本发明涉及一种尾气生物安全处理系统。
背景技术：
基因工程菌以及细胞培养设备应用越来月广泛，其发酵罐排气必须采用尾气处理系统，防止基因工程菌或病毒等非自然产生的微生物排入大气，可能对环境造成极大危害。
技术实现要素：
针对现有问题，本发明的目的是公开一种能够对发酵罐内尾气进行安全处理的尾气生物安全处理系统。
本发明的技术方案如下：
一种尾气生物安全处理系统，该系统用于发酵罐的尾气处理，其特征在于，包括一冷凝器，所述冷凝器依次连通一加热器、一无菌呼吸器以及一高温焚烧炉；所述加热器与所述无菌呼吸器之间设有第一阀门；所述无菌呼吸器与所述高温焚烧炉之间设有第二阀门；所述无菌呼吸器下方还设有一排水阀。
优选的，还包括一消毒蒸汽柜，所述消毒蒸汽柜内的蒸汽能够通过一第三阀门输送至所述无菌呼吸器。
本发明公开了一种尾气生物安全处理系统，该系统由排气冷凝器、尾气加热器、无菌呼吸器、高温焚烧炉等组成。发酵尾气先经过冷凝器除水，然后经过加热器加热干燥，再通过无菌呼吸器除菌，最后经过高温焚烧炉灭杀，能够彻底杜绝罐内细菌或病毒等微生物排入大气中，保证了环境安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明所提供的尾气生物安全处理系统的流程图。
图中数字表示：
1、发酵罐 2、冷凝器 3、加热器 4、无菌呼吸器
5、高温焚烧炉 6、第一阀门 7、第二阀门 8、第三阀门
9、排水阀 10、消毒蒸汽柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示，一种尾气生物安全处理系统，该系统用于发酵罐1的尾气处理，包括一冷凝器2，所述冷凝器2依次连通一加热器3、一无菌呼吸器4以及一高温焚烧炉5；所述加热器3与所述无菌呼吸器4之间设有第一阀门6；所述无菌呼吸器4与所述高温焚烧炉5之间设有第二阀门7；所述无菌呼吸器4下方还设有一排水阀9。还包括一消毒蒸汽柜10，所述消毒蒸汽柜10内的蒸汽能够通过一第三阀门8输送至所述无菌呼吸器4。
实施原理：运行过程要先打开第三阀门8，关闭第一阀门6和第二阀门7，蒸汽自消毒蒸汽柜10中输送至无菌呼吸器4进行消毒，蒸汽消毒完毕后凝结成水从冷排水阀9排出，消毒时间大于30分钟，保证过滤效果。消毒完毕关闭第三阀门8和排水阀9，打开第一阀门6和第二阀门7，发酵尾气排放，尾气经过冷凝器2去除水分，然后经过加热器3进行干燥，干燥的空气过滤效果最好，且不会堵塞无菌呼吸器4。经过过滤的尾气再经过高温焚烧炉5，高温焚烧炉5内经电加热保持800～1000℃，残留的细菌或病毒会被高温灭杀，保证尾气排放无活性微生物。尾气经过二级处理，绝对保证了尾气的生物安全。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。