一种气体静态混合装置的制作方法

本发明涉及一种混合器，具体涉及一种气体静态混合装置。

背景技术：

在化工、环保、水处理等领域使用的管道中，经常要进行气体的混合。目前的混合的方式主要为静态混合的方式，而静态改进型高效管道混合器以其无动力易安装等特点目前被大多数行业采用，而现有的混合器由于自身的结构特点，静态混合器虽然能达到较好的混合效果，但仍存在混合时间较长，且混合效果不佳；因此现有的技术需要改进和完善，以设计出更能满足工业需要及混合效果好，同时又可节约制造成本，可达到节能、环保的新型高效气体静态混合装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气体静态混合装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种气体静态混合装置，包括筒体、进气口、出气口、气体混合机构，所述进气口和出气口分别设于筒体的上端和下端，所述气体混合机构包括钢管一和钢管二且位于出气口的上方，钢管一与钢管二相交且在相交处连通，钢管一的进气端位于筒体外侧，钢管一和钢管二上设有若干等间距设置的喷嘴。

优选的，所述钢管一与钢管二的交点位于筒体的轴心上。

优选的，所述进气口和出气口均为圆形且与筒体同轴异径。

优选的，所述进气口和出气口的内径均小于筒体的内径，所述进气口与筒体之间为圆台形结构。

本发明的优点在于：本发明通过在筒体的侧面引入气体混合机构，使得该装置可实现一种气体与其他气体的混合，辅以喷嘴的设计，使得混合更加均匀，效率高，节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中沿A-A方向的剖视图。

图3为本发明中旋流板的主视图及俯视图。

其中，1-筒体，2-进气口，3-出气口，4-钢管一，5-钢管二，6-喷嘴。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，一种气体静态混合装置，包括筒体1、进气口2、出气口3、旋流板7和气体加入装置，所述进气口2和出气口3分别设于筒体1的上端和下端，所述气体混合机构包括钢管一4和钢管二5且位于出气口3的上方，钢管一4与钢管二5相交且在相交处连通，钢管一4的进气端位于筒体1外侧，钢管一4和钢管二5上设有若干等间距设置的喷嘴6。

在本实施例中，所述钢管一4与钢管二5的交点位于筒体1的轴心上。

在本实施例中，所述进气口2和出气口3均为圆形且与筒体1同轴异径。

此外，所述进气口2和出气口3的内径均小于筒体1的内径，所述进气口2与筒体1之间为圆台形结构。

本发明的工作原理：气体A经进气口2进入，气体B经气体混合机构进入，并经设置于钢管一4和钢管二5上的喷嘴6排出，从而与气体A进行均匀混合，然后经出气口3，实现了两种气体的充分混合，混合效率高。

基于上述，本发明通过在筒体1的侧面引入气体混合机构，使得该装置可实现一种气体与其他气体的混合，辅以喷嘴6的设计，使得混合更加均匀，效率高，节能环保。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。