一种BiVO4/BiOCl异质结光催化剂及其制备方法与流程

文档序号:11117793阅读:1832来源:国知局
一种BiVO4/BiOCl异质结光催化剂及其制备方法与制造工艺

本发明属于光催化材料领域,具体涉及一种BiVO4/BiOCl异质结光催化剂的制备方法。



背景技术:

人类社会的迅速发展,人口的不断增加,导致化石燃料的日益枯竭以及水中污染物的大量排放,新能源开发以及环境治理已经迫在眉睫,而利用太阳能来解决这些问题成为最理想的方法之一。自1972年日本科学家Fujishima发现半导体光催化以来,半导体光催化技术受到了世界各国科学家的青睐。

光催化材料体系一般主要分为氧化物、氮化物、硫化物、氮氧化物、聚合物、磷化物以及Z型光催化体系。TiO2因为稳定性高、制备方法简单、无毒害、成本低等优点而成为光催化剂中最广泛使用的材料[M.A.Fox,M.T.Dulay,Chem.Rev.,1993,93:341–357.]。但由于TiO2的禁带宽度大和量子效率低等缺陷,TiO2的发展受到了极大的制约。近年来,Bi系的光催化剂得到了迅猛的发展,具有代表性的有Bi2WO6、Bi2S3、BiVO4、BiOCl等。虽然BiOCl有着与TiO2相近的禁带宽度,但因其独特的层状结构更有利于电子空穴的分离而受到广泛研究[J.M.Wang,F.Cao,R.P.Deng,L.J.Huang,S.Li,J.J.Cai,X.Lu,G.W.Qin,Chem.Res.Chinese.U.,2016,32(3):338-342.]。传统的BiOCl(崔玉民,李慧泉,苗慧,陶栋梁,一种新颖复合光催化剂Bi2S3/BiOCl的合成及其应用,104549375A,2014)只对紫外光响应,限制了BiOCl在实际生产实践中的运用,因此需要一种有效的改进方法来提高BiOCl的光响应范围和光催化效率。半导体复合能使两种或者两种以上半导体的接触面形成异质结,有效分离光生载流子,提高光催化活性。目前还未见到关于BiVO4和BiOCl复合的相关文献报道。



技术实现要素:

发明目的:本发明的目的是为了提高BiOCl的光响应范围和光催化效率,提供一种采用简单水热法制备的BiVO4/BiOCl异质结光催化剂的制备方法。

技术方案:一种BiVO4/BiOCl异质结光催化剂的制备方法,包括如下几个步骤:1)将以乙二醇为溶剂的溶剂热法制备的BiOCl(参考文献X.Zhang,Z.H.Ai,F.L.Jia,L.Z.Zhang,J.Phys.Chem.C 2008,112,747-753)超声分散在水中形成悬浮液;

2)将NH4VO3加入到水中搅拌直至全部溶解;

3)在磁力搅拌中将NH4VO3溶液逐滴加入BiOCl悬浮液中,形成黄色悬浮液,调节PH值至3-9,并继续搅拌20~60min;

4)将悬浮液移入高压反应釜,放置在电热恒温鼓风干燥箱中进行热处理反应;

5)步骤4)结束之后,将高压反应釜自然冷却到室温,收集BiVO4/BiOCl光催化剂粉末,并洗涤、干燥。

进一步地,所述BiOCl与NH4VO3的摩尔比为1:0.05~0.5。

进一步地,步骤2)中使用NH3·H2O或NaOH溶液来调节PH值。

进一步地,步骤4)的反应温度为120~180℃,反应时间为10~18h。

上述制备方法制备的BiVO4/BiOCl异质结光催化剂以BiOCl为核,BiVO4纳米片包裹在BiOCl核外的微球,微球直径为1-5μm。

本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明所述的BiVO4/BiOCl异质结光催化剂具有较高的结晶性,且无其它杂质产生;半导体复合能使两种或者两种以上半导体的接触面形成异质结,有效分离光生载流子,扩宽复合物光响应范围,抑制光生载流子的分离率,提升在可见光照射下复合物对水相染料污染物的降解效率,具有较宽的光响应范围,并对有机染料具有较高的光催化降解活性;BiVO4/BiOCl异质结光催化剂的制备方法操作简单,成本低,无污染,易于工业化。

附图说明

图1为实施例3制备得到的BiVO4/BiOCl异质结光催化剂的X射线衍射图谱;

图2为实施例3制备得到的BiVO4/BiOCl异质结光催化剂的扫描电子显微镜照片;

图3本发明部分实施例BiVO4/BiOCl异质结光催化剂和对比例的紫外-可见光吸收光谱图;

图4为本发明BiVO4/BiOCl异质结光催化剂和对比例的在可见光照射下降解罗丹明B的效果图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,这些实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

以下实施例所用的BiOCl是参考文献(X.Zhang,Z.H.Ai,F.L.Jia,L.Z.Zhang,J.Phys.Chem.C 2008,112,747-753)的制备方法,具体制备方法为对比例1。NH4VO3购于国药集团化学试剂有限公司。

实施例1

将以乙二醇为溶剂的溶剂热法制备的0.26g BiOCl超声分散在10ml去离子水中形成悬浮液;同时将0.0117g NH4VO3加入到10ml水中搅拌直至全部溶解;在磁力搅拌中将NH4VO3溶液逐滴加入BiOCl悬浮液中,形成黄色悬浮液,用0.1mol/L的NH3·H2O调节PH值至7,并继续搅拌30min;之后将悬浮液移入高压反应釜,放置在电热恒温鼓风干燥箱中180℃热处理12小时;反应后的高压反应釜自然冷却到室温,收集BiVO4/BiOCl光催化剂粉末,并洗涤、干燥。

实施例2

将以乙二醇为溶剂的溶剂热法制备的0.26g BiOCl超声分散在10ml去离子水中形成悬浮液;同时将0.0234g NH4VO3加入到10ml水中搅拌直至全部溶解;在磁力搅拌中将NH4VO3溶液逐滴加入BiOCl悬浮液中,形成黄色悬浮液,用0.1mol/L的NH3·H2O调节PH值至7,并继续搅拌30min;之后将悬浮液移入高压反应釜,放置在电热恒温鼓风干燥箱中180℃热处理12小时;反应后的高压反应釜自然冷却到室温,收集BiVO4/BiOCl光催化剂粉末,并洗涤、干燥。

实施例3

将以乙二醇为溶剂的溶剂热法制备的0.26g BiOCl超声分散在10ml去离子水中形成悬浮液;同时将0.0351g NH4VO3加入到10ml水中搅拌直至全部溶解;在磁力搅拌中将NH4VO3溶液逐滴加入BiOCl悬浮液中,形成黄色悬浮液,用0.1mol/L的NH3·H2O调节PH值至7,并继续搅拌30min;之后将悬浮液移入高压反应釜,放置在电热恒温鼓风干燥箱中180℃热处理12小时;反应后的高压反应釜自然冷却到室温,收集BiVO4/BiOCl光催化剂粉末,并洗涤、干燥。

实施例4

将以乙二醇为溶剂的溶剂热法制备的0.26g BiOCl超声分散在10ml去离子水中形成悬浮液;同时将0.0351g NH4VO3加入到10ml水中搅拌直至全部溶解;在磁力搅拌中将NH4VO3溶液逐滴加入BiOCl悬浮液中,形成黄色悬浮液,用0.1mol/L的NaOH调节PH值至7,并继续搅拌30min;之后将悬浮液移入高压反应釜,放置在电热恒温鼓风干燥箱中180℃热处理12小时;反应后的高压反应釜自然冷却到室温,收集BiVO4/BiOCl光催化剂粉末,并洗涤、干燥。

实施例5

将以乙二醇为溶剂的溶剂热法制备的0.26g BiOCl超声分散在10ml去离子水中形成悬浮液;同时将0.0351g NH4VO3加入到10ml水中搅拌直至全部溶解;在磁力搅拌中将NH4VO3溶液逐滴加入BiOCl悬浮液中,形成黄色悬浮液,用0.1mol/L的NH3·H2O调节PH值至7,并继续搅拌30min;之后将悬浮液移入高压反应釜,放置在电热恒温鼓风干燥箱中120℃热处理12小时;反应后的高压反应釜自然冷却到室温,收集BiVO4/BiOCl光催化剂粉末,并洗涤、干燥。

实施例6

将以乙二醇为溶剂的溶剂热法制备的0.26g BiOCl超声分散在10ml去离子水中形成悬浮液;同时将0.0351g NH4VO3加入到10ml水中搅拌直至全部溶解;在磁力搅拌中将NH4VO3溶液逐滴加入BiOCl悬浮液中,形成黄色悬浮液,用0.1mol/L的NH3·H2O调节PH值至7,并继续搅拌30min;之后将悬浮液移入高压反应釜,放置在电热恒温鼓风干燥箱中180℃热处理18小时;反应后的高压反应釜自然冷却到室温,收集BiVO4/BiOCl光催化剂粉末,并洗涤、干燥。

对比例1

将2.435g Bi(NO3)3·5H2O和0.3728g的KCl加入20ml乙二醇中,超声处理30min,磁力搅拌30min,形成透明溶液。之后将溶液移入高压反应釜,放置在电热恒温鼓风干燥箱中160℃热处理12小时;反应后的高压反应釜自然冷却到室温,收集BiOCl光催化剂粉末,并洗涤、干燥。

光催化降解实施例

将0.1g光催化剂放入100ml罗丹明B溶液(8mg/L)中,暗中搅拌30min直至吸附平衡。将混有光催化剂的罗丹明B溶液移入水冷反应槽中,用500W氙灯为光源照射反应溶液,并用420nm的滤光片除去紫外光部分。每隔30min收集2ml罗丹明B溶液,离心除去少量光催化,并在554nm处测量罗丹明B的吸光度。

图1和图2分别从成份和结构上证明了该方法能够成功制备BiVO4/BiOCl光催化剂;图1是实施例3制备得到的BiVO4/BiOCl异质结光催化材料的X射线衍射图谱,图谱中的所有衍射峰都与单斜相的BiVO4(JCPDS no.14-0688)和四方相的BiOCl(JCPDS no.06-0249)标准图谱相吻合,且没有其他杂质峰产生,表明该方法能够制备高纯度的BiVO4/BiOCl异质结光催化材料,图2是实施例3制备得到的BiVO4/BiOCl异质结光催化材料的扫描电子显微镜照片,由此图可以看出,BiVO4/BiOCl光催化剂是一种直径在1-5μm的微球结构。

图3表明BiVO4/BiOCl光催化剂与纯BiOCl光催化剂相比,具有更广的光响应范围,随着BiVO4含量的增加,复合物在可见光范围的吸收率也随之增加;图4显示所有制备的BiVO4/BiOCl光催化剂比纯BiOCl光催化剂拥有良好的可见光光催化性能;实施例1、实施例2和实施例3表明复合物中BiVO4含量的增加对光催化活性有一定增强作用;实施例3和实施例4表明使用NH3·H2O或NaOH调节PH有大致相同的效果,但使用NH3·H2O效果更加;实施例5表明在较低的合成温度时BiVO4对复合物活性的影响较小;实施例6表明较长的反应时间反而可能降低复合物的催化活性;因此,实施例3拥有最佳的光催化活性,对于8mg/L的罗丹明B溶液,120min时降解率达到98%,可以证明BiVO4/BiOCl光催化剂能够很大程度改善BiOCl的光响应范围和催化活性。

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