本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种搅拌机。
背景技术：
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
然而，上述涉及的搅拌机搅拌过程中，大颗粒物料或者质量较大的物料由于重力的作用经常会落到搅拌机底部，这样会造成物料粉碎的不均匀，拌料速度慢，最终导致搅拌机工作效率较低，鉴于此，本实用新型提供搅拌机，可以达到搅拌与震动同步进行，加快拌料速度的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供搅拌机，能够很大程度上解决物料粉碎的不均匀，而且搅拌机工作效率较低等问题。
本实用新型提供的搅拌机，包括：搅拌筒、横杆、主轴和支架；
所述搅拌筒安装在支架上，搅拌筒内设有多个搅拌桨叶，所述搅拌筒的顶部和底部分别盖装有上盖板和下盖板，所述下盖板采用弹性材料制成，所述主轴穿过下盖板与搅拌桨叶固定连接，主轴通过安装在支架上的电机驱动；
所述横杆设置在搅拌筒下方，横杆上固设多个带拍打锤的固定杆，横杆由安装在支架上的升降装置驱动升降。
该设备设置有横杆和主轴，主轴在电机通电后，主轴带动搅拌桨叶进行转动；横杆在升降装置的驱动下，带动固定杆在导向套筒内沿垂直方向作上下的往复运动，此时，拍打锤锤击搅拌筒的下盖板，由于搅拌筒的下盖板采用弹性材料，拍打锤拍打搅拌筒的下盖板，让搅拌筒内的原料震动，加快混合。通过横杆和主轴的配合使用，本实用新型可以达到搅拌与震动同步进行，加快拌料速度的效果。
进一步地，所述支架上还固接有多个导向套筒，所述固定杆设置在导向套筒内部。
导向套筒是在悬架系统中能够传递各种力和力矩，引导固定杆按一定规律相对于导向套筒运动的机构。固定杆带动拍打锤在导向套筒内沿垂直方向作往复运动，此时多个拍打锤能够同时工作，共同敲击搅拌筒的下盖板的多个位置，使搅拌机运转的同时，搅拌筒内的原料能够粉碎的更加彻底。
进一步地，所述拍打锤焊接在固定杆上。
进一步地，所述拍打锤粘接在固定杆上。
进一步地，所述拍打锤为橡胶锤。
进一步地，所述拍打锤为塑料锤。
进一步地，所述拍打锤为金属锤。
进一步地，所述支架底部安装滚轮。
由于搅拌机和升降装置的质量较大，因此在支架底部安装滚轮，便于移动整个机构。
进一步地，所述支架为塑料支架。
进一步地，所述支架为金属支架。
本实用新型的主轴一端设有电机；横杆两端均设有升降装置。电机带动主轴和搅拌桨叶转动，对原料进行搅拌，升降装置则驱动横杆上下震动，使拍打锤沿垂直方向运动，敲击搅拌筒的下盖板，对搅拌筒内的原料进行进一步的震动，使原料粉碎的更加彻底，提高工作效率。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的主轴在电机通电后，主轴带动搅拌桨叶进行转动；横杆在升降装置的驱动下，带动固定杆在导向套筒内沿垂直方向作上下的往复运动，此时，拍打锤锤击搅拌筒的下盖板，由于搅拌筒的下盖板采用弹性材料，拍打锤拍打搅拌筒的下盖板，让搅拌筒内的原料震动，加快混合。通过横杆和主轴的配合使用，本实用新型可以达到搅拌与震动同步进行，加快拌料速度的效果。
另外，本实用新型提供的搅拌机，固定杆带动拍打锤在导向套筒内沿垂直方向作往复运动，此时多个拍打锤能够同时工作，共同敲击搅拌筒的下盖板的多个位置，使搅拌机运转的同时，搅拌筒内的原料能够粉碎的更加彻底。
最后，本实用新型提供的搅拌机结构简单，使用方便，易于加工，便于维护。
上述设置，使得本实用新型可以达到搅拌与震动同步进行，加快拌料速度的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的搅拌机的结构示意图。
附图标记：
10-搅拌筒； 11-搅拌桨叶； 12-上盖板；
13-下盖板； 20-横杆； 21-固定杆；
22-拍打锤； 23-导向套筒；
30-主轴； 40-支架； 50-电机；
60-升降装置； 70-滚轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
本实用新型提供的搅拌机，包括：搅拌筒10、横杆20、主轴30和支架40；
搅拌筒10安装在支架40上，搅拌筒10内设有多个搅拌桨叶11，搅拌筒10的顶部和底部分别盖装有上盖板12和下盖板13，下盖板13采用弹性材料制成，主轴30穿过下盖板13与搅拌桨叶11固定连接，主轴30通过安装在支架40上的电机50驱动；
横杆20设置在搅拌筒10下方，横杆20上固设多个带拍打锤22的固定杆21，横杆20由安装在支架40上的升降装置60驱动升降。
该设备设置有横杆20和主轴30，主轴30在电机50通电后，主轴30带动搅拌桨叶11进行转动；横杆20在升降装置60的驱动下，带动固定杆21在导向套筒23内沿垂直方向作上下的往复运动，此时，拍打锤22锤击搅拌筒10的下盖板13，由于搅拌筒10的下盖板13采用弹性材料，拍打锤22拍打搅拌筒10的下盖板13，让搅拌筒10内的原料震动，加快混合。通过横杆20和主轴30的配合使用，本实用新型可以达到搅拌与震动同步进行，加快拌料速度的效果。
实施例一：
图1为本实用新型实施例提供的搅拌机的结构示意图，如图1所示：
本实施例提供的搅拌机，包括：搅拌筒10、横杆20、主轴30和支架40；
搅拌筒10安装在支架40上，搅拌筒10内设有多个搅拌桨叶11，搅拌筒10的顶部和底部分别盖装有上盖板12和下盖板13，下盖板13采用弹性材料制成，主轴30穿过下盖板13与搅拌桨叶11固定连接，主轴30通过安装在支架40上的电机50驱动；
下盖板13采用弹性材料制成，弹性材料主要指布料、橡胶和塑料。弹性材料不限于上述三种，还可以采用其他弹性材料，在此就不一一列举。
常规的搅拌桨叶11形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶11，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌。搅拌桨叶11的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型：轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行；螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。锚式、框式使用于低转速一般在60至300rpm之间，这是因为考虑到锚式、框式长度多有3到5米，支撑点位于轴头，搅拌轴强度有限，高速下搅拌轴跳动比较大，特别是搅拌底部晃动幅度很大，甚至会碰到反应釜内壁。同时结合物料的粘度选取转数，粘度大转速低，粘度小转数适当的高点。涡轮式：桨叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。推进式：推进式也称旋桨式，常为整体铸造，采用焊接时，模锻后再与轴套焊接，加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。
横杆20设置在搅拌筒10下方，横杆20上固设多个带拍打锤22的固定杆21，横杆20由安装在支架40上的升降装置60驱动升降。
该设备设置有横杆20和主轴30，主轴30在电机50通电后，主轴30带动搅拌桨叶11进行转动；横杆20在升降装置60的驱动下，带动固定杆21在导向套筒23内沿垂直方向作上下的往复运动，此时，拍打锤22锤击搅拌筒10的下盖板13，由于搅拌筒10的下盖板13采用弹性材料，拍打锤22拍打搅拌筒10的下盖板13，让搅拌筒10内的原料震动，加快混合。通过横杆20和主轴30的配合使用，本实用新型可以达到搅拌与震动同步进行，加快拌料速度的效果。
本实施例的可选方案中，支架40上还固接有多个导向套筒23，所述固定杆21设置在导向套筒23内部。导向套筒23是在悬架系统中能够传递各种力和力矩，引导固定杆21按一定规律相对于导向套筒23运动的机构。固定杆21带动拍打锤22在导向套筒23内沿垂直方向作往复运动，此时多个拍打锤22能够同时工作，共同敲击搅拌筒10的下盖板13的多个位置，使搅拌机运转的同时，搅拌筒10内的原料能够粉碎的更加彻底。
本实施例的可选方案中，拍打锤22焊接或者粘接在固定杆21上。固定杆21沿导向套筒23作垂直方向的往复运动，拍打锤22与固定杆21进行固定连接，拍打锤22随着固定杆21的运动，也沿垂直方向作往复运动，来回敲击搅拌筒10的下盖板13。
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊是指加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合；压焊在焊接过程必须对焊件施加压力；钎焊采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
粘接是借助胶粘剂在固体表面上所产生的粘合力，将同种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。粘接的主要形式有两种：非结构型和结构型。非结构粘接主要是指表面粘涂、密封和功能性粘接，典型的非结构胶包括表面粘接用胶粘剂、密封和导电胶粘剂等；而结构型粘接是将结构单元用胶粘剂牢固地固定在一起的粘接现象。其中所用的结构胶粘剂及其粘接点必须能传递结构应力，在设计范围内不影响其结构的完整性及对环境的适用性。
需要说明的是，拍打锤22和固定杆21的连接方式不限于上述三种，还可以采用其他连接方式，在此就不一一列举。
本实施例的可选方案中，拍打锤22为橡胶锤、塑料锤或金属锤。
橡胶：早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
塑料：塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。
需要说明的是，拍打锤22的材料不限于上述三种，还可以采用其他材料，在此就不一一列举。
本实施例的可选方案中，支架40底部安装滚轮70。由于搅拌机一般都会搅碎大颗粒的物质，所以整个搅拌机机体质量都比较大，相应地，横杆20能够带动拍打锤22使搅拌筒10的下盖板13发生振动，横杆20的质量也较大，在支架40的底部安装滚轮70，能够方便移动搅拌筒10和升降装置60。
本实施例的可选方案中，支架40为塑料支架或金属支架。金属支架的承受力较强，不易变形，塑料支架的质量较轻，方便移动。
结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的搅拌机的主轴30位于搅拌筒10的中央，主轴30通过电机50带动转动，主轴30上安装多个竖直方向的搅拌桨叶11。搅拌筒10的下盖板13采用弹性材料。搅拌筒10的下方设有横杆20，横杆20上固设多个带拍打锤22的固定杆21，横杆20由安装在支架40上的升降装置60驱动升降。在使用时，电机50通电，搅拌筒10内的搅拌桨叶11旋转拌料，同时升降装置60驱动横杆20开始上下运动，带动固定杆21沿垂直方向运动，由于搅拌筒10的下盖板13是弹性材料，拍打锤22拍打搅拌筒10的下盖板13让搅拌筒10内的原料震动，加快混合的速度，提高搅拌筒10的工作效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。