一种煤矸石破碎收集装置的制作方法

文档序号:12208475阅读:265来源:国知局
一种煤矸石破碎收集装置的制作方法

本实用新型提供一种破碎装置,特别涉及一种煤矸石破碎收集装置。



背景技术:

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。煤矸石的用途很多,包括回收煤炭和黄铁矿、用于发电、制造建筑材料等等,因此利用价值很高。

然而,如果煤矸石弃置不用,会占用大片土地,造成土地资源的浪费。此外煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾,或在雨季崩塌,淤塞河流造成灾害。

目前,中国积存煤矸石约50亿吨,每年还将排出煤矸石5亿吨以上。为了消除污染,并且有效利用煤矸石,自60年代起,很多国家开始重视煤矸石的处理和利用。然而,鉴于当前还没有特别有效回收煤矸石的装置,因此发明人提出了一种能够对煤矸石进行有效破碎并收集的装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种煤矸石破碎收集装置,其能够彻底地破碎煤矸石,并且不会造成多余的污染,为工作人员创造良好的工作环境,此外过筛后的经过喷淋的煤矸石中的水分可以自动脱离煤矸石,节约水资源、降低成本。

为达上述目的,本实用新型提供一种煤矸石破碎收集装置,其包括:煤矸石送料带、料仓、立式破碎机、振动筛、集料仓、传输带、喷淋降尘系统、溜槽以及筛分机,

其中,所述煤矸石送料带设置于料仓的上方,所述料仓的下方与立式破碎机的入口连通,所述立式破碎机的下方通过溜槽而与筛分机连通,所述筛分机的底部设有振动筛,所述振动筛的下方设有集料仓,所述集料仓的底部设有传输带,所述传输带的输出端与浮选系统相连;

其中,所述筛分机的内部上方设置有喷淋降尘系统,所述喷淋降尘系统具有多个喷淋嘴以及水源。

所述的煤矸石破碎收集装置,其中,还包括离心脱水仓以及电动齿轮传动系统,所述传输带的输出端位于镂空的离心脱水仓内,所述离心脱水仓由电动齿轮传动系统驱动旋转,离心脱水仓用于带动含水煤矸石旋转并将水甩出,所述离心脱水仓的出口下方设置有物料传输带,所述物料传输带与所述浮选系统相连。

所述的煤矸石破碎收集装置,其中,所述离心脱水仓的仓壁上设有镂空部,所述镂空部的尺寸小于破碎后的煤矸石的最小径向尺寸。

所述的煤矸石破碎收集装置,其中,所述离心脱水仓的仓壁上具有规则的波浪形档杆,每相邻的两根波浪形档杆之间具有空隙,所述空隙的尺寸不足以使煤矸石穿过,但足以使水穿过。

所述的煤矸石破碎收集装置,其中,所述离心脱水仓的上侧及沿着离心脱水仓的轴线方向延伸的两侧均设置有挡水板,并且所述离心脱水仓的下侧设置有集水槽,位于离心脱水仓的两侧的挡水板的下端,其位置与集水槽上端边缘的内部或者与集水槽的上端边缘对齐。

所述的煤矸石破碎收集装置,其中,所述集水槽的底部与回水输送泵通过过滤系统连接,所述回水输送泵还与喷淋降尘系统的水源连接。

所述的煤矸石破碎收集装置,其中,所述喷淋嘴呈矩阵排列、呈Z形排列或呈圆环形排列。

所述的煤矸石破碎收集装置,其中,还包括斗提机和返料输送带,所述振动筛倾斜设置,振动筛较高的一端与所述溜槽相连,较低的一端与斗提机的底部相连,斗提机的顶端与返料输送带相连,并且所述返料输送带的输出端在料仓的开口上方。

所述的煤矸石破碎收集装置,其中,所述集料仓的开口处设有挡板。

所述的煤矸石破碎收集装置,其中,所述挡板安装于集料仓的内部上方,并且挡板的下部距离所述传输带一定的距离。

综上所述,本实用新型所提供的煤矸石破碎收集装置能够彻底破碎煤矸石,并且在破碎的过程中通过喷淋可以消除在煤矸石破碎滑落及振动筛分时产生的粉尘,不会造成多余的污染,为工作人员创造良好的工作环境,此外过筛后的经过喷淋的煤矸石中的水分可以自动脱离煤矸石并进行喷淋水的回收利用,可以节 约水资源,降低成本。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:

图1为根据本实用新型的一种煤矸石破碎收集装置(省略了挡水板)的结构示意图。

图2为离心脱水仓的仓壁的结构示意图;

图3为带有挡水板的离心脱水仓的截面图。

在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,其为根据本实用新型的一种煤矸石破碎收集装置的结构示意图。所述煤矸石破碎收集装置主要包括:煤矸石送料带1、料仓2、立式破碎机3、振动筛4、集料仓5、传输带6、喷淋降尘系统7、斗提机8、返料输送带9、溜槽10以及筛分机11。

所述煤矸石送料带1设置于呈倒锥形的料仓2的上方,并且煤矸石送料带1的输出端需保证在料仓2的开口上方,确保由煤矸石送料带1输送的煤矸石能够全部进入到料仓2内,而不会泼洒到料仓2外,造成浪费。

所述料仓2的下方与立式破碎机3的入口连通,煤矸石经过料仓2会全部进入到立式破碎机3内,并在立式破碎机3进行破碎。所述立式破碎机能够根据需要制出多种尺寸的煤矸石。

所述立式破碎机3的下方通过呈弧形并且表面光滑的溜槽10而与筛分机11连通。所述筛分机11的底部设有振动筛4,通过振动筛4的振动而将符合尺寸要求的煤矸石筛到筛分机11下方的集料仓5中。特别的是,所述筛分机11的内部上方设置有喷淋降尘系统7,所述喷淋降尘系统7具有多个按一定规律排布的喷淋嘴71以及水源72,所述水源72与所述喷淋嘴71相连通并且具有阀门,可以开启或关闭从而通过喷淋嘴71向进入筛分机11内的煤矸石进行喷淋或停止喷淋。所述喷淋降尘系统7的作用是可以将煤矸石破碎滑落及振动筛分时产生的粉 尘消除,为工作人员提供良好的工作环境。

优选地,在不影响喷淋效果的情况下出于节水、节省喷淋嘴的目的,喷淋嘴71的排布可以做多种变化,例如呈矩阵排列、呈Z形排列、呈圆环形排列等等。

所述振动筛4可倾斜设置,较高的一端与所述溜槽10相连,较低的一端与斗提机8的底部相连,斗提机8的顶端与返料输送带9相连,并且所述返料输送带9的输出端在料仓2的开口上方,这样一来,无法通过振动筛4的尺寸较大的煤矸石可以滚落到所述斗提机8的底部,并通过斗提机8将尺寸较大的煤矸石送至所述返料输送带9上,并再次进入到料仓2,而后再次破碎。

所述集料仓5的底部设有传输带6,用于将过筛后的符合尺寸要求的煤矸石传送至离心脱水仓12内,煤矸石脱水后经物料传输带14传送至浮选系统(图中未示出)。此外,所述集料仓5的开口处可设有挡板51,所述挡板51安装于集料仓5的内部上方,并且挡板51的下部距离所述传输带6一定的距离,避免集料仓5内的煤矸石从开口处大量倾出,确保离心脱水仓工作有序地进行。

所述传输带6的输出端位于镂空的离心脱水仓12内,由传输带6将合适粒度的含水煤矸石送至离心脱水仓12内,所述离心脱水仓12由电动齿轮传动系统13驱动旋转,在电动齿轮传动系统13作用下,离心脱水仓12带动含水煤矸石旋转并将水甩出,需要说明的是,离心脱水仓12的仓壁上所设的镂空部的尺寸需小于破碎后的煤矸石的最小径向尺寸,确保在离心过程中不会将煤矸石甩出,但足以使煤矸石中含有的水分甩出。

优选地,如图2所示,离心脱水仓12的仓壁121上具有规则的波浪形档杆122,每相邻的两根波浪形档杆122之间具有空隙,可以实现煤矸石表面水的顺利甩出,而波浪形档杆122之间的尺寸小到不足以使煤矸石穿过,此外,波浪形档杆122与煤矸石之间存在摩擦力,因此即使煤矸石被甩至波浪形档杆122之间,也不会轻易地从档杆之间甩出,从而能够有效地挡止煤矸石,避免煤矸石从离心脱水仓12中被甩出,造成不必要的浪费。

再优选地,离心脱水仓12的仓壁不限于上述结构,还可以是规则或不规则排列的小孔等结构。此外,可以省略离心脱水仓,而使得所述传输带6由具有沥水功能的材质制成,例如滤网,或者,传输带6可以设有导流槽,使得过筛后的经过喷淋的煤矸石中的水分可以自动脱离煤矸石,这样一来使得输送至浮选系统的煤矸石中的水分较低,无需专门的脱水处理,节约成本,并且可以实现水的回 收再利用。当然,去除集料仓5中的过筛后的煤矸石中的水分的方法不限于上述列举的方式。

此外,在所述离心脱水仓12的出口下方设置有物料传输带14,经由甩干后的煤矸石会滑落到物料传输带14上,然后送至浮选系统进行处理。

如图3所示,所述离心脱水仓12的上侧及沿着离心脱水仓12的轴线方向延伸的两侧均设置有挡水板18,并且所述离心脱水仓12的下侧设置有集水槽15,位于离心脱水仓12的两侧的挡水板18的下端优选地与集水槽15上端边缘的内部对齐,或者与集水槽15的上端边缘对齐,确保由挡水板18挡止的水分能够全部汇集到集水槽15中。

所述集水槽15的底部与回水输送泵17通过过滤系统16连接,汇集到集水仓15的水经过滤系统16过滤后通过回水输送泵17返回至喷淋降尘系统7继续使用。该系统可以有效的实现煤矸石喷淋系统用水的回收,降低水的使用量。

本实用新型的工作原理是:

将大块煤矸石(比如,最大径向长度大于200mm的煤矸石)通过煤矸石送料带1送至料仓2,然后滑落至立式破碎机3内,经立式破碎机3破碎后的煤矸石经溜槽10送至筛分机11内,符合尺寸要求(比如,小于60mm)的煤矸石在振动筛4的作用下掉落到集料仓5内,由传输带6将合适粒度的含水煤矸石送至离心脱水仓12内,在电动齿轮传动系统13作用下,离心脱水仓12带动含水煤矸石旋转并将水甩出,并能够有效地挡止煤矸石。由挡水板18挡止的水分能够全部汇集到集水槽15中。经由甩干后的煤矸石会滑落到物料传输带14上,然后送至浮选系统进行处理。,此外在筛分机11顶部安装的喷淋降尘系统7,可以将煤矸石破碎滑落及振动筛分时产生的粉尘消除,而汇集到集水槽15中的水经过滤系统16过滤后通过回水输送泵17返回至喷淋降尘系统7继续使用。然后,大尺寸煤矸石则滑落至斗提机8中,经斗提机8送至返料输送带9后返回至料仓2进入立式破碎机3中重新破碎。

综上所述,本实用新型所提供的煤矸石破碎收集装置能够彻底破碎煤矸石,并且在破碎的过程中通过喷淋可以消除在煤矸石破碎滑落及振动筛分时产生的粉尘,不会造成多余的污染,为工作人员创造良好的工作环境,此外过筛后的经过喷淋的煤矸石中的水分可以自动脱离煤矸石,这样一来使得喷淋用水可以最大线限度的回收,达到节约水资源、降低成本的目的。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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