本发明涉及矿料粉研磨技术领域，具体说是一种重质碳酸钙二段、三段破碎及研磨的工艺方法。
背景技术：
现有技术中矿料研磨机为分体式，并且功能单一，属于半自动化，生产效率低，设备成本非常高，场地需求大，废料多，产品品质得不到保证，无法实现一条生产线实现多种粒度研磨的需求。
技术实现要素：
本发明为解决现有技术中存在的问题，本发明目的是提供一种效率高、粒度丰富的重质碳酸钙二段、三段破碎及研磨的工艺方法。
本发明为实现上述目的，采用的技术方案是：
一种重质碳酸钙二段、三段破碎及研磨的工艺方法，工艺方法包括如下步骤：
1)具有两个以上的授料斗，每个授料斗内装入粒度200mm以内的矿料，每个授料斗内矿料品质不同；
2)授料斗用皮带输送矿料给电振给料机，经电振给料机向粗破碎机内给料，破碎矿料，达到粒度100mm以内，再用皮带输送给锤式破碎机；
3)在锤式破碎机内将矿料破碎，达到粒度10mm以内；锤式破碎机下部设有手动分料器(或者三通分料器)将矿料通过皮带输送至振动筛分机或者通过皮带输送至滚筒筛分机；
4)将步骤3)中的矿料经过振动筛分机筛分，将粒度大于10mm的矿料返回至锤式破碎机内，重新破碎；振动筛分机下部设有手动分料器(或者三通分料器)；
5)将步骤4)中粒度小于10mm的矿料由手动分料器经皮带输送至料仓(具有一定的存储能力)(加工线路1)；料仓在经过皮带输送至立式研磨机的机前料仓，研磨矿料，粒度小于等于3000目；由包装机装袋存储。
还包括如下步骤：
6)将步骤4)中粒度小于10mm的矿料由手动分料器经皮带输送至大倾角皮带(倾角60°可以实现场地占用小，传输距离短)(加工线路2)；大倾角皮带通过手动分料器将矿料输送至第一机前仓、第二机前仓，设置有存储能力的第一机前仓和第二机前仓两条加工线路，主要是考虑粒度小于10mm的矿料加工速度快输出量大，通过手动分料器实现两条生产线同时加工；既可以生产粒度小于等于6000目的矿料，同时还可以生产粒度小于等于1500目的矿料；满足不同客户的需求；
7)将步骤6)中的第一机前仓内中矿料经螺旋送料机输送至环辊研磨机(加工线路2-1)，研磨成粒度小于等于1500目，矿料粒通过气力输送至成品仓，成品仓输送至水混研磨机(外购)，将矿料研磨，粒度小于等于6000目，形成浆料；通过轴流泵及管路进行液态输送烘干机，水份分离后进入烘干机烘干，然后解聚，将制成的成品导入成品仓中，最后包转存储；
8)将步骤6)中的第二机前仓内矿料经皮带输送至环辊研磨机，(加工线路2-2)研磨成粒度小于等于1500目，矿料粒通过气力输送至成品仓，将成品，分装存储。
本发明的优点是：本发明设计一条全自动生产线，对矿料破碎、研磨一次完成，并且根据客户的需求和生产加工周期的需求对生产线实时调整，可以提高效率和同时生产多种规格的产品。本发明通过自动化生产线加工品质有保证，工作效率高，场地占用小，节能环保。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
结合说明书附图1对本发明进一步详细说明。
一种重质碳酸钙二段、三段破碎及研磨的工艺方法，工艺方法包括如下步骤：
9)具有两个以上的授料斗，每个授料斗内装入粒度200mm以内的矿料，每个授料斗内矿料品质不同；
10)授料斗用皮带输送矿料给电振给料机，经电振给料机向粗破碎机内给料，破碎矿料，达到粒度100mm以内，再用皮带输送给锤式破碎机；
11)在锤式破碎机内将矿料破碎，达到粒度10mm以内；锤式破碎机下部设有手动分料器(或者三通分料器)将矿料通过皮带输送至振动筛分机或者通过皮带输送至滚筒筛分机；
12)将步骤3)中的矿料经过振动筛分机筛分，将粒度大于10mm的矿料返回至锤式破碎机内，重新破碎；振动筛分机下部设有手动分料器(或者三通分料器)；
13)将步骤4)中粒度小于10mm的矿料由手动分料器经皮带输送至料仓(具有一定的存储能力)(加工线路1)；料仓在经过皮带输送至立式研磨机的机前料仓，研磨矿料，粒度小于等于3000目；由包装机装袋存储。
还包括如下步骤：
14)将步骤4)中粒度小于10mm的矿料由手动分料器经皮带输送至大倾角皮带(倾角60°可以实现场地占用小，传输距离短)(加工线路2)；大倾角皮带通过手动分料器将矿料输送至第一机前仓、第二机前仓，设置有存储能力的第一机前仓和第二机前仓两条加工线路，主要是考虑粒度小于10mm的矿料加工速度快输出量大，通过手动分料器实现两条生产线同时加工；既可以生产粒度小于等于6000目的矿料，同时还可以生产粒度小于等于1500目的矿料；满足不同客户的需求；
15)将步骤6)中的第一机前仓内中矿料经螺旋送料机输送至环辊研磨机(加工线路2-1)，研磨成粒度小于等于1500目，矿料粒通过气力输送至成品仓，成品仓输送至水混研磨机(外购)，将矿料研磨，粒度小于等于6000目，形成浆料；通过轴流泵及管路进行液态输送烘干机，水份分离后进入烘干机烘干，然后解聚，将制成的成品导入成品仓中，最后包转存储；
16)将步骤6)中的第二机前仓内矿料经皮带输送至环辊研磨机，(加工线路2-2)研磨成粒度小于等于1500目，矿料粒通过气力输送至成品仓，将成品，分装存储。
还包括如下步骤：
17)将步骤3)中加工的矿料通过滚筒筛分机筛选(加工线路3)，滚筒筛分机将粒度大于10mm的矿料返回至锤式破碎机内重新破碎；滚筒筛分机(粗筛选)将粒度小于等于10mm的矿料由大倾角皮带(倾角60°，可以实现场地占用小，传输距离短)举升输送至手动分料器；手动分料器分别分配给两个相同的第一往复筛分机和第二往复筛分机进行再次筛分(精筛选)，第一、第二往复筛分机将粒度大于10mm的矿料返回至锤式破碎机内重新破碎；将粒度小于等于10mm的矿料输送至对应的两个成品仓，进行成品包装；第一往复筛分机和第二往复筛分机除了提高工作效率外，还可以实现不同矿料的品种分配，在锤式破碎机不停机的情况下，实现双种矿料同时精密筛分。