本发明涉及生物质可燃气体冷却提取装置领域，主要是一种用于冷却生物质可燃气体并提取木醋液的装置。
背景技术：
生物质可燃气体中可通过冷却提取木醋液，现有技术生物质可燃气体木醋液冷却提取装置，包括两并排竖向设置的罐体，两罐体上部之间通过气管连通，其中一个罐体上部左侧设有可燃气入口，另一个罐体上部右侧设有可燃气出口，在罐体内设置多道竖向的冷却水管，相邻冷却水管之间作为生物质可燃气体通过的通道。这种结构的冷却提取装置冷却面积小，温差小，冷却效果差，存在木醋液提取不完全的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于冷却生物质可燃气体并提取木醋液的装置，以解决现有技术生物质可燃气体木醋液冷却提取装置存在的木醋液提取不完全的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种用于冷却生物质可燃气体并提取木醋液的装置，其特征在于：包括有矩形的封闭容器，容器内设有多道冷却管排，每道冷却管排在竖向呈蛇形弯曲，各个冷却管排前、后侧分别与容器前、后侧壁对应紧密接触，其中第一道、最后一道冷却管排的上、下端分别对应连接在容器上、下侧壁上，除第一道、最后一道冷却管排外，其他冷却管排各自一端从左向右交错连接在容器上、下侧壁上，其他冷却管排中，一端连接在容器上侧壁的冷却管排其下端与容器下侧壁之间有空隙，一端连接在容器下侧壁的冷却管排其上端与容器上侧壁之间有空隙，从而在容器内形成可供生物质可燃气体通过的气体通道，且气体通道在左右水平方向呈蛇形弯曲，容器下侧壁设有多个冷却水入口，部分冷却水入口在容器下侧壁上与冷却管排连接在容器下侧壁的一端连通，其余冷却水入口伸入容器内和冷却管排与容器下侧壁之间有空隙的一端连通，容器上侧壁设有多个冷却水出口，部分冷却水出口在容器上侧壁上与冷却管排连接在容器上侧壁的一端连通，其余冷却水出口伸入容器内和冷却管排与容器上侧壁之间有空隙的一端连通，容器上侧壁对应第一道冷却管排与第二道冷却管排之间设有可燃气入口、对应最后一道冷却管排与倒数第二道冷却管排之间设有可燃气出口，可燃气入口与第一道冷却管排、第二道冷却管排之间连通，可燃气出口与最后一道冷却管排、倒数第二道冷却管排之间连通，容器底部还设有多个木醋液提取口，木醋液提取口分别与相邻冷却管排之间连通。
所述的一种用于冷却生物质可燃气体并提取木醋液的装置，其特征在于：每道冷却管排分别通过冷却水入口与外部冷却水源连接。
所述的一种用于冷却生物质可燃气体并提取木醋液的装置，其特征在于：每道冷却管排表面进行光滑处理及防静电处理。
本发明的优点是：
本发明使温度较高的生物质可燃气体大面积接触冷却面，达到冷却效果好；同时提取可燃气体中的木醋液。高温气体的冷却效果，取决被冷却气体与冷却面的比例和温差。冷却面越大，温差越大，效果越好。本发明冷却面达到10m²以上，且冷却面经过特殊处理，表面光滑不带静电；同时冷却面里面有循环冷却水降温，保障较大的温度差，利于被冷却物中携带的木醋液凝聚流动、析出和分离，木醋液提取率高的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于冷却生物质可燃气体并提取木醋液的装置，包括有矩形的封闭容器1，容器1内设有多道冷却管排2，每道冷却管排2在竖向呈蛇形弯曲，各个冷却管排2前、后侧分别与容器1前、后侧壁对应紧密接触，其中第一道、最后一道冷却管排21、22的上、下端分别对应连接在容器1上、下侧壁上，除第一道、最后一道冷却管排21、22外，其他冷却管排各自一端从左向右交错连接在容器1上、下侧壁上，其他冷却管排中，一端连接在容器1上侧壁的冷却管排其下端与容器下侧壁之间有空隙，一端连接在容器1下侧壁的冷却管排其上端与容器上侧壁之间有空隙，从而在容器内形成可供生物质可燃气体通过的气体通道3，且气体通道3在左右水平方向呈蛇形弯曲，容器1下侧壁设有多个冷却水入口4，部分冷却水入口在容器1下侧壁上与冷却管排连接在容器下侧壁的一端连通，其余冷却水入口伸入容器1内和冷却管排与容器1下侧壁之间有空隙的一端连通，容器1上侧壁设有多个冷却水出口5，部分冷却水出口在容器1上侧壁上与冷却管排连接在容器1上侧壁的一端连通，其余冷却水出口伸入容器1内和冷却管排与容器1上侧壁之间有空隙的一端连通，容器1上侧壁对应第一道冷却管排21与第二道冷却管排之间设有可燃气入口6、对应最后一道冷却管22排与倒数第二道冷却管排之间设有可燃气出口7，可燃气入口6与第一道冷却管排21、第二道冷却管排之间连通，可燃气出口7与最后一道冷却管排22、倒数第二道冷却管排之间连通，容器1底部还设有多个木醋液提取口8，木醋液提取口8分别与相邻冷却管排2之间连通。
每道冷却管排2分别通过冷却水入口4与外部冷却水源连接。
每道冷却管2排表面进行光滑处理及防静电处理。