搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，更具体地说，它涉及一种搅拌机。

背景技术：

在以往的搅拌机中，由于设计者的因素是的搅拌机不能得到很好的控制，这样使得搅拌机在搅拌的过程中不能够达到更好的搅拌效果。

而在专利申请号为201010219449.9的中国专利中，公开了一种改进的搅拌机，包括搅拌机主体、搅拌装置、设于搅拌机主体顶部的进料口以及设于搅拌机底部的出料口，其特征是所述搅拌装置还与搅拌机控制器连接在一起，所述搅拌机控制器设于搅拌机的外壁，本发明使得搅拌更充分，提高了企业的生产效率。但是其搅拌机中和市面上搅拌机一样。用于搅拌的搅拌轮都设置了一个，并且还具有安装不牢固，容易产生松动等问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好的搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌机，包括设有搅拌腔的壳体和搅拌叶轮，所述壳体下端设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿壳体与搅拌电机固定连接，所述搅拌叶轮包括与驱动轴固定连接的连接轴和分别设置在连接轴上的若干搅拌轮，所述连接轴上设有上连接槽，所述驱动轴上设有下连接槽，所述上连接槽与下连接槽在连接轴与驱动轴连接后相连通形成连接卡槽，所述连接卡槽内设有用于将连接轴和驱动轴锁紧固定的固定件。

通过采用上述技术方案，其搅拌机通过设置在壳体下方的驱动电机驱动动，而设置在壳体的搅拌腔内的搅拌叶轮由连接轴和安装在轴上的若干搅拌轮构成，这样在通过驱动电机驱动整个搅拌叶轮旋转搅拌时，通过设置在连接轴上的若干搅拌轮能够对壳体内进行更加充分完全的搅拌；而且其连接轴通过分别设置在连接轴和驱动电机上的驱动轴上的下连接槽以及固定连连完成连接轴和驱动轴的连接固定，这样就能够使得连接轴与驱动轴能够连接的更加牢固稳定。

优选的，所述的固定件包括与连接卡槽相对应的固定板和若干固定螺钉，所述上连接槽和下连接槽内分别设有连接螺纹孔，所述固定螺钉贯穿固定板分边与连接孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将固定板安装卡嵌在由上连接槽和下连接槽构成的连接卡槽内后，就能够将固定螺钉贯穿固定板，将固定螺钉的一端旋入连接螺纹孔内，从而完成固定板在连接卡槽内的固定工作，这样就能够同事完成了连接轴和驱动轴的固定连工作。

优选的，所述的驱动轴上朝向连接轴的端面上凸设有矩形卡块，所述连接轴上设有用于安装矩形卡块的卡嵌槽。

通过采用上述技术方案，在驱动轴和连接轴安装时，就能够将设置在驱动轴端面上的矩形卡块插入卡嵌槽内，从而就能够避免连接轴在与驱动轴安装连接时，产生旋转晃动，从而方便连接轴与驱动轴的安装固定。

优选的，所述的连接轴包括抵触部和分别设置在抵触部两端用于安装搅拌轮的安装部，所述搅拌轮包括安装环和设置在安装环侧壁上的若干叶片，所述安装环套设置在安装部上与抵触部相抵触，所述安装部上远离抵触部的一端设有用于与安装环相抵触的限位法兰。

通过采用上述技术方案，其搅拌轮能够通过安装环套设置在连接轴的安装部上，同时使得安装环的端面能够与连接轴上的抵触部相抵，然后通过限位法兰与安装部固定，从而能够将整个搅拌轮夹持固定在连接轴的安装部上，完成搅拌轮的安装固定工作。

优选的，所述的安装部与限位法兰螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位法兰能够通过设置在安装部上的外螺纹实现与安装部的螺纹连接，从而能过方便限位法兰与连接轴的安装固定工作。

优选的，所述的限位法兰侧壁设有若干连接通孔，所述安装部上用于安装限位法兰的侧壁上设有若干与连接通孔相对应的连接孔，所述限位法兰上还设有一端贯穿连接通孔与连接孔螺纹连接的定位螺钉。

通过采用上述技术方案，并且通定位螺钉能够将限位法兰侧壁上的连接孔相贯穿，与设置在连接轴安装部侧壁上的连接孔相连接，从而能够将限位法兰锁死固定在连接轴的安装部末端，增强限位法兰与连接轴的连接强度。

优选的，所述的连接轴上一端的安装部上凸设有连接柱，所述上连接槽设置在连接柱侧壁上。

通过采用上述技术方案，从连接轴一端的安装部端面上凸设有连接柱，从而能够方便在连接柱上设置上连接槽，方便连接轴与驱动轴相连接固定。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中搅拌叶轮与驱动轴的爆炸图；

图3是图2中A的放大图。

附图标记：1、壳体；11、搅拌腔；2、驱动电机；21、驱动轴；22、下连接槽；23、矩形卡块；3、连接轴；31、抵触部；32、安装部；321、外螺纹；322、连接孔；33、连接柱；331、上连接槽；332、卡嵌槽；4、搅拌轮；41、安装环 ；42、叶片；5、限位法兰；51、连接通孔；6、连接卡槽；61、连接螺纹孔；7、固定件；71、固定螺钉；72、固定板；73、贯穿通孔；8、紧固螺钉；9、定位螺钉。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种搅拌机，如图1-3所示，包括设有搅拌腔11的壳体1和搅拌叶轮，所述壳体1下端设有驱动电机2，所述驱动电机2的驱动轴21贯穿壳体1与搅拌电机固定连接，所述搅拌叶轮包括与驱动轴21固定连接的连接轴3和分别设置在连接轴3上的若干搅拌轮4，所述连接轴3上设有上连接槽331，所述驱动轴21上设有下连接槽22，所述上连接槽331与下连接槽22在连接轴3与驱动轴21连接后相连通形成连接卡槽6，所述连接卡槽6内设有用于将连接轴3和驱动轴21锁紧固定的固定件7。其搅拌机通过设置在壳体1下方的驱动电机2驱动动，而设置在壳体1的搅拌腔11内的搅拌叶轮由连接轴3和安装在轴上的若干搅拌轮4构成，这样在通过驱动电机2驱动整个搅拌叶轮旋转搅拌时，通过设置在连接轴3上的若干搅拌轮4能够对壳体1内进行更加充分完全的搅拌；而且其连接轴3通过分别设置在连接轴3和驱动电机2上的驱动轴21上的下连接槽22以及固定连连完成连接轴3和驱动轴21的连接固定，这样就能够使得连接轴3与驱动轴21能够连接的更加牢固稳定。

如图2和图3所示，固定件7包括与连接卡槽6相对应的固定板72和若干固定螺钉71，而且其固定板72上也设有了用于安装固定螺钉71的贯穿通孔73，所述上连接槽331和下连接槽22内分别设有连接螺纹孔61，所述固定螺钉71贯穿固定板72分边与连接孔322螺纹连接。将固定板72安装卡嵌在由上连接槽331和下连接槽22构成的连接卡槽6内后，其固定板72上的贯穿通孔73就能够与连接卡槽6内的连接螺纹孔61相对应，就能够将固定螺钉71贯穿固定板72，将固定螺钉71的一端旋入连接螺纹孔61内，从而完成固定板72在连接卡槽6内的固定工作，这样就能够同事完成了连接轴3和驱动轴21的固定连工作。

如图2和图3所示，动轴21上朝向连接轴3的端面上凸设有矩形卡块23，所述连接轴3上设有用于安装矩形卡块23的卡嵌槽332。在驱动轴21和连接轴3安装时，就能够将设置在驱动轴21端面上的矩形卡块23插入卡嵌槽332内，从而就能够避免连接轴3在与驱动轴21安装连接时，产生旋转晃动，从而方便连接轴3与驱动轴21的安装固定。

如图2和图3所示，连接轴3包括抵触部31和分别设置在抵触部31两端用于安装搅拌轮4的安装部32，其抵触部31的直径大于设置在抵触部31两端的安装部32，所述搅拌轮4包括安装环和设置在安装环侧壁上的若干叶片42，其搅拌轮4在套设到安装部32上后，也可以通过紧固螺钉8将安装环贯穿，使得与连接轴3的安装部32上的侧壁固定连接，所述安装环套设置在安装部32上与抵触部31相抵触，所述安装部32上远离抵触部31的一端设有用于与安装环相抵触的限位法兰5。其搅拌轮4能够通过安装环套设置在连接轴3的安装部32上，同时使得安装环的端面能够与连接轴3上的抵触部31相抵，然后通过限位法兰5与安装部32固定，从而能够将整个搅拌轮4夹持固定在连接轴3的安装部32上，完成搅拌轮4的安装固定工作。

如图2和图3所示，安装部32与限位法兰5螺纹连接。限位法兰5能够通过设置在安装部32上的外螺纹321实现与安装部32的螺纹连接，从而能过方便限位法兰5与连接轴3的安装固定工作。

如图2和图3所示，限位法兰5侧壁设有若干连接通孔51，所述安装部32上用于安装限位法兰5的侧壁上设有若干与连接通孔51相对应的连接孔322，所述限位法兰5上还设有一端贯穿连接通孔51与连接孔322螺纹连接的定位螺钉9。并且通定位螺钉9能够将限位法兰5侧壁上的连接孔322相贯穿，与设置在连接轴3安装部32侧壁上的连接孔322相连接，从而能够将限位法兰5锁死固定在连接轴3的安装部32末端，增强限位法兰5与连接轴3的连接强度。

如图2和图3所示，连接轴3上一端的安装部32上凸设有连接柱33，所述上连接槽331设置在连接柱33侧壁上。从连接轴3一端的安装部32端面上凸设有连接柱33，从而能够方便在连接柱33上设置上连接槽331，方便连接轴3与驱动轴21相连接固定。而且其与矩形卡块23相对应的卡嵌槽332也能够设置在连接柱33上，这样就能够避免对连接轴3本体进行加工，保障了连接轴3机构的稳定性，而且其连接轴3的直径要小于或是等于连接轴3，这样就能够方便限位法兰5安装到连接轴3的安装部32，完成对设置在连接轴3上的搅拌轮4的限位固定工作。