一种固液分离机的制作方法

本发明涉及固液分离技术领域，具体为一种固液分离机。

背景技术：

人们将液体中含有的颗粒物去除一般都是采用过滤或自然沉淀的方法，但过滤和自然沉淀不仅浪费时间，且效果也不是很好，于是人们选择了一种固液分离机。但现在的固液分离机分离出的物料，通常含有一定的水分，不方便储存和运输，而且现在的分离机，通常是将滤渣从过滤网过滤，但是滤渣容易堵塞过滤网，过滤效果下降，但是经常更换，增加了成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固液分离机，具备过滤效果好和分离效果好的优点，解决了滤渣容易堵塞过滤网和分离机分离不干净的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固液分离机，包括第一分离箱和第二分离箱，所述第一分离箱的顶部设置有进料管道，所述进料管道的顶部设置有顶盖，所述第一分离箱的内部设置有相互平行的第一分离轴和第二分离轴，所述第一分离轴和第二分离轴上均设置有均匀分布的螺牙，所述第一分离箱的两侧对称设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一分离轴的一端固定连接，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第二分离轴的一端固定连接，所述第一分离箱和第二分离箱通过第一过滤板固定连接，所述第一过滤板的一端设置有第一出口，所述第二分离箱的内部设置有横板，所述横板上设置有均匀分布的小齿轮，每两个所述小齿轮之间相互啮合，所述第二分离箱的一侧设置有第三电机，所述横板上最左侧的小齿轮的轴心处设置有从动轮，所述第三电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述从动轮和主动轮通过皮带传动连接，所述横板的底部设置有第二过滤板，所述第二过滤板的底部设置有第三过滤板，所述第二过滤 板和第三过滤板的一端均设置有第二出口，所述第三过滤板的底部设置有斜板，所述斜板的一端设置有第三出口，所述第二分离箱的底部设置有均匀分布的支撑腿。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有第一支撑板，所述第二电机的底部固定连接有第二支撑板，所述第三电机的底部固定连接有第三支撑板。

优选的，所述第一过滤板上设置有均匀分布的过滤口，每个所述过滤口的内部均设置有第一过滤网。

优选的，所述第二过滤板和第三过滤板的上均设置有均匀分布的过滤孔，每个所述过滤孔的内部均设置有第二过滤网。

优选的，所述第二过滤板和第三过滤板平行设置在第二分离箱的内部。

优选的，所述支撑腿的内部设置有均匀分布的弹簧，所述弹簧的顶端与支撑腿的内顶壁固定连接，所述弹簧的底端与支撑腿的内底壁固定连接。

优选的，所述第一分离轴和第二分离轴均贯穿第一分离箱的内部，且延伸至第一分离箱的外部。所述横板贯穿第二分离箱的内部，且延伸至第二分离箱的外部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一分离箱，第一分离箱内部的设置的第一分离轴和第二分离轴将固体中可能含有的水分分离出来，达到了分离效果。

2、本发明通过设置第二分离箱，通过第二分离箱内部设置的小齿轮，二次分离固体和液体，达到了更好的分离效果。

3、本发明通过设置第一过滤板，将第一分离箱内部的固体和液体分离，第一过滤板为倾斜的，更好的使固体从第一出口排出，使滤渣不会造成过滤口堵塞。

4、本发明通过设置第二过滤板和第三过滤板，第二过滤板和第三过滤板均切斜设置在机体的内部，使固液分离更加彻底，使滤渣不会造成过滤 孔堵塞。

附图说明

图1为本发明结构示意图

图2为本发明第一过滤板结构示意图；

图3为本发明第二过滤板结构示意图；

图4为本发明第三过滤板结构示意图；

图5为本发明支撑腿结构示意图。

图中：1第一电机、2第一过滤板、3皮带、4第三电机、5第三过滤板、6斜板、7第三出口、8螺牙、9顶盖、10进料管道、11第一分离轴、12第二分离轴、13第二电机、14第一出口、15横板、16第二过滤板、17第二出口、18支撑腿、19过滤口、20第一过滤网、21第二过滤网、22过滤孔、23小齿轮、24弹簧、25从动轮、26主动轮、27第二分离箱、28第一分离箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种固液分离机，包括第一分离箱27和第二分离箱28，第一分离箱27的顶部设置有进料管道10，进料管道10的顶部设置有顶盖9，第一分离箱27的内部设置有相互平行的第一分离轴11和第二分离轴12，第一分离轴11和第二分离轴12均贯穿第一分离箱28的内部且延伸至第一分离箱28的外部，第一分离轴11和第二分离轴12上均设置有均匀分布的螺牙8，将固体中可能含有的水分分离出来，达到了分离效果，第一分离箱28的两侧对称设置有第一电机1和第二电机13，第一电 机1的底部固定连接有第一支撑板，第二电机13的底部固定连接有第二支撑板，第一电机1的输出轴通过联轴器与第一分离轴11的一端固定连接，第二电机13的输出轴通过联轴器与第二分离轴12的一端固定连接，第一分离箱28和第二分离箱28通过第一过滤板2固定连接，第一过滤板2上设置有均匀分布的过滤口19，每个过滤口19的内部均设置有第一过滤网20，将第一分离箱28内部的固体和液体分离，第一过滤板2为倾斜的，更好的使固体从第一出口14排出，使滤渣不会造成过滤口19堵塞，第一过滤板2的一端设置有第一出口14，第二分离箱27的内部设置有横板15，横板15贯穿第二分离箱27的内部，且延伸至第二分离箱27的外部，横板15上设置有均匀分布的小齿轮23，每两个小齿轮23之间相互啮合，二次分离固体和液体，达到了更好的分离效果，第二分离箱27的一侧设置有第三电机4，第三电机4的底部固定连接有第三支撑板，横板15上最左侧的小齿轮23的轴心处设置有从动轮25，第三电机4的输出轴上固定连接有主动轮26，从动轮25和主动轮26通过皮带3传动连接，横板15的底部设置有第二过滤板16，第二过滤板16的底部设置有第三过滤板5，第二过滤板16和第三过滤板5的上均设置有均匀分布的过滤孔22，每个过滤孔22的内部均设置有第二过滤网21，第二过滤板16和第三过滤板5均切斜设置在机体的内部，使固液分离更加彻底，使滤渣不会造成过滤孔22堵塞，第二过滤板16和第三过滤板5的一端均设置有第二出口17，第三过滤板5的底部设置有斜板6，斜板6的一端设置有第三出口7，第二分离箱27的底部设置有均匀分布的支撑腿18，支撑腿18的内部设置有均匀分布的弹簧24，弹簧24的顶端与支撑腿18的内顶壁固定连接，弹簧24的底端与支撑腿18的内底壁固定连接，增加了该固液分离机的减震功能。

工作原理：本发明在实际运用过程中，打开顶盖9，将需要分离的物品从进料管道10放进，通过设置在第一分离箱28内部的第一分离轴11和第 二分离轴12将固体中可能含有的水分分离出来，达到了分离效果，通过设置第一过滤板2，将固体从第一出口14排出，液体进入第二分离箱27，通过第二分离箱27内部设置的小齿轮23，二次分离固体和液体，达到了更好的分离效果，通过第二过滤板16和第三过滤板5将固体从第二出口17排出，通过斜板6将液体从第三出口7排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。