本发明属于喷涂设备技术领域，尤其是涉及一种自动喷涂装置。
背景技术：
在工业生产中，为了进一步保护产品或使产品表面更加平滑美观，一般都需要对产品表面进行喷涂处理，喷涂工艺已广泛应用于汽车、家电、塑胶及家具等行业的产品上。
喷涂是通过喷枪借助压力，将喷漆分散成均匀而细微的雾滴施涂于被涂物的表面的涂装方法。现有的喷涂生产线一般是通过输送带将工件运送到封闭的喷房中，通过喷枪喷出油漆使油漆粘附于工件上，再使已喷涂的工件表面的油漆固快速固化，从而达到对工件表面快速处理。然而现有的喷涂用传送设备占用空间较大，而且在传送过程中不够稳定，容易造成不良品发生。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术不足，提供一种自动喷涂装置，结构简单、操作简单、缩减设备占用空间、提高设备生产效率。
本发明的技术方案是：一种自动喷涂装置，包括传动机构、工装夹具、喷涂箱和电热烤箱，所述传动机构包括四个呈矩形布置的驱动辊，在所述驱动辊上套装有传送带，在所述传送带上设置多组由前传送柱和后传送柱组成的传送组件，在所述传送组件上设置有工装夹具，所述喷涂箱和电热烤箱依次设置在传动机构的上方，当传送带移动时，所述工装夹具依次从喷涂箱和电热烤箱的内部通过。
进一步，所述工装夹具包括分别连接前传送柱和后传送柱上的固定杆和支撑杆，在所述固定杆和支撑杆之间通过限位部件固定连接，在所述支撑杆顶端连接有托架。
进一步，所述托架包括固定接口、底板、主支撑板和侧支撑板，所述固定接口底端用于与支撑杆顶端连接，固定接口顶端固定在底板的底端，所述主支撑板倾斜地设置在底板的顶端，在主支撑板的顶端两侧分别固定连接有侧支撑板，在所述主支撑板的板体中心竖向开设有长条形通孔。
进一步，所述底板、主支撑板和侧支撑板为一体成型。
进一步，所述主支撑板的倾斜角度为10度-30度。
进一步，所述限位部包括v型限位板和限位凸起，在所述v型限位板相对外侧的板体上分别相对设置限位凸起。
进一步，在所述v型限位板一侧板体上相对设置的限位凸起卡装在固定杆上，在所述v型限位板另一侧板体上相对设置的限位凸起卡装在支撑杆上。
进一步，所述喷涂机内壁固定有两根相平行导轨，导轨之间设置安装架，在所述安装架上连接有喷头。
进一步，在所述电热烤箱内安装有加热灯管。
进一步，所述加热灯管为uv加热灯管。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本发明通过传动机构、工装夹具、喷涂箱和电热烤箱进行有效的组合，改变了以前喷涂箱和电热烤箱之间处于分离状态的结构，进而减少产品的流转、减少人工、提高工作效率和喷涂产能及喷涂质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的限位部件结构示意图。
图中：
1、喷涂箱2、电热烤箱3、驱动辊
4、传送带5、前传送柱6、后传送柱
7、固定杆8、支撑杆9、固定接口
10、底板11、主支撑板12、侧支撑板
13、长条形通孔14、v型限位板15、限位凸起
16、导轨17、安装架18、喷头
19、加热灯管
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1-图2是本发明的结构示意图所示，本发明提供一种自动喷涂装置，包括传动机构、工装夹具、喷涂箱1和电热烤箱2，所述传动机构包括四个呈矩形布置的驱动辊3，在所述驱动辊3上套装有传送带4，在所述传送带4上设置多组由前传送柱5和后传送柱6组成的传送组件，在所述传送组件上设置有工装夹具，所述喷涂箱1和电热烤箱2依次设置在传动机构的上方，当传送带4移动时，所述工装夹具依次从喷涂箱1和电热烤箱2的内部通过。
所述工装夹具包括分别连接前传送柱5和后传送柱6上的固定杆7和支撑杆8，在所述固定杆7和支撑杆8之间通过限位部件固定连接，在所述支撑杆8顶端连接有托架。
所述托架包括固定接口9、底板10、主支撑板11和侧支撑板12，所述固定接口9底端用于与支撑杆8顶端连接，固定接口9顶端固定在底板10的底端，所述主支撑板11倾斜地设置在底板10的顶端，在主支撑板11的顶端两侧分别固定连接有侧支撑板12，在所述主支撑板11的板体中心竖向开设有长条形通孔13。
所述底板10、主支撑板11和侧支撑板12为一体成型。所述主支撑板11的倾斜角度为10度-30度。
所述限位部包括v型限位板14和限位凸起15，在所述v型限位板14相对外侧的板体上分别相对设置限位凸起15。
在所述v型限位板14一侧板体上相对设置的限位凸起15卡装在固定杆7上，在所述v型限位板14另一侧板体上相对设置的限位凸起15卡装在支撑杆8上。
所述喷涂机内壁固定有两根相平行导轨16，导轨16之间设置安装架17，在所述安装架17上连接有喷头18。
在所述电热烤箱2内安装有加热灯管19。所述加热灯管19为uv加热灯管。
本实例的工作过程：本发明提供的自动喷涂装置在使用时，将需要喷涂的工件放置在工装夹具上，在将工装夹具的底端固定在主支撑板11的板体中心竖向开设的长条形通孔13中，在通过主支撑板11的顶端两侧分别连接的侧支撑板12进行支撑固定，这样工件在托架上倾斜设置了，然后在通过托架底部的固定接口9连接到支撑杆8的顶端，固定完成后将支撑杆8的底部插入到传送带4上的后传送柱6上，传送带4带动工装夹具向前传动，通过在固定杆7和支撑杆8之间设置限位部件将固定杆7和支撑杆8固定，防止支撑杆8在后传送柱6相对滑动，提高了支撑杆8连接时的稳定性，通过传送带4将工件依次带入到喷涂箱1和电热烤箱2内，在经过喷涂箱1时可通过喷头18进行喷涂，在经过电热烤箱2时对喷涂完成的工件进行加热烘干，本发明通过传动机构、工装夹具、喷涂箱1和电热烤箱2进行有效的组合，改变了以前喷涂箱1和电热烤箱2之间处于分离状态的结构，进而减少产品的流转、减少人工、提高工作效率和喷涂产能及喷涂质量。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。