罗汉果提取物生产中用于吸收废气的喷淋塔填料的制作方法

文档序号:12147035阅读:181来源:国知局

本发明属于填料技术领域,具体涉及罗汉果提取物生产中用于吸收废气的喷淋塔填料。



背景技术:

罗汉果也可以叫“神仙果”,是我国南方很有名的一种水果,有良药佳果之称。果实中含有丰富的葡萄糖、果糖及多种维生素等,鲜罗汉果的维生素c含量为339.68-487.52/100g,而被誉为VC之王的奇异果VC含量为60-200mg/100g。鲜罗汉果中含有一种比蔗糖甜300倍的非糖成分-s-s糖甙,这种物质没有一般的食用糖作用,产生的热量几乎为零,常用做甜味剂,糖尿病病人均可饮用。同时鲜罗汉果里含有鲜罗汉果黄酮对癌症有很好的预防作用,但是经过高温烘烤后的干罗汉果就没有这样的功效了。罗汉果用途广泛,畅销国内外市场,在国际市场上享有很高的声誉。

每年的10月是新鲜罗汉果的成熟季节,新鲜的罗汉果常温保存30天左右,如果放在冰柜冷藏保鲜,可以保存90天。10月份,也是罗汉果提取物的生产旺季的开始。不过值的注意的是,新鲜罗汉果本身带有非常强烈的生青味(臭青味),大量的新鲜罗汉果堆放在一起。这样的生青味更加强烈,对于罗汉果提取物的生产来说,主要生产工艺过程包括提取(醇提、浓缩、有机溶剂回收)、精制(萃取分离、浓缩、真空干燥)、精烘(真空干燥、喷雾干燥),一般采用纯净水作为提取介质,废气主要产生在原料提取、喷雾烘干、药渣烘干等工序。现在一般植物提取的废气只是经过简单的水吸收或者直接排放,会产生严重的污染。特别是提取工序过程中产生的废气,其中含有大量的生青味,特别难处理。现有技术中,中国专利CN104524946A,一种芍药提取物生产中废气的处理方法,采用1)低温冷却:生产中产生的废气集中后送入低温冷凝器进行低温冷却,冷却温度为0-4℃,实现废气中精油的初步分离,精油进入低温储罐;2)喷淋塔吸收:步骤1)出来的废气进入喷淋塔处理;喷淋塔为串联的四级,四级喷淋塔中的液相物质分别为添加了黄原胶的浓度较低的碱液、添加了黄原胶的浓度较高的碱液、添加了黄原胶的浓度较高的碱液和水;3)高空排放:处理完成的气体通过管道输送至厂内烟囱高空排放。这样的处理方法,对于芍药提取物生产中废气的处理,效果较好,但是对于罗汉果提取物生产中生青味废气的处理,则效果差强人意,因此,如何处理含有大量生青味的罗汉果提取物生产废气,是一个技术难题。

纤维球填料自80年代投入市场以来,在国内已有多年的应用历史,它以比表面积大、孔隙率高,截污量大、阻力损失小、滤速高、出水水质好而受到水处理业内人士的推荐,受到了广大用户的好评。但是普通的纤维球填料一般用于水处理,对于废气的吸收,值得研究。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供罗汉果提取物生产中用于吸收废气的喷淋塔填料,用于罗汉果提取物生产中废气的吸收。

为达到上述目的,本发明所述的罗汉果提取物生产中用于吸收废气的喷淋塔填料,通过如下步骤制备得到:

1)原料准备:准备纤维丝、芒果皮;

2)芒果皮的处理:

①加压处理:将芒果皮切碎或者粉碎后,放入高压罐中,加压至20-30MPa,使其压力均匀,并保持10-20min,瞬间恢复常压;

②蒸汽爆破:将步骤①得到的物料放入蒸汽爆破罐,爆破压力3.0-3.5Mpa,保压时间维持在150-200s;

③煎煮:将步骤②得到的物料加入等重的纯净水煎煮2次,每次1小时,得到提取液,过滤,合并提取液,滤液浓缩至70℃时测相对密度为1.30的浸膏,干燥,过筛,得粉末;

3)将纤维丝成束,使纤维束夹紧拉直;

4)用超声波焊接头将纤维束间隔熔化形成熔结点,熔化的同时加入步骤2)得到的芒果皮粉末,把熔结好的纤维束由传动装置输送;

5)用刀片进行切割形成相同规格的纤维填料,以纤维填料的熔结点为束缚点展开纤维束形成不同形状的纤维球,得到填料。

本发明步骤1)所述的纤维丝、芒果皮,优选按照90-95:5-10重量比,进一步优选95:5的重量比。

步骤2)中所述的瞬间,优选1-3秒;所述的过筛,优选过80目筛。

相比现有技术,本发明的优点在于:

1、过滤用的纤维球的特点可以过滤水中的各种杂质,达到干净水的目的,但是当水中含有大量的废气的时候,普通的纤维球填料却不能起到理想的作用,本发明通过改性纤维球填料,与含废气的水接触时,可以有效吸附水中的废气,而且,本发明得到的填料,先与水分子进行接触,在纤维球填料表面形成一层水的保护膜,包裹住废气,很容易被水冲洗下来。

2、本发明通过在纤维球填料中添加特殊处理过的芒果皮来对纤维球改性,芒果皮中含有大量的纤维素,纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖,不溶于水及一般有机溶剂,是植物细胞壁的主要成分,但是芒果皮植物细胞中的纤维为木素所粘结,不易断裂,本发明采用加压处理、蒸汽爆破,在高温、高压蒸汽作用下,纤维素结晶度提高,聚合度下降,半纤维素部分降解,木素软化,横向连结强度下降,甚至软化可塑,当充满压力蒸汽的物料骤然减压时,孔隙中的气剧膨胀,产生“爆破”效果,可部分剥离木素,并将原料撕裂为细小纤维。通过这样的处理,可以很好地利用芒果皮中的纤维素,对废气分子产生包裹作用。如果采用100-1000MPa的压力处理,会导致植物原料中蛋白、多糖类物质结构发生变化,从而降低纤维球改性的效果。

3、采用本发明的方法,可以有效吸收罗汉果提取物生产过程中大量新鲜罗汉果的生青味(臭青味)的废气,相比现有技术采用在3-4级添加了黄原胶的碱液的喷淋塔中里吸收,效果明显,而且,本发明是采用在1-2级添加了填料的喷淋塔里吸收,缩短了工序用时,节约了成本。

具体实施方式

下面以实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。

实施例1:

罗汉果提取物生产中用于吸收废气的喷淋塔填料,通过如下步骤制备得到:

1)原料准备:准备纤维丝90kg、芒果皮10kg;

2)芒果皮的处理:

①加压处理:将芒果皮切碎或者粉碎后,放入高压罐中,加压至20MPa,使其压力均匀,并保持20min,1-3秒恢复常压;

②蒸汽爆破:将步骤①得到的物料放入蒸汽爆破罐,爆破压力3.0Mpa,保压时间维持在200s;

③煎煮:将步骤②得到的物料加入等重的纯净水煎煮2次,每次1小时,得到提取液,过滤,合并提取液,滤液浓缩至70℃时测相对密度为1.30的浸膏,干燥,过80目筛,得粉末;

3)将纤维丝成束,使纤维束夹紧拉直;

4)用超声波焊接头将纤维束间隔熔化形成熔结点,熔化的同时加入步骤2)得到的芒果皮粉末,把熔结好的纤维束由传动装置输送;

5)用刀片进行切割形成相同规格的纤维填料,以纤维填料的熔结点为束缚点展开纤维束形成不同形状的纤维球,得到填料。

实施例2:

罗汉果提取物生产中用于吸收废气的喷淋塔填料,通过如下步骤制备得到:

1)原料准备:准备纤维丝92kg、芒果皮8kg;

2)芒果皮的处理:

①加压处理:将芒果皮切碎或者粉碎后,放入高压罐中,加压至30MPa,使其压力均匀,并保持10min,1-3秒恢复常压;

②蒸汽爆破:将步骤①得到的物料放入蒸汽爆破罐,爆破压力3.5Mpa,保压时间维持在150s;

③煎煮:将步骤②得到的物料加入等重的纯净水煎煮2次,每次1小时,得到提取液,过滤,合并提取液,滤液浓缩至70℃时测相对密度为1.30的浸膏,干燥,过80目筛,得粉末;

3)将纤维丝成束,使纤维束夹紧拉直;

4)用超声波焊接头将纤维束间隔熔化形成熔结点,熔化的同时加入步骤2)得到的芒果皮粉末,把熔结好的纤维束由传动装置输送;

5)用刀片进行切割形成相同规格的纤维填料,以纤维填料的熔结点为束缚点展开纤维束形成不同形状的纤维球,得到填料。

实施例3:

罗汉果提取物生产中用于吸收废气的喷淋塔填料,通过如下步骤制备得到:

1)原料准备:准备纤维丝95kg、芒果皮5kg;

2)芒果皮的处理:

①加压处理:将芒果皮切碎或者粉碎后,放入高压罐中,加压至25MPa,使其压力均匀,并保持15min,1-3秒恢复常压;

②蒸汽爆破:将步骤①得到的物料放入蒸汽爆破罐,爆破压力3.5Mpa,保压时间维持在180s;

③煎煮:将步骤②得到的物料加入等重的纯净水煎煮2次,每次1小时,得到提取液,过滤,合并提取液,滤液浓缩至70℃时测相对密度为1.30的浸膏,干燥,过80目筛,得粉末;

3)将纤维丝成束,使纤维束夹紧拉直;

4)用超声波焊接头将纤维束间隔熔化形成熔结点,熔化的同时加入步骤2)得到的芒果皮粉末,把熔结好的纤维束由传动装置输送;

5)用刀片进行切割形成相同规格的纤维填料,以纤维填料的熔结点为束缚点展开纤维束形成不同形状的纤维球,得到填料。

对比例1:

1)原料准备:准备纤维丝95kg;

2)将纤维丝成束,使纤维束夹紧拉直;

3)用超声波焊接头将纤维束间隔熔化形成熔结点,把熔结好的纤维束由传动装置输送;

4)用刀片进行切割形成相同规格的纤维填料,以纤维填料的熔结点为束缚点展开纤维束形成不同形状的纤维球,得到填料。

对比例2:

1)原料准备:准备纤维丝95kg、芒果皮5kg;

2)芒果皮的处理:

①蒸汽爆破:将芒果皮切碎或者粉碎后,放入蒸汽爆破罐,爆破压力3.5Mpa,保压时间维持在180s;

②煎煮:将步骤①得到的物料加入等重的纯净水煎煮2次,每次1小时,得到提取液,过滤,合并提取液,滤液浓缩至70℃时测相对密度为1.30的浸膏,干燥,过80目筛,得粉末;

3)将纤维丝成束,使纤维束夹紧拉直;

4)用超声波焊接头将纤维束间隔熔化形成熔结点,熔化的同时加入步骤2)得到的芒果皮粉末,把熔结好的纤维束由传动装置输送;

5)用刀片进行切割形成相同规格的纤维填料,以纤维填料的熔结点为束缚点展开纤维束形成不同形状的纤维球,得到填料。

对比例3:

1)原料准备:准备纤维丝95kg、芒果皮5kg;

2)芒果皮的处理:

①加压处理:将芒果皮切碎或者粉碎后,放入高压罐中,加压至25MPa,使其压力均匀,并保持15min,1-3秒恢复常压;

②煎煮:将步骤①得到的物料加入等重的纯净水煎煮2次,每次1小时,得到提取液,过滤,合并提取液,滤液浓缩至70℃时测相对密度为1.30的浸膏,干燥,过80目筛,得粉末;

3)将纤维丝成束,使纤维束夹紧拉直;

4)用超声波焊接头将纤维束间隔熔化形成熔结点,熔化的同时加入步骤2)得到的芒果皮粉末,把熔结好的纤维束由传动装置输送;

5)用刀片进行切割形成相同规格的纤维填料,以纤维填料的熔结点为束缚点展开纤维束形成不同形状的纤维球,得到填料。

实验例:

将罗汉果提取物生产过程中产生的含有大量新鲜罗汉果的生青味(臭青味)的废气通过喷淋塔处理,喷淋塔中添加的填料重量相同,处理完成的气体通过管道输送至厂内烟囱高空排放,分别在进喷淋塔前和通过喷淋塔后的气体抽样,以进喷淋塔前数值作为100,检测通过喷淋塔后是否还有新鲜罗汉果的生青味。

实验例2:

罗汉果提取物生产中生青味废气的处理方法,包括如下步骤:

1)喷淋塔吸收:将生产中产生的废气集中后进入喷淋塔处理;

喷淋塔为串联的两级,两级喷淋塔内装有实施例3的填料,喷淋塔中的液相物质是水,二级喷淋塔起保护作用,并与后续工艺处理联接;

2)处理完成的气体通过管道输送至厂内烟囱高空排放。

对比例:

1)喷淋塔吸收:将生产中产生的废气集中后进入喷淋塔处理;

喷淋塔为串联的四级,喷淋塔中的液相物质是水,二级喷淋塔起保护作用,并与后续工艺处理联接;

2)处理完成的气体通过管道输送至厂内烟囱高空排放;

喷淋塔为串联的四级,四级喷淋塔中的液相物质分别为添加了黄原胶的浓度较低的碱液、添加了黄原胶的浓度较高的碱液、添加了黄原胶的浓度较高的碱液和水,浓度较高的碱液是2%质量浓度的Na2CO3溶液,浓度较低的碱液是1%质量浓度的Na2CO3溶液,碱液中都添加了0.5%质量浓度的黄原胶。

结论:实施例3的结果远远优于对比例。

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