一种活性超细重质碳酸钙制备方法

文档序号:3739418阅读:248来源:国知局
专利名称:一种活性超细重质碳酸钙制备方法
技术领域
本发明涉及一种活性超细重质碳酸钙制备方法,尤其涉及新型PVC(聚氯乙烯)专
用活性超细重质碳酸钙制备方法。
背景技术
目前国内现有的重质碳酸钙,75%左右都为400目以下的粉体,难以满足PVC制品的弯曲强度、冲击强度和拉伸强度等力学性能,且PVC制品添加的碳酸钙要求其产品纯度高、粒度细,并且要求表面活化改性。而国内市场现有的PVC制品,所用的碳酸钙普遍存在生产设备落后和工艺传统化,使得粉体的细度不够、添加比率不高和制品自行降解性能差,很难满足PVC制品的工艺要求,因而必须有一种活性、超细的新型专用材料。

发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种活性超细重质碳酸钙制备方法,制备出的产品纯度高、粒度细,活性好,满足了PVC制品的工艺要求。 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案一种活性超细重质碳酸钙制备方法,其特征在于制备过程包括以下步骤 (1)将原料石灰石高温分解成C02和Ca0,气体产物C02进行净化处理,除去C02中残留的灰尘和杂质; (2)将分解成的Ca0用硝酸或硝酸盐硝化后再与净化处理后的C02碳化生成含碳酸钙的碳化乳液,然后将碳化乳液倒入液相混合池中,并在所述碳化乳液中加入高级混合硬脂酸表面处理剂; (3)将混合后的碳化乳液经过充分机械搅拌40-80分钟后,进入立式压滤机加压过滤,过滤后得到的碳酸钙经干燥处理后粉碎,将粉碎后的碳酸钙用湿法研磨技术精磨15-45分钟,即可得到活性超细重质碳酸钙产品。 作为优选,所述气体产物C02首先经过第一级混合净化塔进行净化处理,再进入第二级精细净化塔进行深处理。 作为优选,所述高级混合硬脂酸的分子式为R-0-(CH^H20)n-H,式中R为十二碳烷基,n为3-16中的整数。 作为优选,所述高级混合硬脂酸的加入量占碳化乳液总重量的1. 3-6. 5%。
作为优选,所述机械搅拌需60分钟,所述湿法研磨需30分钟。
本发明采用新型湿法研磨和复合改性剂活化等技术,生产出一种新型PVC专用活性超细重质碳酸钙。此产品具有流动性强、分散性好、与基体树脂结合力强和良好的加工性能等特性,能有效提高制品的力学和热学性能。在PVC填充体系中具有很好的热稳定协同效应和一定的润湿增塑效果。在大比例添加的情况下,能保证PVC制品的技术要求,适用于各类PVC制品,如PVC管材、PVC异型材等。另外,当碳酸钙添加比例^ 25%以上时,有助于制品的自行降解或将其烧透、烧净或保护焚烧炉与环保作用。因此对降低PVC生产成本十
3分显著,市场前景广阔。
具体实施例方式
本发明的实施例,一种活性超细重质碳酸钙制备方法,制备过程包括以下步骤
(1)将原料石灰石高温分解成C02和Ca0,气体产物C02首先经过第一级混合净化塔进行净化处理,净化效率可达80%以上,再进入第二级精细净化塔进行深处理,除去其残留的灰尘和杂质,净化效率可达97. 5%以上,这样极大地提高了 C02的纯度;
(2)将分解成的Ca0用硝酸或硝酸盐硝化后再与净化处理后的C02碳化生成含碳酸钙的碳化乳液,在碳化塔的碳化乳液出口处设一液相混合池,然后将碳化乳液倒入液相混合池中,并在所述碳化乳液中加入高级混合硬脂酸表面处理剂,所述高级混合硬脂酸的加入量占碳化乳液总重量的1. 3-6. 5%。所述高级混合硬脂酸的分子式为R-0-(CH2CH20)n-H,式中R为十二碳烷基,n为3-16中的整数; (3)将混合后的碳化乳液经过充分机械搅拌40-80分钟后,进入立式压滤机加压过滤,过滤后得到的碳酸钙经干燥处理后粉碎,将粉碎后的碳酸钙用湿法研磨技术精磨15-45分钟,即可得到活性超细重质碳酸钙产品。
权利要求
一种活性超细重质碳酸钙制备方法,其特征在于制备过程包括以下步骤(1)将原料石灰石高温分解成CO2和CaO,气体产物CO2进行净化处理,除去CO2中残留的灰尘和杂质;(2)将分解成的CaO用硝酸或硝酸盐硝化后再与净化处理后的CO2碳化生成含碳酸钙的碳化乳液,然后将碳化乳液倒入液相混合池中,并在所述碳化乳液中加入高级混合硬脂酸表面处理剂;(3)将混合后的碳化乳液经过充分机械搅拌40-80分钟后,进入立式压滤机加压过滤,过滤后得到的碳酸钙经干燥处理后粉碎,将粉碎后的碳酸钙用湿法研磨技术精磨15-45分钟,即可得到活性超细重质碳酸钙产品。
2. 根据权利要求1所述的活性超细重质碳酸钙制备方法,其特征在于所述气体产物 C02首先经过第一级混合净化塔进行净化处理,再进入第二级精细净化塔进行深处理。
3. 根据权利要求1所述的活性超细重质碳酸钙制备方法,其特征在于所述高级混合 硬脂酸的分子式为R-0-(CH^H20)n-H,式中R为十二碳烷基,n为3_16中的整数。
4. 根据权利要求3所述的活性超细重质碳酸钙制备方法,其特征在于所述高级混合 硬脂酸的加入量占碳化乳液总重量的1. 3-6. 5%。
5. 根据权利要求4所述的活性超细重质碳酸钙制备方法,其特征在于所述机械搅拌 需60分钟,所述湿法研磨需30分钟。
全文摘要
本发明公开了一种活性超细重质碳酸钙制备方法,制备过程包括以下步骤(1)将原料石灰石高温分解成CO2和CaO,CO2进行净化处理;(2)将CaO用硝酸或硝酸盐硝化后再与CO2碳化生成碳化乳液,然后将碳化乳液倒入液相混合池中,并加入高级混合硬脂酸表面处理剂;(3)将混合后的碳化乳液经过充分机械搅拌后加压过滤,过滤后得到的碳酸钙经干燥处理后粉碎,粉碎后用湿法研磨技术精磨,即可得到活性超细重质碳酸钙产品。本发明采用新型湿法研磨和复合改性剂活化等技术,生产出一种新型PVC专用活性超细重质碳酸钙,具有流动性强、分散性好、与基体树脂结合力强和良好的加工性能等特性,能有效提高制品的力学和热学性能。
文档编号C09C3/04GK101792616SQ20101010957
公开日2010年8月4日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者朱自学 申请人:朱自学
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