一种转台式磷矿浆固液分离机的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种转台式磷矿浆固液分离机。

背景技术：

固液磷矿浆混合物中的固体需要分离时，常采用离心分离将固体分离出来。现有的离心分离将待分离的固液磷矿浆混合物放置在转台上，转台下方设置真空抽管，采用真空抽管将固液磷矿浆混合物的液体抽走，余下的固体随转台转动。液体吸走后采用螺旋输送器将固体输送走，螺旋输送器输送固体的过程中，螺旋输送器没及时输送完的固体循环进入到下次的固液分离，螺旋输送器的输送效果差，导致循环进入到下次的固液分离的固体较多，影响固液分离的效果。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型公开一种能彻底将固液分离开的转台式磷矿浆固液分离机。

其技术方案为：

一种转台式磷矿浆固液分离机，包括下料管、转台、外包桶、出料组件、储液箱、真空箱、截止阀、合页门；

下料管下方设置有转台，紧贴转台外壁包围设置有外包桶；

所述转台包括一级过滤区、二级过滤区、三级过滤区和出料区，一级过滤区上方设置有下料管，一级过滤区、二级过滤区、三级过滤区和出料区下端均连接有过滤器，过滤器与储液箱连接，储液箱上设置有合页门，储液箱通过管道与真空箱连接，连接储液箱和真空箱的管道上设置有截止阀，出料区上方设置有出料组件；

所述出料组件包括螺旋输送器、螺旋外包管、刮板和引导板，螺旋输送器外部包围设置有螺旋外包管，螺旋外包管靠近出料区的一端固定连接有刮板，螺旋外包管远离出料区的一端固定连接有引导板。

对磷矿浆进行固液分离时，将待分离的磷矿浆混合物放置到下料管内，下料管内的固液磷矿浆混合物掉落到一级过滤区上。开启连接储液箱和真空箱的管道上的截止阀，真空箱将储液箱内的气压降低；外界大气压将储液箱上的合页门关闭，一级过滤区上磷矿浆混合物的液体部分被吸入到一级过滤区下方的储液箱内。吸走部分液体的磷矿浆混合物继续运转经过二级过滤区和三级过滤区到达出料区，磷矿浆混合物移动的过程中，二级过滤区、三级过滤区和出料区下方的过滤器均将混合液内的水吸走一部分。被吸走液体后剩下的固体运转到出料区以后，出料区上的螺旋输送器将固体输送走。刮板能将粘附在出料区上的固体刮起，能有效的保证螺旋输送器的输送效果。螺旋外包管能防止螺旋输送器输送固体时，固体掉落到一级过滤区的情况，能有效提高螺旋输送器输送固体的效率。引导板能引导固体顺螺旋输送器快速输送走。

采用本实用新型提供的一种转台式磷矿浆固液分离机进行磷矿浆固液分离，能将固液分离更彻底，同时还能将固液分离完成后的固体快速输送走，防止分离后的固体没及时输送走而随机械运动进入分离区。能有效提高固液分离的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为转台结构示意图；

图3出料组件结构示意图；其中，1-下料管、2-转台、3-外包桶、4-出料组件、5-储液箱、6-真空箱、7-截止阀、8-合页门、21-一级过滤区、22-二级过滤区、23-三级过滤区、24-出料区、41-螺旋输送器、42-螺旋外包管、43-刮板、44-引导板。

具体实施方式

如图所示，一种转台式磷矿浆固液分离机，包括下料管1、转台2、外包桶3、出料组件4、储液箱5、真空箱6、截止阀7、合页门8；

下料管1下方设置有转台2，紧贴转台2外壁包围设置有外包桶3；

所述转台2包括一级过滤区21、二级过滤区22、三级过滤区23和出料区24，一级过滤区21上方设置有下料管1，一级过滤区21、二级过滤区22、三级过滤区23和出料区24下端均连接有过滤器，过滤器与储液箱5连接，储液箱5上设置有合页门8，储液箱5通过管道与真空箱6连接，连接储液箱5和真空箱6的管道上设置有截止阀7，出料区24上方设置有出料组件4；

所述出料组件4包括螺旋输送器41、螺旋外包管42、刮板43和引导板44，螺旋输送器41外部包围设置有螺旋外包管42，螺旋外包管42靠近出料区24的一端固定连接有刮板43，螺旋外包管42远离出料区24的一端固定连接有引导板44。