本实用新型涉及辊涂技术领域，具体是涉及一种双层防飞溅的料盘。
背景技术：
辊涂是以涂辊作涂料的载体，涂料在涂辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助图辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于卷材涂装。
为了增加辊涂作业的效率，现有技术采用高速自动化作业，提升涂装速度，进而提升生产效率。
但是，提升了辊涂速度，在辊涂作业中，由于涂料为液态，涂辊容易带起涂料，导致涂料飞溅。飞溅的涂料会污损辊涂作业的环境，并且会对操作工人的身体健康造成损害。同时，飞溅而出的涂料无法再次利用，从而造成浪费，提高辊涂成本。
故现亟需一种能够防止辊涂作业过程中涂料飞溅的新型料盘。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种双层防飞溅的料盘，旨在有效防止在辊涂过程中涂料飞溅，减少涂料的用量，进而保证作业环境的整洁、工人身体健康，同时降低成本。
具体技术方案如下：
一种双层防飞溅的料盘，具有这样的特征，包括：
辊涂料盘和防溅料盘，所述辊涂料盘套叠于所述防溅料盘内，且所述防溅料盘的上端面高于所述辊涂料盘的上端面；
涂辊，所述涂辊设于所述辊涂料盘的内部，且所述涂辊的转轴贯穿至所述防溅料盘的外部。
上述的一种双层防飞溅的料盘，其中，所述辊涂料盘的外壁与所述防溅料盘的内壁之间设有间隙。
上述的一种双层防飞溅的料盘，其中，所述辊涂料盘的底部设有支撑部。
上述的一种双层防飞溅的料盘，其中，所述防溅料盘的两侧分别设有第一进料口与第一出料口。
上述的一种双层防飞溅的料盘，其中，所述第一进料口与所述第二进料口均正对所述涂辊的圆周面。
上述的一种双层防飞溅的料盘，其中，所述辊涂料盘的两侧分别设有与所述第一进料口对应的第二进料口，以及与所述第一出料口对应的第二出料口。
上述的一种双层防飞溅的料盘，其中，所述防溅料盘的侧壁开设有观察窗。
上述的一种双层防飞溅的料盘，其中，所述辊涂料盘的一侧设有进料斗，所述进料斗的进料口朝向所述辊涂料盘的内部。
上述技术方案的积极效果是：
双层防飞溅的料盘通过设置第一进料口以及第二进料口，从而被涂物能够依次通过第一进料口以及第二进料口进入辊涂料盘，进而涂辊进行辊涂作业。通过设置防溅料盘，从而在涂辊工作时，涂料会飞溅至防溅料盘的内壁，并沿着内壁流至防溅料盘的底部，从而处理后能够进行涂料再利用。通过设置第一出料口以及第二出料口，则能够将辊涂完毕的料件送出辊涂料盘以及防溅料盘。通过设置观察窗，能够及时观察防溅料盘内的涂料量，从而及时进行清理。从而有效防止在辊涂过程中涂料飞溅，减少涂料的用量，进而保证作业环境的整洁、工人身体健康，同时降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的双层防飞溅的料盘的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的技术方案作具体阐述。
图1为本实用新型的双层防飞溅的料盘的结构示意图。请参照图1所示，示出了一种双层防飞溅的料盘，具有这样的特征，包括：辊涂料盘1、防溅料盘2以及涂辊3。
具体的，所述辊涂料盘套1叠于所述防溅料盘2内，且所述防溅料盘2的上端面高于所述辊涂料盘1的上端面。所述涂辊3设于所述辊涂料盘1的内部，且所述涂辊3的转轴贯穿至所述防溅料盘2的外部
通过上述设置，当所述涂辊进行辊涂作业时，飞溅起的涂料会被所述防溅料盘的侧壁挡住，从而避免涂料飞溅至所述防溅料盘的外部，影响辊涂作业环境的整洁度。
进一步的，作为较佳的实施例中所述辊涂料盘1的外壁与所述防溅料盘2的内壁之间设有间隙。
通过设置所述间隙，飞溅至所述防溅料盘的内壁的涂料能够顺着所述防溅料盘的内壁流至所述防溅料盘的底部，从而进行储存。
同时，作为较佳的实施例中，所述辊涂料盘1的底部设有若干支撑部11。
通过设置若干所述支撑部，从而能够实现所述辊涂料盘与所述防溅料盘之间留有间隙，使涂料能够流入该间隙中。
另外，作为较佳的实施例中，所述防溅料盘2的两侧分别设有第一进料口21与第一出料口22。
通过上述设置，从而料件能够从所述第一进料口进入所述防溅料盘，再从所述第一出料口送出。
同时，作为较佳的实施例中，所述第一进料口21与所述第一出料口22均正对所述涂辊3的圆周面。
通过上述设置，则能够使料件在辊涂过程中经过最短路径，从而增加了辊涂作业的效率。
同时，作为较佳的实施例中，所述辊涂料盘1的两侧分别设有与所述第一进料口21对应的第二进料口12以及与所述第一出料口22对应的第二出料口13。
通过上述设置，从而料件能够依次通过所述第一进料口以及所述第二进料口，从而进入所述辊涂料盘内，进行辊涂作业，再依次经过所述第二出料口以及所述第一出料口，从而获得成品。
另外，作为较佳的实施例中，所述防溅料盘2的侧壁开设有观察窗23。
通过设置所述观察窗，从而能够时刻对所述防溅料盘内的涂料量进行监控，当所述防溅料盘内涂料过多时，及时进行处理，并将这些涂料进行再利用。
此外，作为较佳的实施例中，所述辊涂料盘的一侧设有进料斗4，所述进料斗4的进料口朝向所述辊涂料盘1的内部。
通过设置所述进料斗，从而能够及时向所述辊涂料盘内填充涂料，从而保证辊涂作业的连续性。
本实用新型的双层防飞溅的料盘的使用方式及工作原理大致如下：
首先将待涂料件依次通过第一进料口以及第二进料口送入辊涂料盘，并通过进料斗向辊涂料盘内送入涂料。
完成上述步骤后，涂辊工作，对料件进行辊涂作业。在辊涂过程中，飞溅起的涂料被防溅料盘挡住，并且这些涂料沿着防溅料盘的内壁流至防溅料盘的底部，进行储存。
在完成辊涂后，料件依次经过第二出料口以及第一出料口离开辊涂料盘以及防溅料盘，从而获得成品。
在辊涂过程中，使用者能够通过观察观察窗内涂料的液位，从而判断防溅料盘内的涂料量，并根据需要进行处理。
本实施例提供的双层防飞溅的料盘，通过设置第一进料口以及第二进料口，从而被涂物能够依次通过第一进料口以及第二进料口进入辊涂料盘，进而涂辊进行辊涂作业。通过设置防溅料盘，从而在涂辊工作时，涂料会飞溅至防溅料盘的内壁，并沿着内壁流至防溅料盘的底部，从而处理后能够进行涂料再利用。通过设置第一出料口以及第二出料口，则能够将辊涂完毕的料件送出辊涂料盘以及防溅料盘。通过设置观察窗，能够及时观察防溅料盘内的涂料量，从而及时进行清理。从而有效防止在辊涂过程中涂料飞溅，减少涂料的用量，进而保证作业环境的整洁、工人身体健康，同时降低成本。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。