一种球磨机的制作方法

本实用新型属于磨矿机械领域，具体来说，是一种球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，广泛用于选矿、建材、化工等行业研磨作业。现有的筒体为长形圆筒，筒体内设有衬板，衬板通过螺栓与筒体连接，在筒体出料端设有回转齿轮，回转齿轮外围还设有齿轮罩，回转齿轮下端侵泡在机油内；筒体内装有研磨体，研磨体一般为钢球或钢棒，在筒体旋转时，产生离心力和摩擦力，使研磨体随筒壁上升到一定的高度时，借助自身的重力落下，矿石的粉碎主要是靠研磨体落下时的冲击力和运动时研磨作用来实现的，桶内矿石的移动是靠不断给入矿石的压力来实现的，筒体震动大，容易使筒体和端面螺栓松动，筒体内矿浆将会随缝隙溢出，特别是筒体出料端如果出现漏浆，矿浆将会沿着回转齿轮进入机油内，造成机油污染，如果发现不及时还容易损坏回转齿轮。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种能够防止因回转齿轮端螺栓松动或者断裂，造成的矿浆泄漏对机油造成污染的球磨机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种球磨机，包括中空的筒体、传动部，所述筒体水平横置，所述筒体左右两侧均设有支撑座，所述筒体右端设有第一中心轴，所述筒体左端设有第二中心轴，所述第一中心轴与第二中心轴同轴设置，所述筒体通过第一中心轴和第二中心轴架设于支撑座上，所述第一中心轴和第二中心轴与支撑座之间均设有轴瓦，所述第一中心轴和第二中心轴均为空心轴，所述第一中心轴为筒体进料端，所述第二中心轴为筒体出料端，所述筒体左端套有回转齿轮，所述回转齿轮两侧均设有挡片，所述挡片为环形且焊接于回转齿轮上，所述回转齿轮外围设有齿轮罩，所述回转齿轮下方设有机油箱，所述第二中心轴左端设有滚动筛，所述滚动筛通过法兰螺栓配合与第二中心轴左端相连，所述传动部包括电机、与电机输出端通过联轴器相连的减速机、与减速机输出端通过联轴器相连的主动齿轮，所述主动齿轮与回转齿轮啮合。

采用上述技术方案的实用新型，电机输出动力经过减速机传送到主动齿轮，由主动齿轮带动回转齿轮进而带动筒体转动，为减小主动齿轮与回转齿轮间的摩擦，回转齿轮下端浸泡于机油内，使回转齿轮在转动时自动上机油，增设齿轮罩，能挡住在离心力的作用下沿回转齿轮旋转的切线方向向外散落的机油；矿石和水从进料端进入筒体，在筒体内研磨体作用下研磨成矿浆，当矿浆在筒体内达到一定量时由出料端溢出，进入滚动筛，经过滚动筛筛漏，使粒状物不会进入下道工序；当出料端出现螺栓松动或者螺栓折断掉落时，矿浆将会从松动缝隙或者螺栓掉落后的空洞内溢出，沿回转齿轮向外流动，由于增设了挡片，矿浆将会经过挡片向外飞散，而不会进入回转齿轮底部的机油箱。

优选的，所述挡片位于齿轮罩内沿，所述挡片由宽100mm、厚4mm的条状钢板制成。

使矿浆不会沿着回转齿轮流入齿轮罩，污染回收的机油。

优选的，所述滚动筛出料端直径小于进料端直径，所述滚动筛内设有若干鳍片，所述鳍片焊于滚动筛内壁且成螺旋状，所述滚动筛筛孔直径为1cm。

鳍片挡住滚动筛所筛离的矿石颗粒，并在转动时向筒体内部返料，使矿石颗粒不会直接从滚动筛排出，减少了后期清理工作量。

优选的，所述回转齿轮为两个半圆形齿轮通过螺栓连接组成。

安装检修更加方便。

优选的，所述支撑座设有防尘盖，所述防尘盖设有检查孔。

防尘盖使中心轴不会被外界杂物污染，造成轴瓦拉瓦，检查孔方便对轴瓦进行观察。

本实用新型相比现有技术，结构简单，不会因为回转齿轮端螺栓松动或者断裂造成的矿浆泄漏对机油造成污染，还能对筛离的矿石颗粒进行返料，减少工作强度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种球磨机主视图；

图2为回转齿轮、齿轮罩、机油箱结构示意图；

图3为滚动筛结构示意图；

主要元件符号说明如下：

筒体1、传动部2、支撑座3、第一中心轴4、第二中心轴5、回转齿轮6、挡片7、齿轮罩8、机油箱9、滚动筛10、电机11、减速机12、主动齿轮13、鳍片14、防尘盖15、检查孔16。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种球磨机，包括中空的筒体1、传动部2，筒体1水平横置，筒体1左右两侧均设有支撑座3，筒体1右端设有第一中心轴4，筒体1左端设有第二中心轴5，第一中心轴4与第二中心轴5同轴设置，筒体1通过第一中心轴4和第二中心轴5架设于支撑座3上，第一中心轴4和第二中心轴5与支撑座3之间均设有轴瓦，第一中心轴4和第二中心轴5均为空心轴，第一中心轴4为筒体1进料端，第二中心轴5为筒体1出料端，筒体1左端套有回转齿轮6，回转齿轮6两侧均设有挡片7，挡片7为环形且焊接于回转齿轮6上，回转齿轮6外围设有齿轮罩8，回转齿轮6下方设有机油箱9，第二中心轴5左端设有滚动筛10，滚动筛10通过法兰螺栓配合与第二中心轴5左端相连，传动部2包括电机11、与电机11输出端通过联轴器相连的减速机12、与减速机12输出端通过联轴器相连的主动齿轮13，主动齿轮13与回转齿轮6啮合。

优选实施方案中，挡片7位于齿轮罩8内沿，挡片7由宽100mm、厚4mm的条状钢板制成。

滚动筛10出料端直径小于进料端直径，滚动筛10内设有若干鳍片14，鳍片14焊于滚动筛10内壁且成螺旋状，滚动筛10筛孔直径为1cm。

回转齿轮6为两个半圆形齿轮通过螺栓连接组成。

支撑座3设有防尘盖15，防尘盖15设有检查孔16。

以上对本实用新型提供的一种球磨机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。