一种板框式压滤机的制作方法

本发明涉及排污设备技术领域，具体涉及一种板框式压滤机。

背景技术：

压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性，板框式压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室，污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。现有产品不能实现自动落料，需要人工管理，滤布容易发生卸料不净的情况。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种板框式压滤机，以实现自动落料，保证落料顺畅及滤布干净。

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种板框式压滤机，包括支架、压滤装置、压紧板、止推板、支撑架、滤布以及动力设备，所述止推板、所述压滤装置以及所述压紧板依次安装于所述支架上，所述压滤装置包括滤板及滤框，所述滤板与所述滤框交替排列设置，所述滤布安装于所述滤板与所述滤框之间，所述动力设备安装于所述支架的一侧，且与所述压紧板动力连接，所述支架的另一侧设有入料管及出水管；

所述支架包括两根并列的横杆及连接于所述横杆两端的竖杆；

所述压滤装置采用矩形压滤装置，所述压滤装置的两侧设有用以架设于所述横杆的支耳，所述滤框上开设有进料孔及出水孔，所述滤板上开设有进料孔及滤孔，所述压滤装置的两侧设有连接装置，所述连接装置包括连接板及连接柱，所述连接柱通过所述连接板进行连接；

所述压紧板的形状与所述压滤装置相匹配，且所述压紧板设有所述连接装置；

所述止推板的形状与所述压滤装置相匹配，且所述止推板设有所述进料孔及所述出水孔，所述止推板与所述支架固定连接；

所述支撑架固定连接于所述竖杆的顶端，所述支撑杆沿轴方向开设有凹槽，所述支撑杆上设有吊环，所述吊环的内部设有与所述凹槽相配合的凸条，所述吊环滑动连接于所述支撑杆上，所述吊环通过弹簧与另一吊环连接；

所述滤布设有上固定杆与下固定杆，所述上固定杆通过连接杆与所述吊环连接；

所述动力设备包括电机及液压泵。

作为一种优选的技术方案，所述连接板上设有可供所述连接柱滑动的滑道，所述连接板与所述连接柱可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案，所述压紧板上设有导向轮。

作为一种优选的技术方案，所述支架底部设有接料斗。

作为一种优选的技术方案，所述压紧板与所述动力设备连接的一面设有液压臂。

作为一种优选的技术方案，所述凹槽开设有三条，所述凸条的数量与所述凹槽相同。

作为一种优选的技术方案，所述止推板的所述进料孔与所述入料管连接，所述止推板的出水孔与所述出水管连接。

作为一种优选的技术方案，靠近所述止推板一侧的所述吊环与所述支撑杆固定连接。

由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

一种板框式压滤机，包括支架、压滤装置、压紧板、止推板、支撑架、滤布以及动力设备，止推板、压滤装置以及压紧板依次安装于支架上，压滤装置包括滤板及滤框，滤板与滤框交替排列设置，滤布安装于滤板与滤框之间，动力设备安装于支架的一侧，且与压紧板动力连接，支架的另一侧设有入料管及出水管；支架包括两根并列的横杆及连接于横杆两端的竖杆；压滤装置采用矩形压滤装置，压滤装置的两侧设有用以架设于横杆的支耳，滤框上开设有进料孔及出水孔，滤板上开设有进料孔及滤孔，压滤装置的两侧设有连接装置，连接装置包括连接板及连接柱，连接柱通过连接板进行连接；压紧板的形状与压滤装置相匹配，且压紧板设有连接装置；止推板的形状与压滤装置相匹配，且止推板设有进料孔及出水孔，止推板与支架固定连接；支撑架固定连接于竖杆的顶端，支撑杆沿轴方向开设有凹槽，支撑杆上设有吊环，吊环的内部设有与凹槽相配合的凸条，吊环滑动连接于支撑杆上，吊环通过弹簧与另一吊环连接；滤布设有上固定杆与下固定杆，上固定杆通过连接杆与吊环连接；动力设备包括电机及液压泵；基于以上结构，本发明在使用时，利用连接装置将若干压滤装置及压紧板连接起来，压紧板拉开时由于连接装置的作用压滤装置也会随之一起拉伸开来，便于压滤后形成的泥饼顺利的掉落，实现了自动卸料，利用吊环与支撑杆的凹槽与凸条的配合，使吊环只能沿轴向方向滑动而不能发生转动，利用吊环、连接杆以及弹簧的配合工作，在进行压紧时，上固定杆带动连接杆运动，连接杆带动吊环运动从而对弹簧进行压缩，在进行拉伸时，弹簧失去压力后带动吊环弹开，使连接杆带动上固定杆运动从而使滤布运动，将滤布上的泥渣抖下。

本发明连接板上设有可供连接柱滑动的滑道，连接板与连接柱可拆卸连接；基于以上结构，本发明在使用时，利用滑道可以使连接柱沿着固定的运动轨迹运动，使连接板不影响压滤装置的压紧及拉伸，可拆卸的连接方式便于拆卸及维修。

本发明压紧板上设有导向轮；基于以上结构，本发明在使用时，利用导向轮可以便于压紧板在支架上的往复运动，减小了摩擦力，引导正确的运动轨迹。

本发明支架底部设有接料斗；基于以上结构，本发明在使用时，利用接料斗可以将下落的泥饼收集起来统一处理。

本发明压紧板与动力设备连接的一面设有液压臂；基于以上结构，本发明在使用时，利用液压臂可以驱动压紧板压紧并带动压紧板的拉回。

本发明凹槽开设有三条，凸条的数量与凹槽相同；基于以上结构，本发明在使用时，利用三条凹槽及凸条，可以使吊环与支撑杆的连接更为稳定，确保吊环在支撑杆上的运动轨迹不发生偏移。

本发明止推板的进料孔与入料管连接，止推板的出水孔与出水管连接；基于以上结构，本发明在使用时，利用止推板的进料孔可以使入料管中的污水进入压滤装置中，利用出水孔可以使压滤装置的出水进入出水管中。

本发明靠近止推板一侧的吊环与支撑杆固定连接；基于以上结构，本发明在使用时，利用固定连接的吊环可以起到定位的作用。

综上所述，本发明可以实现自动卸料，节省了人工，确保了压滤装置及滤布卸料的彻底干净。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为滤板的结构示意图；

图3为滤框的结构示意图；

图4为滤布的结构示意图；

附图中，1、支架，2、压滤装置，21、支耳，22、进料孔，23、出水孔，24、连接装置，25、滤孔，3、压紧板，31、导向轮，32、液压臂，4、止推板，5、支撑架，51、凹槽，52、吊环，53、弹簧，6、滤布，61、上固定杆，7、动力设备，8、接料斗。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-4所示的实施例中的一种板框式压滤机，包括支架1、压滤装置2、压紧板3、止推板4、支撑架5、滤布6以及动力设备7，止推板4、压滤装置2以及压紧板3依次安装于支架1上，压滤装置2包括滤板及滤框，滤板与滤框交替排列设置，滤布6安装于滤板与滤框之间，动力设备7安装于支架1的一侧，且与压紧板3动力连接，支架1的另一侧设有入料管及出水管；支架1包括两根并列的横杆及连接于横杆两端的竖杆；支架1底部设有接料斗8，接料斗8与支架1可拆卸连接，利用接料斗8可以将下落的泥饼收集起来统一处理。

本实施例中压滤装置2采用矩形压滤装置2，压滤装置2的两侧设有用以架设于横杆的支耳21，滤框上开设有进料孔22及出水孔23，滤板上开设有进料孔22及滤孔25，压滤装置2的两侧设有连接装置24，连接装置24包括连接板及连接柱，连接柱通过连接板进行连接，连接板上设有可供连接柱滑动的滑道，连接板与连接柱可拆卸连接，利用滑道可以使连接柱沿着固定的运动轨迹运动，使连接板不影响压滤装置2的压紧及拉伸，压紧板3的形状与压滤装置2相匹配，且压紧板3设有连接装置24，利用连接装置24将若干压滤装置2及压紧板3连接起来，压紧板3拉开时由于连接装置24的作用压滤装置2也会随之一起拉伸开来，便于压滤后形成的泥饼顺利的掉落，实现了利用压紧板3带动压滤装置2运动从而达到自动卸料的目的；压紧板3上设有导向轮31，利用导向轮31可以便于压紧板3在支架1上的往复运动，减小了摩擦力，引导正确的运动轨迹，压紧板3与动力设备7连接的一面设有液压臂32，利用液压臂32可以驱动压紧板3压紧并带动压紧板3的拉回。止推板4的形状与压滤装置2相匹配，且止推板4设有进料孔22及出水孔23，止推板4与支架1固定连接；

本实施例中支撑架5固定连接于竖杆的顶端，支撑杆沿轴方向开设有凹槽51，支撑杆上设有吊环52，吊环52的内部设有与凹槽51相配合的凸条，凹槽51开设有三条，凸条的数量与凹槽51相同，利用三条凹槽51及凸条，可以使吊环52与支撑杆的连接更为稳定，确保吊环52在支撑杆上的运动轨迹不发生偏移，吊环52滑动连接于支撑杆上，吊环52通过弹簧53与另一吊环52连接；利用吊环52与支撑杆的凹槽51与凸条的配合，使吊环52只能沿轴向方向滑动而不能发生转动，靠近止推板4一侧的吊环52与支撑杆固定连接，利用固定连接的吊环52可以起到定位的作用，确保吊环52不会在支撑杆上持续运动，为弹簧53的压缩提供一个着力点，滤布6设有上固定杆61与下固定杆，上固定杆61通过连接杆与吊环52连接，连接杆与吊环52可拆卸连接；利用吊环52、连接杆以及弹簧53的配合工作，在进行压紧时，上固定杆61带动连接杆运动，连接杆带动吊环52运动从而对弹簧53进行压缩，在进行拉伸时，弹簧53失去压力后带动吊环52弹开，使连接杆带动上固定杆61运动从而使滤布6运动，将滤布6上的泥渣抖下，动力设备7包括电机及液压泵。

本实施例中止推板4的进料孔22与入料管连接，止推板4的出水孔23与出水管连接，利用止推板4的进料孔22可以使入料管中的污水进入压滤装置2中，利用出水孔23可以使压滤装置2的出水进入出水管中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。