本实用新型涉及研磨设备，具体地说是一种球磨机。
背景技术：
球磨机在研磨物料时因摩擦会产生大量热能，使内部温度升高，而被研磨的物料如水泥或多或少含有水分(一般在1％～6％)，物料中的水份在研磨中由于温度升高变为水蒸气。若水蒸气不能被及时排出，在高温高湿环境中，球磨机内极易产生糊磨(高温高湿环境中，在水分和静电的共同作用下，细颗粒物料吸附在球磨机内壁、隔仓、出仓篦板表面、研磨体表面，称为糊磨)。在不改变工况条件下，糊磨会随时间推移越来越严重，最终可能不得不停止运转，进行人工处理后才能恢复，严重影响产、质量和运转率，且单位能耗将大幅上升。所以解决球磨机内的高温高湿即成为了增产降耗的关键所在。为了使球磨机在粉磨物料时减少糊磨，通常采用的措施是加强球磨机内部通风以降低球磨机内温度和物料温度，及时排出水蒸气，以减少静电吸附，提高研磨体的研磨功效。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可除去物料中的水分并对物料降温的球磨机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种球磨机，包括研磨筒和出料筒，所述研磨筒的外壁设置有冷却水管道，所述冷却水管道的内径较研磨筒的外径大，所述出料筒设置在研磨筒的尾端，所述出料筒的内壁设有干燥剂层。
进一步的，所述干燥剂层包括包覆层与干燥剂，所述干燥剂设置在包覆层与出料筒的内壁之间。
进一步的，所述干燥剂为生石灰，所述包覆层的材质为无纺布。
进一步的，所述研磨筒的头部设有排风管。
进一步的，还包括进料筒、磨球和驱动装置，所述进料筒设置在研磨筒的头部，所述驱动装置设置在研磨筒和出料筒之间，所述驱动装置与研磨筒连接并驱动研磨筒转动。
进一步的，所述驱动装置包括电机和减速器，所述电机与减速器连接，所述减速器与研磨筒连接。
本实用新型的有益效果在于：在研磨筒的外壁设置冷却水管道，在出料筒内设置干燥剂层，可使研磨过程中升温的物料得到降温，并在出料前将物料中的水分通过干燥剂层吸走，避免物料结块。
附图说明
图1为本实用新型实施例的球磨机的结构示意图。
标号说明：
1、研磨筒；11、冷却水管道；12、排风管；2、出料筒；21、干燥剂层；3、进料筒；4、磨球；5、电机；6、减速器。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：在研磨筒的外壁设置冷却水管道，在出料筒内设置干燥剂层，可使研磨中升温的物料得到降温，并将水蒸气吸走。
请参照图1，一种球磨机，包括研磨筒1和出料筒2，所述研磨筒的外壁设置有冷却水管道11，所述冷却水管道的内径较研磨筒的外径大，所述出料筒设置在研磨筒的尾端，所述出料筒的内壁设有干燥剂层21。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在研磨筒的外壁设置冷却水管道，在出料筒内设置干燥剂层，可使研磨过程中升温的物料得到降温，并在出料前将物料中的水分通过干燥剂层吸走。
进一步的，所述干燥剂层包括包覆层与干燥剂，所述干燥剂设置在包覆层与出料筒的内壁之间。
由上述描述可知，通过将干燥剂设置在包覆层内，出料筒内物料的水分可穿透包覆层并由干燥剂吸收，而干燥剂与物料被包覆层隔绝，避免干燥剂混入物料中。
进一步的，所述干燥剂为生石灰，所述包覆层的材质为无纺布。
由上述描述可知，生石灰的吸湿性好且成本低，被无纺布包覆层隔离后，吸湿性不打折，且不会混入物料中。
进一步的，所述研磨筒的头部设有排风管12。
由上述描述可知，在研磨筒的头部设置排风管，可提前将研磨筒内物料产生的高温蒸汽排出，延长干燥剂的使用寿命。
进一步的，还包括进料筒3、磨球4和驱动装置，所述进料筒设置在研磨筒的头部，所述驱动装置设置在研磨筒和出料筒之间，所述驱动装置与研磨筒连接并驱动研磨筒转动。
进一步的，所述驱动装置包括电机5和减速器6，所述电机与减速器连接，所述减速器与研磨筒连接。
请参照图，本实用新型的实施例为：一种球磨机，包括研磨筒1和出料筒2，所述研磨筒的外壁设置有冷却水管道11，所述冷却水管道的内径较研磨筒的外径大，所述出料筒设置在研磨筒的尾端，所述出料筒的内壁设有干燥剂层21。所述干燥剂层包括包覆层与干燥剂，所述干燥剂设置在包覆层与出料筒的内壁之间。所述干燥剂为生石灰，所述包覆层的材质为无纺布。所述研磨筒的头部设有排风管12。还包括进料筒3、磨球4和驱动装置，所述进料筒设置在研磨筒的头部，所述驱动装置设置在研磨筒和出料筒之间，所述驱动装置与研磨筒连接并驱动研磨筒转动。所述驱动装置包括电机5和减速器6，所述电机与减速器连接，所述减速器与研磨筒连接。
综上所述，本实用新型提供的球磨机的有益效果在于：在研磨筒的外壁设置冷却水管道，在出料筒内设置干燥剂层，可使研磨过程中升温的物料得到降温，并在出料前将物料中的水分通过干燥剂层吸走，避免物料结块；通过将干燥剂设置在包覆层内，出料筒内物料的水分可穿透包覆层并由干燥剂吸收，而干燥剂与物料被包覆层隔绝，避免干燥剂混入物料中；在研磨筒的头部设置排 风管，可提前将研磨筒内物料产生的高温蒸汽排出，延长干燥剂的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。