本实用新型属于机械加工领域,具体涉及一种履带式磷矿浆固液分离机。
背景技术:
磷矿浆进行固液分离常采用离心分离法。将待分离的磷矿浆放置在履带上,履带下方设置真空抽管,采用真空抽管将磷矿浆的液体抽走,余下的固体随履带转动,当履带上的固体转动到履带下端时,大部分固体受重力影响掉落,剩下的部分固体通过刮板刮走。刮板将固体刮走的同时会将一部分固体挤压到履带的缝隙里,挤压到履带的缝隙里的固体灰尘不会自动清除干净,需要定期对履带进行停机清理,降低固液分离的效率。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本实用提供一种能彻底将灰尘清除干净的履带式磷矿浆固液分离机。
其技术方案为:
一种履带式磷矿浆固液分离机,包括下料管、履带、带轮机、过滤器、储液箱、真空箱、截止阀、合页门、粉末下料区、导料板、刮刀、振动机、毛刷;
下料管下方设置有履带,带轮机带动履带转动,履带下端连接有多个过滤器,每个过滤器均连接有储液箱,储液箱上设置有合页门,储液箱通过管道与真空箱连接,连接储液箱和真空箱的管道上设置有截止阀,履带下方设置有刮刀和毛刷,刮刀与毛刷间的履带里侧设置有振动机,履带下方设置有导料板,导料板连接有粉末下料区;
所述刮刀包括铲刀、半圆顶,铲刀固定设置在半圆顶上端。
采用本实用新型提供的一种履带式磷矿浆固液分离机进行磷矿浆固液分离加工时,将待分离加工的磷矿浆从下料管放入到履带上,开启带轮机,带轮机带动履带运转。履带运转时,开启连接储液箱与真空箱的管道上的截止阀,真空箱将储液箱内的气压降低。储液箱内的气压降低的同时,储液箱上的合页门受到大气压的压力关闭。储液箱内的负压将与储液箱连接的过滤器内形成负压,履带上的磷矿浆的液体被抽到储液箱内。磷矿浆的固体粉尘留在履带上,履带的转动带动履带上的固体粉尘转动。固体粉尘随履带运转到履带终端的过程中,经过多级过滤,使得固液分离更彻底。固体粉尘随履带运转到履带终端时固体粉尘受重力影响一部分固体粉尘掉落到粉末下料区,没掉落的部分固体粉尘继续运转到刮刀处,半圆顶上的铲刀将固体粉尘铲走,铲走固体粉尘的同时,一小部分的固体粉尘被挤压到履带的缝隙里。开启振动机,振动机将履带缝隙里的部分固体粉尘振落到导料板上,履带缝隙里未被振落的固体粉尘运转到毛刷处,毛刷转动将履带上的固体粉尘清除干净。
采用本实用新型提供的一种履带式磷矿浆固液分离机对磷矿浆进行分离,能将磷矿浆中的液体及固体粉尘分离更彻底,刮刀、振动机和毛刷能快速将履带上的固体粉尘清除干净,不需要定期对履带进行暂停清洗,有效的提高了磷矿浆的分离效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为刮刀结构示意图;其中,1-下料管、2-履带、3-带轮机、4-过滤器、5-储液箱、6-真空箱、7-截止阀、8-合页门、9-粉末下料区、10-导料板、11-刮刀、12-振动机、13-毛刷、111-铲刀、112-半圆顶。
具体实施方式
如图所示,一种履带式磷矿浆固液分离机,包括下料管1、履带2、带轮机3、过滤器4、储液箱5、真空箱6、截止阀7、合页门8、粉末下料区9、导料板10、刮刀11、振动机12、毛刷13;
下料管1下方设置有履带2,带轮机3带动履带2转动,履带2下端连接有多个过滤器4,每个过滤器4均连接有储液箱5,储液箱5上设置有合页门8,储液箱5通过管道与真空箱6连接,连接储液箱5和真空箱6的管道上设置有截止阀7,履带2下方设置有刮刀11和毛刷13,刮刀11和毛刷13间的履带2里侧设置有振动机12,履带2下方设置有导料板10,导料板10连接有粉末下料区9;
所述刮刀11包括铲刀111、半圆顶112,铲刀111固定设置在半圆顶112上端。