排放头和带有这种排放头的分配器的制作方法

文档序号:12807843阅读:159来源:国知局
排放头和带有这种排放头的分配器的制作方法与工艺

本发明涉及用于混合两种起始介质和用于排放由此生成的混合液体的排放头。这样的排放头具有配量室(dosingchamber),其在排放头的基体上且在排出器(displacer)上由配量室壁界定。排放头还具有第一入口和第二入口,所述两种起始介质中的第一起始介质能够通过所述第一入口流入配量室,并且所述两种起始介质中的第二起始介质能够通过所述第二入口流入配量室。而且,排放头具有出口,混合液体能够通过该出口从配量室被排放出。



背景技术:

排出器能够在第一端部位置和第二端部位置之间沿致动方向相对于基体手动地运动,使得在排出器从第一端部位置至第二端部位置运动期间,配量室的体积减小并且混合液体被迫通过出口离开。

这种类型的排放头因此能够被用于排放由两种液体构成的混合物。取决于设计,其使得可能可变地调节在配量室中被混合在一起的两种液体之间的混合比。

然而,当旨在通过在已用第一介质填充配量室之后添加可调量的第二介质来影响这种可变调节时,是存在问题的。将第二起始介质引入配量室内能够导致液体已通过配量室的出口流出。



技术实现要素:

由本发明解决的问题是在不发生液体的不期望的逸出的情况下允许以便利方式产生混合液体。

为此,提出配量室具有体积补偿机构。这种体积补偿机构具有可偏转的配量室壁部分,其界定配量室并且能够关于排出器相对于基体的第一端部位置在最小位置和最大位置之间偏转,其中在所述最小位置中其不扩大配量室的体积,并且在所述最大位置中,其将配量室的体积扩大至最大程度。根据可偏转配量室壁部分沿最大位置的方向的偏转,使配量室中可获得辅助体积,通过所述辅助体积,在该配量室已填充有第一起始介质且排出器被设置在其第一端部位置的情况下,第二起始介质仍然能够被引入配量室内。

在根据本发明的排放头中,其具有带有第一入口和第二入口以及出口的配量室,且该配量室的体积能够通过排出器相对于基体的运动被减小,相应地提供配量室的体积独立于排出器关于基体的相对位置可变。出于该目的,提供所陈述的体积补偿机构,其被设置在基体侧或者排出器侧中的任一侧上,并且具有能够相对于基体或排出器偏转的所陈述的配量室壁部分。

配量室壁部分能够采用所陈述的最小位置。如果情况是这样,则配量室体积不由可偏转配量室壁部分扩大。从最小位置开始,能够使其运动至最大位置,在该最大位置中,其导致配量室的最大扩大。

在使用过程中,因此可能首先在排放致动的返回行程期间用第一起始介质完全填充配量室,其中体积补偿机构的可偏转配量室壁部分同时优选地位于最小位置。其后,仍然在排放液体之前,能够馈入第二起始介质。配量室容许这样,原因在于通过沿最大位置的方向运动,配量室壁部分使得必要体积可用。

原则上,使用根据本发明的排放头对于主要体积分数由第一介质提供且更小的体积分数由第二介质提供的介质而言是特别有利的。例如,在小量的仿晒乳液(self-tanninglotion)混掺于护肤霜的情况下,这是有利的。

以示例的方式,可能的是,当排出器相对于基体被设置在第一端部位置时且当壁部分被设置在其最小位置时,配量室具有在0.2和1ml之间的体积,而能够通过配量室壁部分运动至最大位置获得的辅助体积在0.05和0.3ml之间。配量室的体积和来自体积补偿机构的辅助体积之间的比优选地在3:1和20:1之间,优选地在3:1和10:1之间。

可偏转配量室壁部分能够由尺寸灵活的壁形成。

作为尺寸灵活的壁的可偏转配量室壁部分的设计就结构而言是相对简单的。在这样的实施例中,以优选地弹性膜的方式构造壁。弹性膜能够由单独的结构零件形成。也可能的是将其与配量室的周围壁区域一体地设计,具体地如果借助于多部件注塑成型,则针对薄膜选择不同于周围壁的材料。

可偏转配量室壁部分也能够由固有地刚性的可移位壁部分形成,具体地由补偿活塞中的壁部分形成,其被可移位地设置在配量室的补偿筒(cylinder)中。

使用刚性配量室壁部分使得配量室壁部分作为一个整体必须能够移位。所陈述的优选地补偿筒中的弹簧加载的补偿活塞的可能性在此是特别有利的设置,因为其允许补偿筒的壁被制成透明的,并且以此方式,使得可能从外侧观察配量室壁部分的位置。以此方式,例如,用户能够确定在用第一介质填充配量室之后,他是否已经添加了足够量的第二介质。

为了将第一起始介质引入配量室,配量室能够被连接至用于第一起始介质的第一贮存器,其中以取决于压力的方式打开的阀被设置在第一贮存器和配量室之间。

如已经陈述的,第一起始介质优选地是主要介质,其占有待排出的液体的主要部分(fraction)。通过将配量室至第一贮存器的连接设计为带有以取决于压力的方式打开的插入阀,确保了在排出器返回其第一端部位置期间(返回行程),该第一起始介质被吸入,例如从不通风的贮存器袋或者牵引活塞式贮存器(trailing-pistonreservoir)或者借助于汲取管。之后能够计量输入第二起始介质。

为了将第二起始介质引入配量室,能够提供馈送机构,其能够借助于辅助致动手柄被致动。

带有单独的致动手柄的用于第二起始介质的单独的馈送机构使得其可能在配量室已填充有第一起始介质之后计量输入所期望的量的第二起始介质。

馈送机构能够包括馈送泵,其具有带入口阀的入口并且具有带出口阀的出口。馈送泵的入口能够被连接至用于第二起始介质的第二贮存器。馈送泵的出口能够被连接至配量室的第二入口。

在这种构造中,用于馈送第二起始介质的馈送机构被设计成一种泵,其从第二贮存器吸取介质并且通过其出口允许第二起始介质被馈入配量室中。

替代性地,馈送机构能够具有活塞,其能够在馈送筒中沿一个方向移位,并且能够借助于辅助致动手柄逐步移位。在此,锯齿联接件能够优选地被设置在辅助致动手柄和活塞之间,该锯齿联接件在致动辅助致动手柄时执行活塞的运动,并且当致动手柄被重置时容许活塞距辅助致动手柄的距离的增加。

在馈送机构的这种替代性变型中,不提供单独的贮存器。代替地,使活塞逐步运动,并且每前进一步,将一定体积的第二起始介质馈送至配量室中。在被输送时的状态下,活塞容纳全部量的第二起始介质。在辅助致动手柄的每次致动下其仅能够再运动一步,并且为了将第二起始介质重复地分配到配量室中,在每次行程运动之后需要辅助致动手柄的返回行程。

在适用于这种目的的设计中,预备同样地能够使辅助致动手柄和活塞相对彼此沿一个方向运动。所陈述的锯齿联接件是适用于此目的的设计。当辅助致动手柄被压下时,锯齿联接件导致随活塞的接头运动。借助于活塞和馈送筒之间的负压和/或力配合接合或形状配合接合,在辅助致动手柄的返回行程期间,锯齿联接件向前跳动,使得一旦重复致动辅助致动手柄,在每一情况下活塞的起始点就对应于在先行程的结束位置。

带有以已知方式由锯齿联接件连接到彼此的致动手柄和活塞的馈送机构的设计不仅在所描述的排放头的领域中是有利设计,其也能够有利地独立用于其他类型的分配器,例如液滴分配器(dropdispenser)。

馈送机构能够被设计成在辅助致动手柄的单次致动时引入限定量v的第二起始介质。配量室的出口布置有以取决于压力的方式打开的出口阀。该出口阀、用于引入第二起始介质的馈送机构以及体积补偿机构能够协调,使得在出口阀未打开的情况下,体积补偿机构能够至少接受一定量v的第二起始介质,优选地至少接受量3×v,尤其优选地接受量6×v。

所陈述的协调确保在没有液体已通过配量室的出口流出的情况下,被分配到配量室内的至少一个但优选地若干个量v的第二起始介质能够通过致动辅助致动手柄被接收。为此目的,具体地必须协调一方面使体积补偿单元的壁部分运动所需的压力和另一方面用于打开出口阀的压力。使壁部分运动所需的压力应当小于用于打开出口阀的压力,直至可偏转壁部分采取其最大位置。

体积补偿机构的可偏转配量室壁部分能够被设置在排出器上。排出器能够被刚性地连接至排放致动手柄。

将体积补偿单元且具体地可偏转壁部分设置在排出器上相比于设置在基体上通常在结构上更加容易。排出器优选地直接构成致动手柄。不过,也能够预想到齿轮被设置在排出器和致动手柄之间的实施例。

可偏转配量室壁部分能够被设置在排放致动手柄上,使得致动排放致动手柄迫使其沿其最大位置的方向或沿其最小位置的方向运动。

设置配量室壁部分使得当致动时其采取其最大位置或其最小位置用于计算待排放的液体的量。在排放头的预期使用期间,在排放操作开始时,取决于之前添加的第二起始介质,配量室壁部分不总是处于相同位置。不过,有利的是,如果在排出器相对于基体的第二端部位置中,存在可偏转配量室壁部分的限定位置的情况。因此其余的死体积是恒定的。

可偏转配量室壁部分能够被设置在配量室内,使得在致动排放致动手柄的过程中,迫使其沿其最大位置的方向或沿其最小位置的方向运动。由尺寸上灵活的壁形成的可偏转配量室壁部分能够优选地被构造成使得当其经受力时,其能够相对于致动的方向横向偏转,并且使配量室中的一部分与可偏转配量室壁配合,并且当排出器运动时,该部分使可偏转配量室壁偏转。

在这种设计中,可偏转配量室壁部分与配量室的一部分的协作带来了在排出器相对于基体的运动期间配量室壁部分的限定位置。因此,在可偏转配量室壁部分在排出器上的设置中,能够预备排出器经受由基体的配量室部分施加的力并且在运动期间被带至限定位置。

可偏转配量室壁部分能够在手指支撑表面的区域中被设置在排放致动手柄上。

这是在致动排放致动手柄期间确保配量室壁部分的限定位置的特别简单的方式。由于该部分被直接设置在手指支撑表面的区域中,所以当排放致动手柄被下压时,其沿其最小位置的方向被自动按压。可偏转配量室壁部分在手指支撑表面上的设置额外地具有以下优点:其使得可能通过触碰来查明是否已经供应第二起始介质以及如果已供应则已供应多少。

本发明进一步涉及用于混合两种起始介质以及用于排放由此生成的混合液体的分配器。分配器具有用于接收这两种起始介质的第一贮存器和第二贮存器。而且其具有上述类型的排放头。

除了所描述的排放头之外,这样的分配器因此也具有被单独存储的起始介质。如已经描述的那样,这些起始介质能够通过汲取管被吸取或者能够用牵引式活塞(trailerpiston)或柔性袋被存储在不通风贮存器中。优选使用领域是化妆乳液,在这种情况下第一起始介质形成这种乳液的基础,而第二起始介质能够是辅助活性物质。

附图说明

从权利要求和从本发明的优选示意性实施例的以下描述中将显而易见到本发明的进一步优点和方面,下文将参考附图对其进行解释。

图1和图2示出本发明的第一实施例。

图3和图4示出本发明的第一实施例。

具体实施方式

图1和图2示出本发明的第一实施例。图1整体地示出分配器100,并且带有安装在用于第一起始介质的贮存器12上的排放头110。排放头110具有排放致动手柄64和辅助致动手柄82。

图1的分配器100旨在用于以下程序中:在图2中示出且在下文进一步描述的配量室40首先由于在先排放操作填充有来自贮存器12的第一起始介质。

从这种起始情形开始,辅助致动手柄82能够被用于计量输入期望的量的第二起始介质。当这种计量输入完成时,由两种起始介质构成的混合物能够通过按压排放致动手柄64通过带有出口阀47的出口被排出。

图2详细示出排放头110的结构。后者具有基体20,其刚性地安装在封装贮存器12的外壳主体上。单件式构造也是可能的。排出器30能够相对于基体20运动,借助于复位弹簧31永久地迫使所述排出器30处于图2的第一端部位置中。基体20和排出器30一起封装前述配量室40。该配量室通过两个入口42、44供应。

第一入口42将配量室40连接至贮存器12,在此优选地可能(以未示出的方式)额外地提供突入贮存器12内的汲取管。当配量室40中存在过压力时,借助于阀板13使该第一入口42闭合。

第二入口44通向单独的馈送机构80。该单独的馈送机构具有活塞90,其被设置在圆筒91内侧,其中该圆筒91在递送时的状态下容纳第二起始介质。圆筒91经由阀93连接至配量室40的入口44,当圆筒91中存在过压力时,该阀93打开。提供辅助致动手柄82以便使活塞90运动。辅助致动手柄82和活塞90不被设计成单件工件,而是设计成两件工件,并且其由锯齿联接件92连接到彼此,下文将详细解释该锯齿联接件92的功能。

当在在先排放操作之后,由弹簧31驱动的排出器30从其第二下端部位置返回图2的第一端部位置,且入口阀13打开时,其将第一起始介质从贮存器12吸出并吸入配量室40内,使得当到达第一上端部位置时,配量室被第一起始介质完全填充。相比于出口阀93,入口阀13已在更低的负压下打开,使得此时尚未发生第二起始介质的向内流动。

在致动手柄64的区域中设置在排出器30的顶部上的体积补偿机构60具有能够在最小位置63’和最大位置63’’之间运动的薄膜62。借助于所描述的返回行程期间的负压,当第一起始介质被吸入时,薄膜62采取其最小位置63’。

如果现在当配量室40填充有第一起始介质时辅助致动手柄82被压下,则活塞90也由此被压下且来自圆筒91的体积v同样地通过出口阀93被馈送至配量室40。为了确保此时没有不希望地通过出口通道46和出口阀47排放液体,体积补偿机构允许通过薄膜62沿其最大位置63’’的方向的运动将该额外体积v接收在配量室40中。现在这两种起始介质构成的混合物存在于配量室40中。

在辅助致动手柄82的返回行程期间,活塞90保持处于其之前实现的位置,因为其在圆筒91的内部壁上承受形状配合接合,并且此外,当活塞90经受沿向上方向的力时,现在闭合的出口阀93引起负压的形成。活塞90因此不再向上运动,而是辅助致动手柄82和活塞90之间的锯齿联接件92向前跳动一个齿。因此,在辅助致动手柄82的返回行程之后,能够通过再次向下按压辅助致动手柄82将另一体积v从圆筒91馈送至配量室40。薄膜62及其移动性优选地使得至少体积v,但优选地体积3×v或更多,能够在出口阀47不打开的情况下被馈送至配量室40。

当已将期望量的第二起始介质从圆筒91被馈送至配量室40内时,可能通过向下按压致动手柄64和排出器30,从配量室40通过出口46排放所述体积。因为对应的手动力被施加在薄膜62的区域中,所以后者沿其最小位置63’的方向被自动按压。因此,当排出器30已经被按压至其下部第二端部位置时,配量室40中余留的体积是实质上恒定的。当排放致动手柄64被释放时,循环重新开始。

图3和图4中的实施例是替代性实施例,其具体地在两个方面不同于图1和图2中的实施例。

第一区别涉及辅助馈送机构80。后者在图3和图4中的实施例中被设计成往复泵。因此,提供单独的贮存器14,其以图3中所示的方式被设置成紧邻用于第一起始介质的贮存器12。贮存器14经由入口通道86和阀87被连接至辅助馈送机构80的泵室,其中该阀87以取决于压力的方式打开。出口通道88和同样地以取决于压力的方式打开的出口阀89再次被设置在输出侧上。借由辅助致动手柄82,能够致动该泵使得第二起始介质从贮存器14被馈送到泵室40内。

第二主要区别在于体积补偿机构60提供远为更大的补偿体积。为此目的,突入泵室40内的销61被设置在排出器30上并且支撑围绕销61的周边薄膜62。由线63’、63’’指示的最大位置和最小位置图示如何能够借助于辅助馈送机构80将相对大量的液体引入已填充有第一起始介质的泵室40内而不会使介质通过出口46和出口阀47被排放。如果在配量室40已填充有第一起始介质和一个或多个充料的第二起始介质之后,致动手柄被下压,则配量室40的渐缩部48具有使薄膜62运动至其最大位置63’’的作用。因此,独立于被馈送至泵室40内的第二起始介质的量,当致动手柄64和排出器30被相对于基体20下压时,存在泵室40的限定死体积。

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