本发明涉及公路工程设备技术领域，尤其涉及一种高效沥青混合搅拌器。
背景技术：
改性沥青时掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂或改性剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青混合料。在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相容，所以通常先对沥青进行升温后再将其注入搅拌罐，最后再向搅拌罐中添加改性剂，从而实现改性剂在沥青中的迅速均匀混合相容等反应。
在制备改性沥青的过程中，需要尽可能的保证沥青温度保持在一定的温度水平，但在实际生产过程中，改性剂的添加量和比较大，添加速度比较快，这样会导致沥青的温度迅速降低，从而导致粘连现象的发生，从而无法继续进行搅拌。
同时在制备改进沥青的过程中，沥青为熔融状态，带有一定的粘稠性，而传统的搅拌装置通常为单轴搅拌机，只做单一的水平圆周运动，无法使沥青和改性剂混合均匀，两者不能充分发生物理或化学反应，影响成品质量。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种搅拌过程中保持恒温且搅拌效果良好，同时能提高沥青分散效果的高效沥青混合搅拌器。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种高效沥青混合搅拌器，包括搅拌筒体、电机和搅拌轴，在所述搅拌筒体的上方设置有进料口，底部设置有出料口，所述搅拌轴位于搅拌筒体内部，其上端伸出搅拌筒体与电机相连，在所述搅拌筒体的外壳上螺旋状缠绕有导热通道，导热通道通过管道与加热泵连接，在所述搅拌筒体的内壁设置有沿轴向螺旋分布的螺旋导板，并且在所述搅拌轴上沿轴线方向交替设置有搅拌叶片和分散盘，在所述搅拌轴的底端水平设置有连接件，在所述连接件的两端设置有传动头，在所述传动头上分别设置有第一搅拌副轴和第二搅拌副轴，所述第一搅拌副轴和第二搅拌副轴的轴心线分别与搅拌筒体底部的锥形部分内壁平行，同时在所述第一搅拌副轴和第二搅拌副轴上分别设置有螺旋搅拌叶片。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明在搅拌筒体内壁上设置螺旋导板能提高沥青分散效果，同时设置导热通道和温度传感器，有效实现对搅拌筒体内的温度监控并对搅拌筒体整体进行加热，能有效防止粘连现象的发生，并提高改性沥青的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：
搅拌筒体1、进料口1.1、出料口1.2、电机2、搅拌轴3、导热通道4、螺旋导板5、搅拌叶片6、分散盘7、连接件8、传动头9、第一搅拌副轴10、第二搅拌副轴11、螺旋搅拌叶片12。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种高效沥青混合搅拌器，包括搅拌筒体1、电机2和搅拌轴3，在所述搅拌筒体1的上方设置有进料口1.1，底部设置有出料口1.2，所述搅拌轴3位于搅拌筒体1内部，其上端伸出搅拌筒体1与电机2相连，在所述搅拌筒体的外壳上螺旋状缠绕有导热通道4，导热通道4通过管道与加热泵连接，加热泵将高温的导热液体通过管道送入导热通道4中，因为导热液体直接通过导热通道4的内侧与搅拌筒体1接触，能迅速将热量传递到搅拌筒体1内部，对搅拌筒体1整体进行加热，能有效防止粘连现象的发生，并提高改性沥青的质量，为了提高沥青搅拌时的分散效果，在所述搅拌筒体1的内壁设置有沿轴向螺旋分布的螺旋导板5，并且在所述搅拌轴3上沿轴线方向交替设置有搅拌叶片6和分散盘7。在所述搅拌轴3的底端水平设置有连接件8，在所述连接件8的两端设置有传动头9，在所述传动头9上分别设置有第一搅拌副轴10和第二搅拌副轴11，所述第一搅拌副轴10和第二搅拌副轴11的轴心线分别与搅拌筒体1底部的锥形部分内壁平行，同时在所述第一搅拌副轴10和第二搅拌副轴11上分别设置有螺旋搅拌叶片12，这样可以大大提高沥青出料时的搅拌效果。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。