一种高频率饲料搅拌机进料装置的制作方法

本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种高频率饲料搅拌机进料装置。

背景技术：

传统的养殖行业，饲料搅拌大多采用人工搅拌，不但耗费人力资源，而且搅拌效果不好，无法完全搅匀饲料，对后续喂养产生一定的不良影响。目前，市场上也逐渐采用机器搅拌，但机器搅拌时不能去除饲料中大小不符合要求的饲料，对饲料的质量造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高频率饲料搅拌机进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高频率饲料搅拌机进料装置，包括进料装置本体，所述进料装置本体的上方设有进料斗，所述进料斗的上方固定安装有进料斗保护盖，所述进料装置本体的内侧设有耐磨涂层，所述进料装置本体在进料斗的下方设有筛网，所述筛网的右下方设有排渣口，所述进料装置本体在筛网的下方设有电磁阀，所述进料装置本体在电磁阀的下方外侧设有电磁加热线圈，所述进料装置本体在电磁加热线圈的内侧设有转轴，所述转轴的上方设有叶轮，所述进料装置本体的右下方设有驱动电机，所述进料装置本体内右下方设有饲料出口，所述进料装置本体左下方固定安装有控制装置，所述控制装置通过导线与电磁阀电性连接，所述控制装置通过导线与电磁加热线圈电性连接，所述控制装置通过导线与驱动电机电性连接；其中，所述电磁加热线圈包括夹装在绝缘骨架中的双层导电线圈组，所述双层导电线圈由顺时针方向绕成导电线圈和反时针方向绕成导电线圈组成，双层导电线圈中间导电线端头相互联接，每层导电线圈另一导电线端头与控制装置连接。

优选的，所述进料装置本体的下方外侧设有观察窗。

优选的，所述驱动电机为可调速电机。

优选的，所述饲料出口的上方也设有电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高频率饲料搅拌机进料装置，通过进料斗和电磁阀的设计，可以控制进料速度；通过筛网和排渣口的设计，可以去除饲料中大小不符合要求的颗粒；通过驱动电机、转轴和叶轮的设计，可以对饲料进行搅拌，而且可以用来控制出料速度；通过电磁加热线圈的设计，可以对饲料进行加热处理；通过观察窗的设计，实时观察饲料搅拌机的进料；该高频率饲料搅拌机进料装置，具有结构设计合理、操作简单和搅拌效果好等优点，可以对饲料进行搅拌，而且可以用来控制出料速度，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的磁加热线圈结构示意图。

图中：1进料装置本体、2进料斗、3进料斗保护盖、4耐磨涂层、5筛网、6排渣口、7电磁阀、8电磁加热线圈、9转轴、10叶轮、11驱动电机、12饲料出口、13控制装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1所示的一种高频率饲料搅拌机进料装置，包括进料装置本体1，所述进料装置本体1的下方外侧设有观察窗，所述进料装置本体1的上方设有进料斗2，所述进料斗2的上方固定安装有进料斗保护盖3，所述进料装置本体1的内侧设有耐磨涂层4，所述进料装置本体1在进料斗2的下方设有筛网5，所述筛网5的右下方设有排渣口6，所述进料装置本体1在筛网5的下方设有电磁阀7，所述进料装置本体1在电磁阀7的下方外侧设有电磁加热线圈8，所述进料装置本体1在电磁加热线圈8的内侧设有转轴9，所述转轴9的上方设有叶轮10，所述进料装置本体1的右下方设有驱动电机11，所述驱动电机11为可调速电机，所述进料装置本体1内右下方设有饲料出口12，所述饲料出口12的上方也设有电磁阀7，所述进料装置本体1左下方固定安装有控制装置13，所述控制装置13通过导线与电磁阀7电性连接，所述控制装置13通过导线与电磁加热线圈8电性连接，所述控制装置13通过导线与驱动电机11电性连接。

图2中，所述电磁加热线圈8包括夹装在绝缘骨架81中的双层导电线圈组，所述双层导电线圈由顺时针方向绕成导电线圈82和反时针方向绕成导电线圈83组成，双层导电线圈中间导电线端头相互联接，每层导电线圈另一导电线端头与控制装置连接。设置上述结构的电磁加热线圈8，能够减少导电线股线，降低容抗，提高导电线圈品质因素。

工作原理：该高频率饲料搅拌机进料装置在使用的过程中，首先饲料通过进料斗2进入，通过进料斗2和电磁阀7可以控制进料速度，使用耐磨涂层4提高饲料搅拌机的耐磨性，通过筛网5和排渣口6可以去除饲料中大小不符合要求的颗粒，接着通过驱动电机11、转轴9和叶轮10可以对饲料进行搅拌，而且可以用来控制出料速度，挤着通过电磁加热线圈8可以对饲料进行加热处理，最后通过观察窗可以实时观察饲料搅拌机的进料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。