一种新型制砂机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型制砂机，其结构包括顶盖、进料槽、输送管道、机壳、粉碎腔、中腔衬板、偏心套部、第一护栏、第一护栏支架、座子、电机、电机底座、支撑架、底座总成、出料装置、机壳底座、支架、主电机底座、主电机、底座、第二护栏支架、第二护栏，所述机壳底座上方设有机壳、输送管道和进料槽，所述机壳通过输送管道与进料槽相连接，所述机壳底座右方设有座子，所述座子上设有第一护栏和第一护栏支架，座子通过第一护栏支架与第一护栏相连接，所述机壳底座左边设有底座，所述底座通过第二护栏支架与二护栏相连接，本实用新型粉碎装置结构设计紧密，不易进水，延长了制砂机的使用寿命，且粉碎效果好。
【专利说明】
一种新型制砂机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及破碎设备领域，尤其涉及一种新型制砂机。
【背景技术】
[0002]新型制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
[0003]现有公开技术申请号为:CN201320643887.7的一种圆锥制砂机，包括圆锥制砂机，所述圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳顺时针旋接时，圆锥制砂机中主轴的转动方向为逆时针转动;反之，圆锥制砂机中的调整螺套和上机壳逆时针旋接时，圆锥制砂机中主轴的转动方向为顺时针转动，现有的制砂机粉碎装置结构设计不紧密，容易进水，降低使用寿命，且粉碎效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种新型制砂机，解决了粉碎装置结构设计不紧密，容易进水，降低使用寿命，且粉碎效果不佳。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种新型制砂机，其特征在于:其结构包括顶盖、进料槽、输送管道、机壳、粉碎腔、中腔衬板、偏心套部、第一护栏、第一护栏支架、座子、电机、电机底座、支撑架、底座总成、出料装置、机壳底座、支架、主电机底座、主电机、底座、第二护栏支架、第二护栏，所述机壳底座上方设有机壳、输送管道和进料槽，所述机壳通过输送管道与进料槽相连接，所述机壳底座右方设有座子，所述座子上设有第一护栏和第一护栏支架，座子通过第一护栏支架与第一护栏相连接，所述机壳底座左边设有底座，所述底座通过第二护栏支架与二护栏相连接，所述机壳底座通过支撑架和支架与底座总成相连接，所述底座总成两边分别设有电机底座和主电机底座，所述电机底座上设有电机，所述主电机底座上设有主电机，所述机壳内部设有粉碎腔，所述粉碎腔包括下料筒、上衬板、导料板、分料锤、下衬板、合金刀头、板锤、叶轮本体、叶轮护圈、上护板，所述下衬板通过合金刀头和板锤与叶轮本体活动连接，所述叶轮本体与上护板相连接，所述叶轮本体边上设有叶轮护圈，所述叶轮护圈中心处设有中心处设有分料锤，所述分料锤通过叶轮护圈与下料筒相连接。
[0006]进一步的，所述机壳表层上设有中腔衬板和偏心套部，所述中腔衬板通过偏心套部与进料槽相连接。
[0007]进一步的，所述进料槽设在出料装置的上方。
[0008]进一步的，所述机壳设在底座总成和机壳底座的中心。
[0009]进一步的，所述电机贯穿座子与电机底座相连接，所述主电机贯穿底座与主电机底座相连接。
[0010]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:粉碎装置结构设计紧密，不易进水，延长了制砂机的使用寿命，且粉碎效果好。
【附图说明】
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本实用新型一种新型制砂机结构不意图；
[0013]图2为本实用新型一种粉碎腔内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]参考图1、图2，一种新型制砂机，其特征在于:其结构包括顶盖1、进料槽2、输送管道3、机壳4、粉碎腔5、中腔衬板6、偏心套部7、第一护栏8、第一护栏支架9、座子10、电机11、电机底座12、支撑架13、底座总成14、出料装置15、机壳底座16、支架17、主电机底座18、主电机19、底座20、第二护栏支架21、第二护栏22，所述机壳底座16上方设有机壳4、输送管道3和进料槽2，所述机壳4通过输送管道3与进料槽2相连接，所述机壳底座16右方设有座子10，所述座子10上设有第一护栏8和第一护栏支架9，座子10通过第一护栏支架9与第一护栏8相连接，所述机壳底座16左边设有底座20，所述底座20通过第二护栏支架21与二护栏22相连接，所述机壳底座16通过支撑架13和支架17与底座总成14相连接，所述底座总成14两边分别设有电机底座12和主电机底座18，所述电机底座12上设有电机11，所述主电机底座18上设有主电机19，所述机壳4内部设有粉碎腔5，所述粉碎腔5包括下料筒501、上衬板502、导料板503、分料锤504、下衬板505、合金刀头506、板锤507、叶轮本体508、叶轮护圈509、上护板510，所述下衬板505通过合金刀头506和板锤507与叶轮本体508活动连接，所述叶轮本体508与上护板510相连接，所述叶轮本体508边上设有叶轮护圈509，所述叶轮护圈509中心处设有中心处设有分料锤504，所述分料锤504通过叶轮护圈509与下料筒501相连接。本实用新型粉碎装置结构设计紧密，不易进水，延长了制砂机的使用寿命，且粉碎效果好。
[0017]进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕，物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型制砂机，其特征在于:其结构包括顶盖(I)、进料槽(2)、输送管道(3)、机壳(4)、粉碎腔(5)、中腔衬板(6)、偏心套部(7)、第一护栏(8)、第一护栏支架(9)、座子(10)、电机(U)、电机底座(12)、支撑架(13)、底座总成(14)、出料装置(15)、机壳底座(16)、支架(17)、主电机底座(18)、主电机(19)、底座(20)、第二护栏支架(21)、第二护栏(22)，所述机壳底座(16)上方设有机壳(4)、输送管道(3)和进料槽(2)，所述机壳(4)通过输送管道(3)与进料槽(2)相连接，所述机壳底座(16)右方设有座子(10)，所述座子(10)上设有第一护栏(8)和第一护栏支架(9)，座子(10)通过第一护栏支架(9)与第一护栏(8)相连接，所述机壳底座(16)左边设有底座(20)，所述底座(20)通过第二护栏支架(21)与二护栏(22)相连接，所述机壳底座(16)通过支撑架(13)和支架(17)与底座总成(14)相连接，所述底座总成(14)两边分别设有电机底座(12)和主电机底座(18)，所述电机底座(12)上设有电机(11)，所述主电机底座(18)上设有主电机(19)，所述机壳(4)内部设有粉碎腔(5)，所述粉碎腔(5)包括下料筒(501)、上衬板(502)、导料板(503)、分料锤(504)、下衬板(505)、合金刀头(506)、板锤(507)、叶轮本体(508)、叶轮护圈(509)、上护板(510)，所述下衬板(505)通过合金刀头(506)和板锤(507)与叶轮本体(508)活动连接，所述叶轮本体(508)与上护板(510)相连接，所述叶轮本体(508)边上设有叶轮护圈(509)，所述叶轮护圈(509)中心处设有中心处设有分料锤(504)，所述分料锤(504)通过叶轮护圈(509)与下料筒(501)相连接。2.根据权利要求1所述一种新型制砂机，其特征在于:所述机壳(4)表层上设有中腔衬板(6)和偏心套部(7)，所述中腔衬板(6)通过偏心套部(7)与进料槽(2)相连接。3.根据权利要求1所述一种新型制砂机，其特征在于:所述进料槽(2)设在出料装置(15)的上方。4.根据权利要求1所述一种新型制砂机，其特征在于:所述机壳(4)设在底座总成(14)和机壳底座(16)的中心。5.根据权利要求1所述一种新型制砂机，其特征在于:所述电机(11)贯穿座子(10)与电机底座(12)相连接，所述主电机(19)贯穿底座(20)与主电机底座(18)相连接。
【文档编号】B02C13/286GK205700810SQ201620634845
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】李志护, 傅文声, 谢永宁
【申请人】南安市建胤机械科技有限公司