搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体而言，涉及一种搅拌机。

背景技术：

搅拌机，也称为混合机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

市面上常见的搅拌机，包括电机，控制电机的操控面板，与电机连接的动力输出轴，输出轴上安装有旋转叶片。

然而，现有技术中，搅拌机对物品的搅拌，一般设备庞大，不易搬动，同时，搅拌机也不能根据浆料质量不同选择搅拌力度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搅拌机，以解决现有情况下，搅拌装置对物品的搅拌，一般设备庞大，不易搬动，同时，搅拌机也不能根据浆料质量不同选择搅拌力度的问题，且本实用新型采用支架固定搅拌机，还能根据浆料质量不同，调整搅拌力度。

本实用新型提供一种支架，包括：支架，与支架固接的搅拌装置以及驱动搅拌装置搅拌浆料的驱动装置；

所述支架为多个横纵交叉设置的长条钢板；

所述钢板下表面均安装有滑动限位块，所述滑动限位块能够沿所述钢板滑动，且用于固定所述支架。

进一步地，多个所述钢板通过焊接成为一体结构，且多个钢板之间为垂直设置。

进一步地，所述搅拌装置穿过所述支架的中心位置。

进一步地，所述驱动装置为电机，所述搅拌装置包括搅拌轴、套设在搅拌轴末端的搅拌桨叶以及套设在所述搅拌轴上的多个带搅拌桨叶的套筒，所述驱动装置通过减速箱带动所述搅拌轴和套筒转动；其中，

所述减速箱下端面与所述支架固接，且所述搅拌轴穿过所述支架中间位置。

进一步地，所述减速箱内设有减速齿轮和传动齿轮，所述减速齿轮与驱动装置的输出轴相连，且能够驱动传动齿轮转动。

实际应用时，所述传动齿轮的数量为搅拌轴数量与套筒数量之和。

具体地，所述套筒的顶端和搅拌轴的顶端分别设有与传动齿轮相配合的第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮的上方且第一齿轮和第二齿轮为同轴设置；其中，

所述第一齿轮与传动齿轮为分离设置时，第二齿轮与传动齿轮啮合转动，以能够带动搅拌轴转动；

所述第一齿轮与传动齿轮为啮合转动设置时，第二齿轮与传动齿轮啮合转动，以能够带动搅拌轴和套筒同时转动。

进一步地，所述传动齿轮与第一齿轮和第二齿轮的离合均通过手动或自动控制器控制。

进一步地，还包括放置在所述支架下方的搅拌桶。

相对于现有技术，本实用新型所述的搅拌机具有以下优势：

1、本实用新型提供的支架，由横纵交叉设置的长条钢板组成，每个钢板下表面均安装有滑动限位块，所述滑动限位块能够沿所述钢板滑动，且用于固定所述支架，多个钢板通过焊接成为一体结构，且多个钢板之间为垂直设置。由此可以看出，本实用新型提供的支架可以移动至任意需要搅拌的地方，结构简单，而且滑动限位块可以固定支架的位置，搅拌时候防止晃动，安全性能高。

2、本实用新型提供的搅拌机，包括支架，还包括与支架固接的搅拌装置以及驱动搅拌装置搅拌浆料的驱动装置。具体地，所述驱动装置为电机，所述搅拌装置包括搅拌轴、套设在搅拌轴末端的搅拌桨叶以及套设在所述搅拌轴上的多个带搅拌桨叶的套筒，所述驱动装置通过减速箱带动所述搅拌轴和套筒转动；其中，所述减速箱下端面与所述支架固接，且所述搅拌轴和套筒穿过所述支架中间位置。进一步地，所述减速箱内设有减速齿轮和传动齿轮，所述减速齿轮与驱动装置的输出轴相连，且能够驱动传动齿轮转动。实际应用时，所述传动齿轮的数量为搅拌轴数量与套筒数量之和。具体地，所述套筒的顶端和搅拌轴的顶端分别设有与传动齿轮相配合的第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮的上方且第一齿轮和第二齿轮为同轴设置；其中所述第一齿轮与传动齿轮为分离设置时，第二齿轮与传动齿轮啮合转动，以能够带动搅拌轴转动；所述第一齿轮与传动齿轮为啮合转动设置时，第二齿轮与传动齿轮啮合转动，以能够带动搅拌轴和套筒同时转动。进一步地，所述传动齿轮与第一齿轮和第二齿轮的离合均通过手动或自动控制器控制。由此可以看出，本实用新型提供的便携式搅拌装置，由于减速箱内通过传动齿轮和分别套设在套筒和搅拌轴上的第一齿轮和第二齿轮相配合，在需要较大搅拌力度时，套筒与搅拌轴上的搅拌桨叶均会转动，在需要较小的搅拌力度时，搅拌轴上的搅拌桨叶转动即可，而且齿轮间的配合通过手动或自动两种方式控制，操作方便简单。

上述设置，使得本实用新型提供的搅拌机，结构简单，方便移动，能够通过手动或自动的方式调节搅拌力度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种搅拌结构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种搅拌结构的示意图；

图4为基于图3的本实用新型实施例提供的齿轮箱内部的部分结构示意图。

附图标记：

10-钢板； 20-驱动装置； 30-减速箱；

40-搅拌轴； 50-搅拌桨叶； 60-套筒；

70-搅拌桶； 80-自动控制器；

11-滑动限位块；

31-传动齿轮； 32-第一齿轮； 33-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的搅拌机的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的第一种搅拌结构的示意图；图3为本实用新型实施例提供的第二种搅拌结构的示意图；图4为基于图3的本实用新型实施例提供的齿轮箱内部的部分结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供的搅拌机，包括：支架，与支架固接的搅拌装置以及驱动搅拌装置搅拌浆料的驱动装置20；所述支架为多个横纵交叉设置的长条钢板10；所述钢板10下表面均安装有滑动限位块11，所述滑动限位块11能够沿所述钢板10滑动，且用于固定所述支架。进一步地，多个所述钢板10通过焊接成为一体结构，且多个钢板10之间为垂直设置。进一步地，所述搅拌装置穿过所述支架的中心位置。

由此可以看出，本实用新型实施例提供的支架可以移动至任意需要搅拌的地方，结构简单，而且滑动限位块11可以固定支架的位置，搅拌时候防止晃动，安全性能高。

如图1-2所示，本实用新型实施例的可选方案中，具体地，所述驱动装置20为电机，所述搅拌装置包括搅拌轴40和套设在搅拌轴40末端的搅拌桨叶50，所述驱动装置20通过减速箱30带动所述搅拌轴40转动；其中，所述减速箱30下端面与所述支架固接，且所述搅拌轴40穿过所述支架中间位置。

本实用新型实施例提供第一种搅拌结构，适用于搅拌质量较轻的浆料，而且结构简单，便于移动。

如图1和图3-4所示，本实用新型实施例的可选方案中，具体地，所述驱动装置20为电机，所述搅拌装置包括搅拌轴40、套设在搅拌轴40末端的搅拌桨叶50以及套设在所述搅拌轴40上的多个带搅拌桨叶50的套筒60，所述驱动装置20通过减速箱30带动所述搅拌轴40和套筒60转动；其中，所述减速箱30下端面与所述支架固接，且所述搅拌轴40和套筒60穿过所述支架中间位置。进一步地，所述减速箱30内设有减速齿轮和传动齿轮31，所述减速齿轮与驱动装置20的输出轴相连，且能够驱动传动齿轮31转动。实际应用时，所述传动齿轮31的数量为搅拌轴40数量与套筒60数量之和。具体地，所述套筒60的顶端和搅拌轴40的顶端分别设有与传动齿轮31相配合的第一齿轮32和第二齿轮33，所述第二齿轮33位于第一齿轮32的上方且第一齿轮32和第二齿轮33为同轴设置；其中所述第一齿轮32与传动齿轮31为分离设置时，第二齿轮33与传动齿轮31啮合转动，以能够带动搅拌轴40转动；所述第一齿轮32与传动齿轮31为啮合转动设置时，第二齿轮33与传动齿轮31啮合转动，以能够带动搅拌轴40和套筒60同时转动。进一步地，所述传动齿轮31与第一齿轮32和第二齿轮33的离合均通过手动或自动控制器80控制。

本实用新型实施例提供的第二种搅拌结构，由于减速箱30内通过传动齿轮31和分别套设在套筒60和搅拌轴40上的第一齿轮32和第二齿轮33相配合，在需要较大搅拌力度时，套筒60与搅拌轴40上的搅拌桨叶50均会转动，在需要较小的搅拌力度时，搅拌轴40上的搅拌桨叶50转动即可，而且齿轮间的配合通过手动或自动两种方式控制，操作方便简单。

此处需要说明都是，本实用新型实施例提供的两种搅拌结构，第一齿轮32套设在搅拌轴40上且与传动齿轮31配合使用，第一齿轮32与搅拌轴40为一一对应设置；第二齿轮33数量根据需要确定，为一个或多个，且与传动齿轮31配合使用，如果搅拌机需要搅拌的浆料质量跨度较大，则需设置多个第二齿轮33和套筒60，如果搅拌机需要搅拌的浆料质量跨度较小，则需设置一个第二齿轮33和套筒60，如果搅拌机只需要搅拌质量较轻的浆料，则不需要设置第二齿轮33和套筒60。

如图1所示，本实用新型实施例还提供一种搅拌机，包括上述的支架和便携式搅拌装置，还包括放置在上述支架下方的搅拌桶70。

本实用新型提供一种搅拌机，其工作流程为：搅拌机包括驱动装置20，控制驱动装置20的操控面板，与驱动装置20连接的搅拌轴40(和套筒60)，搅拌轴40(和套筒60)上安装有搅拌桨叶50，搅拌装置固定在支架上。通电后，可以通过操控面板开启关闭该装置以及调解该装置的工作频率。可以通过移动搅拌装置，放置在需要搅拌的物品上，就可以开始搅拌工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。