一种玻璃破碎组件的制作方法

文档序号:11906402阅读:228来源:国知局
一种玻璃破碎组件的制作方法与工艺

本发明涉及一种玻璃破碎组件。



背景技术:

现有的碎玻璃机组件结构复杂,破碎效率低,不便于检修。

因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。



技术实现要素:

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种玻璃破碎组件。

本发明所采用的技术方案有:一种玻璃破碎组件,包括设有进料口和出料口的壳体,还包括转子、驱动盘、驱动杆、破碎压板以及驱动导柱,两所述驱动盘对称转动设于壳体的外侧壁上,两破碎压板设于壳体的内腔中,驱动导柱一端固定连接在破碎压板上,另一端插接在壳体的侧壁上,驱动杆的一端铰接在驱动盘上,另一端铰接在破碎压板上,转子转动设于壳体内;

所述转子包括转轴、第一破碎杆以及第二破碎杆,若干所述第一破碎杆垂直固定连接在转轴上,每根第一破碎杆的上下两端分别垂直固定一根第二破碎杆。

进一步地,所述破碎压板上设有若干棘齿。

本发明具有如下有益效果:本发明便于制造,造价成本低,破碎效率高,便于检修。

附图说明:

图1为本发明玻璃破碎组件的结构图。

图2为本发明玻璃破碎组件中转子的结构图。

具体实施方式:

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示,本发明一种玻璃破碎组件,包括转子4、驱动盘81、驱动杆82、破碎压板83、驱动导柱84以及设有进料口110和出料口120的壳体1,两个驱动盘81对称转动设于壳体1的外侧壁上,两破碎压板83设于壳体1的内腔中,且每个破碎压板83上均固定连接两根驱动导柱84,该驱动导柱84的一端活动插接在壳体1的侧壁上,驱动杆82的一端铰接在驱动盘81上,另一端铰接在破碎压板83上,转子4转动设于壳体1内。

本发明中的转子4包括转轴40、第一破碎杆41以及第二破碎杆42,四根第一破碎杆41垂直固定连接在转轴40上,每根第一破碎杆41的上下两端分别垂直固定一根第二破碎杆42。转轴40转动连接在壳体1的底面上且位于出料口120的一侧。

本发明为增加破碎压板83的破碎效率,在破碎压板83上设有若干棘齿(图中未标出)。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

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