本实用新型涉及过滤装置领域，特别涉及一种稀土回收用过滤装置。
背景技术：
稀土有“工业维生素”的美称。现如今成为及其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15中镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17中元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值越来越大。近年来，由于对稀土资源的过度开采，不仅造成了资源的极大浪费，而且对环境造成了严重污染，因此加大对稀土材料的回收利用，具有较大的社会、环保和经济效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种有利于提高稀土回收率，操作便捷的稀土回收用过滤装置。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种稀土回收用过滤装置，包括过滤装置本体。所述过滤装置本体由上至下依次为小过滤箱、中过滤箱、大过滤箱、积液箱和支脚。所述小过滤箱通过中过滤箱与大过滤箱相互连接，所述中过滤箱通过大过滤箱与积液箱相互连接。所述小过滤箱通过大孔过滤网与中过滤箱相互间隔。所述中过滤箱通过中孔过滤网与大过滤箱相互间隔。所述大过滤箱通过小孔过滤网与积液箱相互间隔。所述小过滤箱顶端设有进料口，所述积液箱底端为漏斗状，且设有排料管，所述排料管设有阀门开关。
具体的，所述大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网的面积逐渐增大，该大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网均向同一方向倾斜安装，且最高端处均设有一刮料机构，所述刮料机构由刮料块、伸缩轴和气缸组成，所述刮料块通过伸缩轴与气缸相互连接，该刮料块设有刷毛。
具体的，所述大孔过滤网最低端与小过滤箱相应设有的一号排渣口相互连接。
具体的，所述中孔过滤网最低端与中过滤箱相应设有的二号排渣口相互连接。
具体的，所述小孔过滤网最低端与大过滤箱相应设有的三号排渣口相互连接。
具体的，所述一号排渣口设有密封盖和物料承接板。
具体的，所述二号排渣口设有密封盖和物料承接板。
具体的，所述三号排渣口设有密封盖和物料承接板。
本实用新型的有益效果是：结构简单，实用性强，有利于快速过滤，提高工作效率的同时通过刮料机构避免筛孔堵塞，有利于提高回收质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.小过滤箱，2.中过滤箱，3.大过滤箱，4.积液箱，5.支脚，6.大孔过滤网，7.中孔过滤网，8.小孔过滤网，9.进料口，10.排料管，11.阀门开关，12.刮料块，13.伸缩轴，14.气缸，15.一号排渣口，16.二号排渣口，17.三号排渣口，18.物料承接板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
本实施的工作原理非常简单，一种稀土回收用过滤装置，包括过滤装置本体。过滤装置本体由上至下依次为小过滤箱1、中过滤箱2、大过滤箱3、积液箱4和支脚5。小过滤箱1通过中过滤箱2与大过滤箱3相互连接，中过滤箱2通过大过滤箱3与积液箱4相互连接。小过滤箱1通过大孔过滤网6与中过滤箱2相互间隔。中过滤箱2通过中孔过滤网7与大过滤箱3相互间隔。大过滤箱3通过小孔过滤网8与积液箱4相互间隔。小过滤箱1顶端设有进料口9，积液箱4底端为漏斗状，且设有排料管10，排料管10设有阀门开关11。大孔过滤网6、中孔过滤网7和小孔过滤网8的面积逐渐增大，该大孔过滤网6、中孔过滤网7和小孔过滤网8均向同一方向倾斜安装，且最高端处均设有一刮料机构，刮料机构由刮料块12、伸缩轴13和气缸14组成，刮料块12通过伸缩轴13与气缸14相互连接，该刮料块12设有刷毛。大孔过滤网6最低端与小过滤箱1相应设有的一号排渣口15相互连接。中孔过滤网7最低端与中过滤箱2相应设有的二号排渣口16相互连接。小孔过滤网8最低端与大过滤箱3相应设有的三号排渣口17相互连接。一号排渣口15、二号排渣口16和三号排渣口17均设有密封盖(未图示)和物料承接板18。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。