本发明涉及机械加工技术领域,尤其是一种用滚动方式研磨合金粉末材料的高效球磨机。
背景技术:
目前,现有的滚动球磨机滚桶内壁为光滑圆柱面,合金粉料由于离心力的作用,不均匀分散在整个圆柱面上,而研磨球体在球磨机滚桶内壁接面触面小,粉料难以聚集,无法达到有效研磨的效果。这种结构会导致合金粉料研磨效率低,且研磨的效果较差,一般是通过长时间的研磨以期达到一个好的研磨效果,间接地降低了球磨机的使用寿命。
技术实现要素:
本发明提供一种高效滚动球磨机,它,可以解决现有的滚动球磨机研磨合金粉料时研磨效率低,且研磨的效果差的问题。
为了解决上述问题,本发明的技术方案是:本硬质合金滚动球磨机包括有安装在架体上的滚筒,所述滚筒通过动力传动装置连接动力机,所述滚筒内配置多个球,所述滚筒内桶壁上有一个以上弧形凹槽,弧形凹槽的弧度大于研磨球的弧度。
本发明的工作原理
本发明通过将滚动球磨机的有效研磨部位进行特殊设计。在滚动球磨机滚筒内侧设置若干弧形凹槽,使得滚动球磨机工作时,合金粉体会集中在凹槽底部,而研磨球体也在弧形凹槽内进行圆周滚动,提高了研磨球和合金粉料的有效研磨面积,实现高效球磨的效果。
本发明的的有益效果:
1、本滚动球磨机的内桶壁部位采用弧形凹槽结构,既提高了研磨效率,且提高了粉料的研磨质量;
2、本滚动球磨机的内桶壁的特殊结构设计,在相同的生产负荷下,使用现有技术的球磨机两三年更换一次,而使用本技术预计更换周期超过10年。
附图说明
图1是实施例一的主视图;
图2是实施例一的左视图;
图3是图1中滚筒的结构图;
图4是图3中的A-A剖视图。
图中:1、架体;2、动力机;3、动力传动装置;4、滚筒;5、弧形凹槽;6、研磨球。
具体实施方式
图1、图2所示的硬质合金滚动球磨机包括有安装在架体1上的滚筒4,滚筒4的一端设有底,一端设有盖,盖上开设有一个进排料口;滚筒4架装在四个滚轮上,滚筒4通过动力传动装置3连接动力机2,此处的动力传动装置3为齿轮传动装置,此处的动力机2为调速电机。
如图3、图4所示,球磨机的滚筒4的内壁上有多个整体圆形的弧形凹槽5,滚筒4内配置多个研磨用的研磨球6,弧形凹槽5的弧度大于研磨球6的弧度,滚动球磨机工作时,合金粉体会相对集中在弧形凹槽5底部,而研磨球6也在弧形凹槽内进行圆周滚动,提高了研磨球和合金粉料的有效研磨面积,实现高效球磨的效果。