一种玻璃炉窑的脱硫脱硝除尘工艺及装置的制作方法

文档序号:11903380阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃炉窑的脱硫脱硝除尘工艺,其特征在于,所述除尘工艺包括以下步骤:

(1)玻璃炉窑的烟气经过余热锅炉后通过增压风机增压后进入布袋除尘器,布袋除尘器进口烟管上安装烟气调质脱黏装置,对烟气中的烟气进行改性脱黏;

(2)经过除尘后的烟气进入降温塔,将烟气温度由160℃降至50℃-55℃后进入脱硫段,所述脱硫段位于钛百脱硫塔中,所述钛百脱硫塔中固定有稀土催化剂;

(3)进入脱硫段的烟气在酸性条件下经过稀土催化剂催化后,将烟气中的二氧化硫氧化为三氧化硫,同时用水洗涤,洗涤后的水中含有一定浓度的硫酸,去往硫酸浓缩塔进行浓缩提纯后外卖或制为净水剂硫酸铝,脱硫后的烟气进入脱硝塔;

(4)脱硫后的烟气进入脱硝塔后与硝酸复合溶液充分接触,烟气中的NOx的氧化度提高至50%以上后进入脱硝氨化段与氨水反应,将烟气中NOx转化为NH4NO2,再在硝酸转化置换系统中转化置换生成硝酸铵,经过钝化操作后转为尿素硝酸铵溶液肥料;

(5)经过脱硝后的烟气经过水洗段洗涤后,由烟筒外排至大气中;水洗后的水溶液回到脱硝氨化塔做为补充水使用。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑的脱硫脱硝除尘工艺,其特征在于:所述步骤(1)中的烟气调质脱黏装置为脉冲清灰装置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑的脱硫脱硝除尘工艺,其特征在于:所述烟气进入降温塔后,采用多层雾状水进行降温。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑的脱硫脱硝除尘工艺,其特征在于:所述步骤(3)中稀土催化剂选用Ce的氧化物或Sc的氧化物中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑的脱硫脱硝除尘工艺,其特征在于:所述步骤(4)中硝酸转化置换系统包括亚硝酸铵转化器,所述亚硝酸铵转化器连接有硝酸配制槽和鼓风机,所述亚硝酸铵转化器的底部安装有排出管,所述排出管连接至硝酸铵储槽。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑的脱硫脱硝除尘工艺,其特征在于:所述步骤(4)中钝化操作的方法如下:将硝酸转化置换系统中生成的硝酸铵与尿素、水按比例混合后,经过多效蒸发浓缩,制成尿素硝酸铵溶液,其中硝酸铵、尿素和水的质量百分比为47:37:16。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑的脱硫脱硝除尘工艺,其特征在于:所述步骤(4)中硝酸复合溶液中含有5%–20%的硝酸及10-50%硫酸,其他为水。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃炉窑的脱硫脱硝除尘工艺,其特征在于:所述步骤(5)中水洗段洗涤后的烟气由烟筒外排至大气中先通过高效机械除雾器去除烟气中的水雾和水滴。

9.一种玻璃炉窑的脱硫脱硝除尘装置,包括玻璃炉窑,其特征在于:所述玻璃炉窑从下到上依次设置有相通的降温深度除尘段、脱硫段、脱硝氧化段、脱硝氨化段、氨逃逸捕集段和水洗段,所述脱硫段侧壁下端通过过滤器与蒸馏塔相侧壁连接,所述蒸馏塔上端与收集槽相连接,所述蒸馏塔下端通过配制槽与脱硫段侧壁上端相连接;所述脱硝氧化段侧壁下端通过第一循环槽与脱硝氧化段侧壁上端相连接;所述脱硝氨化段侧壁下端通过第二循环槽与氨逃逸捕集段侧壁下端相连接,所述脱硝氨化段侧壁上端分别于氨水槽和第二循环槽相连接;所述第二循环槽与氨逃逸捕集段侧壁上端相连接;所述水洗段侧壁下端连接有出水管,水洗段侧壁上端连接有进水管。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1