一种中心传动式造球机的制作方法

本实用新型涉及一种造球机，尤其涉及一种噪音小、故障率低的中心传动式造球机。

背景技术：

传统的造球机通常采用齿轮传动的方式，而随着造球机不断做大，齿轮传动的缺点也渐渐体现了出来：

噪音大，能耗高，结构复杂，易发生故障，维修不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中心传动式造球机，噪音小、故障率低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种中心传动式造球机，包括底座，所述底座上端面的一侧设置有支撑杆，所述底座上端面的另一侧通过转轴铰接有连接杆，所述支撑杆与连接杆的顶部滑动连接；所述连接杆中部设置有减速机，所述减速机连接有电动机，所述减速机设置有中心轴，所述中心轴上套装有连接盘，所述连接盘连接有作业盘体。

进一步地，所述支撑杆的上部设置有调节手柄，所述连接杆的下部设置有一个弯折处。

进一步地，所述支撑杆的上部设置有调节杆，所述调节杆连接有调节电动机。

本实用新型一种中心传动式造球机，采用中心传动替代齿轮传动，简化了结构，降低了故障率，维修容易，还具有噪音小、能耗低的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本 实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型在实施例1中的结构示意图；

图2是本实用新型在实施例2中的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种中心传动式造球机，包括底座1，底座1上端面的一侧设置有支撑杆2，底座1上端面的另一侧通过转轴3铰接有连接杆4，支撑杆2与连接杆4的顶部滑动连接；连接杆4中部设置有减速机5，减速机5连接有电动机6，减速机5设置有中心轴7，中心轴7上套装有连接盘8，连接盘8连接有作业盘体9。中心轴带动连接盘旋转，从而使作业盘体旋转完成造球工作，采用中心传动替代传统的齿轮传动，结构得到了简化，故障率和噪音都有所减小，能耗也有所降低。

支撑杆2的上部设置有调节手柄，连接杆4的下部设置有一个弯折处10。调节手柄用于调节连接杆的位置，进而调节作业盘体的位置及角度，弯折处的设置能够使调节手柄在小幅度调节的情况下大幅度地改变作业盘体的角度，从而节省人力。

实施例2

如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于：支撑杆2的上部设置有调节杆，调节杆连接有调节电动机11。利用调节电动机来控制调节杆，从而调节作业盘体的位置及角度，节省人力。

本实用新型一种中心传动式造球机，采用中心传动替代齿轮传动，简化了结构，降低了故障率，维修容易，还具有噪音小、能耗低的特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限 制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。