一种高温烟气除尘脱硝一体化装置的制作方法

文档序号:12350405阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高温烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,包括烟气入口管道(1)、接灰斗(2)、除尘脱硝箱体(3)、多个合成滤芯(4)、滤芯固定板(5)、烟气出口管道(6)、喷氨装置(7)以及反吹清灰系统(8);所述合成滤芯为纵向设置的上端开口下端封闭的U型管结构,所述合成滤芯包括径向在外的除尘层(41)和在内的脱硝层(42),且在所述合成滤芯的上端开口的管壁处,所述脱硝层完全覆盖所述除尘层,所述除尘层(41)为陶瓷膜,所述脱硝层(42)为蜂窝状的SCR高温催化剂;所述滤芯固定板(5)设置于所述除尘脱硝箱体(3)内将箱体内腔分隔成上腔体(31)和下腔体(32),所述滤芯固定板上设有多个固定板开口,所述合成滤芯设置于所述下腔体内且与所述固定板开口固定连接;所述喷氨装置设置于所述烟气入口管道(1)处,所述反吹清灰系统包括与高压气源(81)连接的电磁脉冲阀(82)、喷吹管(83)以及控制仪(84),所述喷吹管与电磁脉冲阀相连,所述喷吹管部分设置于所述上腔体内,所述喷吹管对应每个所述合成滤芯的上端开口位置设有开孔,所述除尘脱硝箱体底端与接灰斗(2)相连,所述接灰斗上设有与所述烟气入口管道(1)相连的烟气进口,所述上腔体设有与所述烟气出口管道(6)相连的净气出口。

2.根据权利要求1所述的高温烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述陶瓷膜的孔径为10~20μm,所述脱硝层中的高温催化剂以TiO2为载体,以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分。

3.根据权利要求1所述的高温烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述除尘脱硝箱体(3)的底端安装有支腿(9)。

4.根据权利要求1所述的高温烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述接灰斗(2)为倒锥体,所述接灰斗的底口设有星形卸灰阀(21)。

5.根据权利要求1所述的高温烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述反吹清灰系统还包括有设置于所述滤芯上端开口处的文氏管(85)。

6.根据权利要求1~5中任意一项所述的高温烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述装置还包括用于高温烟气顺利从合成滤芯径向外侧进入内侧并从其上端开口处排出的引风机。

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