面板，另一者为图标片、装饰板。

例如通过使基材1或基材2的一者为保护面板，另一者为图像显示装置、各种基板等，能够制造带保护面板的图像显示装置、带保护面板的基板。进一步也可以使基材1为保护面板，基材2为透光性部件。

使用透光性部件的情况下，透光性部件具有与层积体的目标对应的透光性即可，例如层积体为图像显示装置的情况下，具有能够视认形成在显示体上的图像的程度的透光性即可。作为透光性部件，可以举出玻璃、(甲基)丙烯酸系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚酯、环烯烃聚合物等板状材料、片状材料。可以对它们的单面或双面进行硬膜处理、防反射处理、防眩处理、防污处理、防雾处理、偏光处理、波长截止处理等。此外，可以在透光性部件上形成遮光层。

<工序A>

工序A是在基材1上涂布光固化性树脂组合物而形成涂布层的工序。作为光固化性树脂组合物，可以使用含有(甲基)丙烯酸酯低聚物和光聚合引发剂的组合物。

作为(甲基)丙烯酸酯低聚物，没有特别限定，可以举出骨架中具有(氢化)聚异戊二烯、(氢化)聚丁二烯或聚氨酯的(甲基)丙烯酸酯低聚物。这些(甲基)丙烯酸酯低聚物可以使用一种或两种以上。此处，(氢化)聚异戊二烯包含聚异戊二烯和/或氢化聚异戊二烯，(氢化)聚丁二烯包含聚丁二烯和/或氢化聚丁二烯。

骨架中具有(氢化)聚异戊二烯的(甲基)丙烯酸酯低聚物也被称为(甲基)丙烯酸改性聚异戊二烯，具有优选为1000～100000、更优选为10000～50000的分子量。作为市售品，有例如可乐丽公司制造的“UC-1”(分子量25000)。

骨架中具有(氢化)聚丁二烯的(甲基)丙烯酸酯低聚物也被称为(甲基)丙烯酸改性聚丁二烯，具有优选为500～100000、更优选为1000～30000的分子量。作为市售品，有例如日本石油公司制造的“TE2000”(分子量2000)。

骨架中具有聚氨酯的(甲基)丙烯酸酯低聚物也被称为(甲基)丙烯酸改性聚氨酯，具有优选为1000～100000、更优选为10000～50000的分子量。作为市售品，有例如LIGHTCHEMICAL公司制造的“UA-1”、日本合成化学工业公司制造的“UV3630ID80”。

作为(甲基)丙烯酸酯低聚物，特别优选骨架中具有聚氨酯的(甲基)丙烯酸酯低聚物。

(甲基)丙烯酸酯低聚物可以使用一种，或者也可以合用两种以上。

作为光聚合引发剂，没有特别限定，可以示例1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙烷-1-酮、1-羟基-环己基-苯基-酮、二苯甲酮、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基乙氧基氧化膦、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉代苯基)丁酮-1、2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙烷-1-酮、2-甲基-1-[4-甲硫基]苯基]-2-吗啉基丙烷-1-酮、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻异丁醚、苯偶姻异丙醚、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙醇低聚物、2-羟基-2-甲基-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙醇低聚物、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、异丙基噻吨酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、[4-(甲基苯硫基)苯基]苯基甲烷、2,4-二乙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、二苯甲酮、乙基蒽醌、二苯甲酮铵盐、噻吨酮铵盐、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-2,4,4-三甲基-戊基氧化膦、双(2,6-二甲氧基苯甲酰基)-2,4,4-三甲基-戊基氧化膦、2,4,6-三甲基二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、4,4’-双二乙基氨基二苯甲酮、1,4二苯甲酰基苯、10-丁基-2-氯吖啶酮、2,2’双(邻氯苯基)4,5,4’,5’-四(3,4,5-三甲氧基苯基)1,2’-联咪唑、2,2’双(邻氯苯基)4,5,4’,5’-四苯基-1,2’-联咪唑、2-苯甲酰基萘、4-苯甲酰基联苯、4-苯甲酰基二苯基醚、丙烯酸化二苯甲酮、双(η5-2,4-环戊二烯-1-基)-双(2,6-二氟-3-(1H-吡咯-1-基)-苯基)钛、邻甲基苯甲酰基苯甲酸酯、对二甲基氨基苯甲酸乙酯、对二甲基氨基苯甲酸异戊基乙酯、活性叔胺、咔唑-苯基酮系光聚合引发剂、吖啶系光聚合引发剂、三嗪系光聚合引发剂、苯甲酰系光聚合引发剂等。

光聚合引发剂优选1-羟基-环己基-苯基-酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基乙氧基氧化膦等。

光聚合引发剂可以使用一种，或者也可以合用两种以上。

相对于(甲基)丙烯酸酯低聚物100质量份，光聚合引发剂优选为0.1～20质量份，更优选为0.5～15质量份，进一步优选为1～10质量份。

光固化性树脂组合物中可以含有(甲基)丙烯酸酯单体作为反应稀释剂，可以示例例如(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸月桂酯等(甲基)丙烯酸烷基酯；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基取代烷基酯；(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丁酯等(甲基)丙烯酸羟基取代烷基酯；(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸苯酯等；乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯等二(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸双环戊烯基氧基乙酯、降冰片烯(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二环戊酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯等。

作为(甲基)丙烯酸酯单体，优选(甲基)丙烯酸月桂酯等(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸二环戊酯等。

(甲基)丙烯酸酯单体可以使用一种，或者也可以合用两种以上。

相对于(甲基)丙烯酸酯低聚物100质量份，(甲基)丙烯酸酯单体优选为1～250质量份，更优选为20～200质量份，进一步优选为50～150质量份。

光固化性树脂组合物中可以含有增塑剂。作为增塑剂，可以举出邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二庚酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸丁基苄酯等邻苯二甲酸酯；己二酸二辛酯、己二酸二异壬酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二异壬酯、1,2-环己烷二羧酸二异壬酯等多元羧酸酯；磷酸三甲苯酯、磷酸三丁酯等磷酸酯；偏苯三酸酯；聚异戊二烯、聚丁二烯、聚丁烯等橡胶系聚合物；热塑性弹性体；石油树脂；脂环族饱和烃树脂；萜烯树脂、萜烯酚树脂、改性萜烯树脂、氢化萜烯树脂等萜烯系树脂；松香酚醛等松香系树脂；歧化松香酯系树脂、聚合松香酯系树脂、氢化(氢化)松香酯系树脂等松香酯系树脂等。

作为增塑剂，优选多元羧酸酯、松香酯系树脂等，更优选1,2-环己烷二羧酸二异壬酯、(氢化)松香酯系树脂。

增塑剂可以使用一种，或者也可以合用两种以上。

相对于(甲基)丙烯酸酯低聚物100质量份，增塑剂优选为10～500质量份，更优选为30～400质量份，进一步优选为50～300质量份。

光固化性树脂组合物可以进一步含有粘接促进剂。作为粘接促进剂，可以示例硅烷偶联剂，例如乙烯基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、对苯乙烯基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-三乙氧基甲硅烷基-N-(1,3-二甲基-亚丁基)丙胺、N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-脲基丙基三乙氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷、3-巯基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷、双(三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物、3-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷等。

粘接促进剂可以使用一种，或者也可以合用两种以上。

相对于(甲基)丙烯酸酯低聚物100质量份，粘接促进剂优选为0.01～15质量份，更优选为0.1～10质量份，进一步优选为1～5质量份。

光固化性树脂组合物可以含有抗氧化剂。作为抗氧化剂，可以示例BHT、2,4-双-(正辛硫基)-6-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯胺基)-1,3,5-三嗪、季戊四醇-四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、2,2-硫代-二亚乙基双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、三乙二醇-双[3-(3-叔丁基-5-甲基-4-羟基苯基)丙酸酯]、1,6-己二醇-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、N,N’-六亚甲基双(3,5-二叔丁基-4-羟基-氢化肉桂酰胺)、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、三-(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)-异氰脲酸酯、辛基化二苯胺、2,4,-双[(辛硫基)甲基]-邻甲酚、异辛基-3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、二丁基羟基甲苯。

相对于(甲基)丙烯酸酯低聚物100质量份，抗氧化剂优选为0.01～15质量份，更优选为0.1～10质量份，进一步优选为1～5质量份。

光固化性树脂组合物中可以在不损害本发明的效果的范围内混配消泡剂、颜料、填充剂、链转移剂、光稳定剂、表面张力调节剂、流平剂、紫外线吸收剂、抑泡剂等。

光固化性树脂组合物可以通过将各成分混合来制备。对于混合的方法没有特别限定，可以使用各种金属、塑料容器、搅拌叶片、搅拌机。

对于将光固化性树脂组合物涂布在基材1上的方法没有特别限定，可以利用基于模涂机、分配器、丝网印刷等的方法。

对于涂布层的厚度没有特别限定，可以为例如10～500μm，优选为30～350μm。

<工序B>

工序(B)是对涂布层照射紫外线照射强度小于100mW/cm²的光而形成临时固化树脂层的工序。

工序(B)的照射中使用的光是紫外线照射强度小于100mW/cm²的光，从表现出正式固化后的强度的方面出发，优选为50mW/cm²以下，更优选为30mW/cm²以下，另外，从到能够形成临时固化树脂层为止的时间的方面出发，优选为1mW/cm²以上。在本说明书中，紫外线照射强度是使用照度计测定的最大强度，可以利用在使用的光源的300～500nm的波长分布中对与照射强度最高的波长对应的波长区域具有灵敏度的照度计进行测定。光源在300～500nm的波长分布中可以具有单个或多个峰值，只要最高的照射强度小于100mW/cm²即可。通过使用这样的光源，能够兼顾防止临时固化中的液体滴落、流出以及表现出正式固化后的强度。

对于工序(B)的照射中使用的光，对于相对于全部波长的照射强度的积分值的、300～500nm的波长的照射强度的积分值没有特别限定，从表现出正式固化后的强度的观点出发，优选为90％以上，更优选为95％以上，进一步优选为98％以上。

作为光源，可以使用发出紫外线(UV)的光源，可以举出例如金属卤化物灯、高压汞灯、氙灯、汞氙灯、卤素灯、脉冲氙灯等。将从这些光源发出的光通过滤光器，由此可以调整为特定波长的光。具体而言，通过截止300nm以下的波长的光的滤光器和/或截止500nm以上的波长的滤光器，由此能够进行调整。作为这样的滤光器，可以举出石英制干涉滤波器(型号：A7028-05、浜松PHOTONICS公司制造)、LT滤波器、RT滤波器(均为HOYA公司制造)、带通滤波器(EYE GRAPHICS公司制造)等。也可以使用以LED为光源的光，作为光源，可以举出将365nm作为峰值的LED、将405nm作为峰值的LED、将375nm作为峰值的LED、将385nm作为峰值的LED、将395nm作为峰值的LED等。

通过对涂布层照射紫外线照射强度小于100mW/cm²的光，使涂布层的树脂组合物临时固化而形成临时固化树脂层。对于照射方法没有特别限定，例如可以以紫外线累积光量为30～7500mJ/cm²的方式进行照射。累积光量优选为50～5000mJ/cm²，更优选为100～2000mJ/cm²。

从表现出正式固化后的强度、防止流出、液体滴落的方面出发，临时固化性树脂层的固化率优选为40～90％，更优选为45～80％，进一步优选为50～70％。固化率以光固化性树脂组合物的紫外线照射前后的(甲基)丙烯酸基(アクリル基)的减少率进行定义，可以利用FT-IR进行测定。

<工序C>

工序C是在临时固化树脂层上贴合基材2的工序。在形成有临时固化树脂层的基板1上以与临时固化树脂层接触的方式载置基板2，可以根据情况从基板1侧和/基板2侧进行加压，将基板1和基板2贴合。对于加压方法没有特别限定，可以使用橡胶辊、平板压制装置等。

<工序D>

工序D是对基材1和基材2之间的临时固化树脂层进一步照射光而使其正式固化的工序。基材1、基材2的任一个为透光性部件的情况下，可以从作为透光性部件的基材侧照射光而使其正式固化。

对于光没有特别限定，可以使用可见光、紫外线、X射线、电子束等活性能量射线，优选为紫外线。作为光源，可以使用金属卤化物灯、高压汞灯、氙灯、卤素灯、脉冲氙灯等。

对于光的照射方法没有特别限定，可以以例如使强度10～1500mW/cm²的光达到累积光量500～10000mJ/cm²的方式进行照射。强度优选为100～1000mW/cm²，更优选为200～500mW/cm²，累积光量优选为1000～6000mJ/cm²，更优选为1500～4500mJ/cm²。

实施例

以下，通过实施例对本发明进行更具体的说明，但本发明不限于这些实施例。只要没有特别声明，显示为质量份、质量％。

在聚乙烯容器中称量表1所示的混配的各成分，使用Three-One Motor(东京理科机器公司制造、MAZELA)、搅拌叶片均匀混合，制备光固化性树脂组合物。

[表1]

<实施例1>

在26mm×75mm×1.1mmt玻璃上以光固化性树脂的涂布部分为10mm×10mm的正方形的方式粘贴使用3张透明胶带(50μmt)制成的150μmt厚度的间隔件，使用金属刮板形成光固化性树脂组合物涂布层后，除去间隔件(图1(1))。

在表2所示的临时固化条件下，使用汞氙灯(HOYA公司制造、EXECURE4000、图2示出发光光谱)，用紫外线照射强度(365nm)30mW/cm²(利用Hamamatsu Photonics K.K.公司制进行测定)进行照射，形成临时固化树脂层。将波长分布测定中的发光强度累积而求出相对于全部波长的照射强度的积分值的300～500nm的波长的照射强度的积分值，可知结果约为85％。

临时固化树脂层的固化率以光固化性树脂组合物的紫外线照射前后的丙烯酸基的减少率的形式利用FT-IR(Perkin Elmer公司制造、Spectrum100)进行测定。减少率通过将紫外线照射前的树脂组合物层的FT-IR测定图表中的自基线起的800～820cm^-1的吸收峰值高度(X)和紫外线照射后的树脂组合物层的FT-IR测定图表中的自基线起的800～820cm^-1的吸收峰值高度(Y)代入以下数式(1)中而求出。

固化率(％)＝{(X-Y)/X}×100···(1)

准备另一个26mm×75mm×1.1mmt玻璃，在形成有临时固化树脂层的玻璃上以临时固化树脂层接触的方式进行载置、加压而贴合(图1(2))。

对于临时固化树脂层的流出、液体滴落进行观察，按以下基准进行评价。将结果示于表2。

流出/液体滴落大：×

流出/液体滴落小：△

无流出/液体滴落：○

利用金属卤化物灯(200～400mW/cm²)以3000mJ/cm²透过玻璃对临时固化树脂层进行光照射，使其正式固化。

对于粘接而成的玻璃层积体，使用拉伸试验机(Minebea制造、TechnographTG-2kN)，在剪切方向上以10mm/分钟测定拉伸强度，按以下基准进行评价(图1(3))。将结果示于表2。

小于0.3MPa：×

0.3～小于0.5MPa：△

0.5MPa以上：○

[表2]

<实施例2>

在表3所示的临时固化条件下，使用汞氙灯(HOYA公司制造、EXECURE4000、图2示出发光光谱)，用紫外线照射强度(365nm)10mW/cm²进行照射，形成临时固化树脂层，除此之外，与实施例1同样地进行，制备玻璃层积体，对拉伸强度进行测定。

[表3]

<比较例1>

在表4所示的临时固化条件下，使用汞氙灯(HOYA公司制造、EXECURE4000、图2示出发光光谱)，用紫外线照射强度(365nm)100mW/cm²进行照射，形成临时固化树脂层，除此之外，与实施例1同样地进行，制备玻璃层积体，对拉伸强度进行测定。

[表4]

可知：在实施例1和2中，即使临时固化树脂层的固化率高，也能够得到以充分的粘接力将玻璃彼此粘接而成的层积体。

工业实用性

根据本发明的层积体的制造方法，能够提供一种仅利用光固化工艺而通过充分的粘接力使得基材彼此粘接的层积体(例如图像显示装置)，因此在工业上的有用性高。

符号说明

1 玻璃板

2 涂布层

3 临时固化树脂层

4 拉伸试验机(示意图)